Классификация запасов по оборачиваемости. Понятие оборачиваемости запаса.

Оборачиваемость - процесс обновления и замены запасов посредством перемещения материальных ценностей (вложенных в них денежных средств) из категории запасов в производственный и/или реализационный процесс.

Оборачиваемость запасов характеризует подвижность средств, которые предприятие вкладывает в создание запасов: чем быстрее денежные средства, вложенные в запасы, возвращаются на предприятие в форме выручки от реализации готовой продукции, тем выше деловая активность организации.

Коэффициент оборачиваемости (К) запасов характеризует скорость обновления запасов предприятия (другими словами – количество оборотов денежных средств, вложенных в запасы, за отчетный период)

Запасы делят:

1) Быстрооборачиваемые (К>6-8 оборотов)

2) С нормальной оборачиваемостью (6-8)

3) Медленноборачиваемые (<6-8)

4) Мертвые (неликвиды)

19.Параметры заказа: размер заказа, момент заказа, цикл заказа, время выполнения заказа. Графическое представление.

Точка заказа – фиксированный уровень запаса, при достижении которого необходимо организовать следующий заказ на поставку. Точка заказа рассчитывается при управлении запасами в соответствии с системой с фиксированным размером заказа и одной из «разновидностей» систем управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками – Ss-системой.

Рассчитывается для системы с фиксированным размером заказа

ТЗ = ОП+Зс

ОП=s*tз, t_з - момент заказа, ОП=S – ожидаемое потребление, s - интенсивность спроса (среднедневной)

Момент заказа определяется как момент времени, соответствующий точке заказа. Размер заказа и ТЗ – основные параметры системы управления запасами. Различат mах, min и средний уровни общего запаса, а также max и min уровни текущего запаса, наличный запас. Max уровень текущего запаса принимается = размеру партии поставки (Q), а min – в идеальных условиях должен достигать нулевой отметки.

Q – размер заказа. Найдем по формуле Уилсона.

Q^*=

где S – годовой спрос; - затраты на пополнение; - затраты на хранение =

Интервал времени между заказами:

Страховой запас защищает фирму от дефицита товара в период ожидания пополнения запаса

Зс=s*∆t

20. Параметры однономенклатурной поставки: размер поставки, момент поставки, цикл поставки, время поставки, время запаздывания поставки. Графическое представление

Однономенклатурная поставка – это поставка товаров одного вида (одной номенклатуры).

Размер поставки (оптимальный размер заказа) определяется по формуле Уилсона:

Момент поставки – момент времени поступления заказа.

Цикл поставки – интервал времени между максимальным текущим запасом и моментом поступления заказа.

Время поставки – время между моментом заказа и моментом поступления заказа.

Время запаздывания – время, на которое опаздывает поставка (дни).

21. Параметры многономенклатурного заказа: размер заказа, структура заказа, цикл заказа товарной линии поставщика.

многономенклатурными заказами, когда в одной партии поставки присутствует целая гамма различных наименований товарно-материальных ценностей. Для расчета оптимальных размеров заказа каждого из наименований необходимо воспользоваться следующей формулой:

где Q* — оптимальный размер заказа, единиц;

Si — объем потребности в запасе наименования i, единиц;

А — затраты на выполнение одного заказа, руб.;

S — вектор потребностей в запасе различных наименований, единиц; включает множество чисел, соответствующее количеству наименований товарно-материальных ценностей в поставке: например, вектор со значениями (5; 7; 10; 12) соответствует работе с четырьмя наименованиями товарно-материальных ценностей в одном заказе, причем первое наименование имеет потребность в запасе в объеме 5 единиц, второе наименование — 7, третье наименование — 10, четвертое наименование — 12 единиц;

I — вектор затрат на содержание единицы запаса различных наименований, руб.; включает множество чисел, соответствующее количеству наименований товарно-материальных ценностей в поставке: например, вектор со значениями (28; 32; 30; 40) соответствует работе с четырьмя наименованиями товарно-материальных ценностей в одном заказе, причем первое наименование имеет затраты на содержание на единицу запаса в объеме 28 единиц, второе — 32, третье — 30 и четвертое — 40 единиц;

S*I — произведение векторов, которое рассчитывается для рассматриваемого примера как сумма произведений потребности на плановый период и затрат на содержание единицы запаса соответствующего наименования: 5 • 28 + 7 • 32 + 10 • 30 + 12 • 40 = 1144 единиц.

Цикл заказа единый для всех позиций многономенклатурного заказа.

22. Параметры текущего запаса: показатели уровня, единицы измерения.

Текущий запас (оборотный запас) обеспечивает непрерывность процесса потребления между двумя поставками. Его размер постоянно меняется.

Текущий запас представляет собой разницу между общим уровнем запаса на складе и уровнем так называемого страхового или гарантийного запаса, который предназначен для обслуживания потребления при возможных, но нежелательных отклонениях от предусмотренных условий поставки или потребления. При отсутствии таких отклонений потребление обслуживает только текущий запас. Его состав постоянно обновляется за счет новых поставок, поэтому текущий запас также называют оборотным.

Зт = Зобщ – Зстрах

Текущий запас может быть измерен в натуральных единицах, единицах объема, длины, массы или в днях обеспечения потребности.

Уровень текущего запаса:

Зт = Р_с - t_mp

где Р_с - среднесуточный объем потребления, единиц/день;

t_mp — интервал времени между поставками, дни

23. Параметры общего запаса: показатели уровня, единицы измерения.

Общий запас состоит из текущего и страхового.

Уровень общего запаса пропорционален текущему. Измеряется в тех же единицах, что и текущий.

Уровень текущего запаса:

Зт = Р_с - t_mp

где Р_с - среднесуточный объем потребления, единиц/день;

t_mp — интервал времени между поставками, дни

24. Описание бизнес-процесса от заказа до поставки. Время выполнения заказа: понятие, графическое представление, влияние на уровень запаса.

Время выполнения заказа включает продолжительность следующих действий, выполняемых при обработке заказа:

1) передача заказа поставщику;

2) прием заказа поставщиком;

3) производство или подбор заказа поставщиком;

4) проверка качества поставщиком;

5) подготовка поставщиком заказа к отгрузке;

6) отгрузка;

7) перевозка;

8) складирование груза на складах при перегрузке на другие виды транспорта;

9) погрузка-разгрузка партии при смене вида транспорта;

10) задержки в пути;

11) выполнение операций по таможенному оформлению груза;

12) приемка партии заказа;

13) разгрузка;

14) проверка качества партии заказа;

15) размещение товарно-материальных ценностей на складе.

Перечисленные выше работы выполняют различные подразделения организации, содержащей запас, а также ее различные контрагенты.

В обновлении запаса участвуют следующие подразделения и организации:

• заказчик, содержащий запас:

отдел логистики (группа управления запасами); отдел закупок (снабжения); производственные подразделения; отдел продаж (коммерческий отдел); отдел маркетинга;

отдел информационных технологий; планово-экономический отдел; финансовый отдел; бухгалтерия; складское хозяйство;

• поставщик;

• перевозчик;

• транспортно-экспедиторская компания;

• логистический оператор.

По завершении времени выполнения заказа запас учтен на складе и предназначен для отгрузок потребителю.

25. Точка заказа: понятие, графическое представление, влияние на уровень запаса.

Точка заказа – фиксированный уровень запаса, при достижении которого необходимо организовать следующий заказ на поставку. Точку заказа рассчитывают для систем с фиксированным интервалом между заказами или по-другому систем с постоянным уровнем запасов.

Если поставка товаров происходит в установленные сроки или же существует необходимость быстро реагировать на изменение сбыта, для расчета запаса используют систему с фиксированным интервалом между заказами (или с постоянным уровнем запасов). В такой системе не рассматриваются фиксированный размер заказа и издержки управления запасами.

Точка заказа рассчитывается при управлении запасами в соответствии с системой с фиксированным размером заказа и одной из «разновидностей» систем управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками – Ss-системой.

1) Точка заказа в системе управления запасами с фиксированным размером запаса.

Если запасы пополняются мгновенно, то точка заказа Tзаказа (нат. ед.) определяется по формуле:

где Зстрах – размер страхового запаса (нат.ед.);

– среднесуточный расход запаса или сбыт готовой продукции (нат.ед.);

– временная задержка между моментом подачи заказа и моментом его получения (дни).

Если запасы пополняются в течение определенного периода времени, то точка заказа Т.заказа (нат. ед.) определяется по формуле:

где ' – интервал поступления заказа: временная задержка между первым поступлением и полным выполнением заказа.

2) Точка заказа Tзаказа (нат. ед.) в Ss-системе определяется по формуле:

где R – длительность временного интервала между проверками состояния запасов (дни).

Размер заказа

Оптимальный размер заказа - обьем заказа Q на кот достигается минимум суммарных затрат на приобретение, пополнение и хранение.

Система с фиксированный интервалом времени:

Q*=

Система с фиксир интервалом времени:

Q*= З мак –Зтек +ОП

С установленной периодичностью пополнения до установленного уровня:

Q*= З мак –Зтек +ОП

Модель мин-мак:

Q*= З мак –Зтек +ОП

27. Норма текущего запаса: понятие, графическое представление, влияние на уровень запаса, методика расчета на основе статистического подхода.

Норма запаса – расчетный минимальной уровень запасов, который должен быть на складе предприятия для обеспечения бесперебойного снабжения производства или реализации товаров. Норма – это предельно допустимая (максимальная или минимальная) величина расхода какого – либо ресурса на единицу продукции.

Норма текущего запаса - показывает, на какой период времени предприятие создает производственные запасы в связи с тем, что поставки сырья осуществляются не мгновенно, а через определённые интервалы времени (месяц, неделя, квартал).

Ттек = 0,5*(∑ῖi / n)

Т тек – норма текущего запаса

ῖi – интервал времени между поставками

n – кол-во поставок за период рассматриваемый.

Т тек = ᵞ ((∑ῖi *Qi) / ∑Qi)

ᵞ - коэф-т, показывающий надежность обеспечения запасами

ῖi - интервал времени между поставками

Qi – объем поставки

Текущий запас создаётся для бесперебойной работы предприятия в период между двумя смежными поставками. Этот запас постоянно меняется по своей величине. В момент завоза он составляет max, но по мере расходования, начинает уменьшаться до нуль к моменту очередной поставки.

28. Страховой запас: понятие, графическое представление, влияние на уровень запаса, методика расчета.

Страховой запас (гарантийный запас) предназначен для непрерывного обеспечения потребления при появлении возможных обстоятельств:

· отклонений в периодичности и размере партий поставок от запланированных;

· изменений интенсивности потребления;

· задержки поставок в пути и др.

При нормальных условиях работы страховой запас не расходуется. Для расчета страхового запаса используется формула:

где —время задержки поставки, дней;

– среднесуточный объем потребления, ед./день

где, – кол-во статистических отклонений;

– среднедневной спрос;

– стандартное отклонения выполнения заказа;

– время выполнения заказа;

—среднеквадратичное отклонение спроса.

При постоянном спросе (т.е. при =const, т.е =0) вышеизложенная формула примет вид:

При поставках без сбоев (т.е. при =const, т.е =0) вышеизложенная формула примет вид:

Графическое представление: