Основные сведения о межоперационном транспорте для подачи опок, формовочной смеси, стержней , металла

Для подачи опок на участке машинной формовки применяется роликовый конвейер, на участке ручной формовки опоки подаются краном. Формовочная смесь подается к формовочным машинам ленточными конвейерами, стержни могут подаваться на участок формовки подвесным конвейером или электрокарами. Металл передается в раздаточном ковше 15т на разливочный стенд краном,разливается в ковши меньшей емкости (1т) и передается по монорельсу на разливку на линии, шихтовые материалы загружаются в бадью со съемным днищем и тележкой-скраповозом передаются на плавильный участок, а далее краном подаются к печам

9 Типы ковшей, их футеровка и сушка.

Ковш служит для транспортирования жидкого металла и заливки форм. Ковш имеет стальной кожух, стенки и дно которого изнутри выложены огнеупорным мате­риалом. Для разливки чугуна ковш футеруют шамотом, а для раз­ливки стали шамотом, динасом или хромомагнезитом. Толщина слоя футеровки 65—180 мм.

По конструкции ковши бывают с носком, чайниковые, барабан­ные, стопорные Для заливки чугуна чаще применяют ковши с носком, чайниковые или ковши с перегородкой, а для за­ливки средних и крупных отливок из стали — стопорные ковши.

В чайниковых и стопорных ковшах шлак в процессе заливки задерживается лучше, чем в барабанных и в обычных ковшах с носком.

Барабанные ковши обычно применяют при производ­стве тонкостенных мелких и средних отливок (когда важно сохранить температуру жидкого металла) и как раздаточные для заполнения небольших ковшей, из которых затем заливают формы. Вместимость барабанных ковшей 250—5000 кг. Ковши с носком применяют для заливки форм, распо­ложенных на конвейерах. Тогда эти ковши заполняют металлом из больших раздаточных чайниковых, стопорных ковшей или чайниковых копильников.

Стопорные ковши имеют различную вместимость - oт одной до нескольких тонн или даже десятков тонн, В зависимости oт вместимости ковши транспортируют вручную, с помощью монорельсов, кран-балок или мостовых кранов. Ковши вместимостью до 20 кг с одной ручкой переносит один рабочий, такие ковши называют ложками, а ковш вместимостью до 50 кг переносят двое рабочих.

Толщина слоя футеровки зависит от внутреннего радиуса R ковша в верхней части. Рекомендуется принимать толщину футеровки стенок 0,14R, днища 0,2R. Толщину футеровки ковша от днища кверху несколько уменьшают. В стопорном ковше необходимо обращать особое внимание на футеровку стопорного устройства: штанги с пробкой и втулки. Для футеровки используют также набивную смесь из 60—70 % кварцевого песка и 30—40 % огнеупорной глины. Влаж­ность смеси 8—12 %. Барабанные и открытые ковши вместимостью 500—5000 кг и более футеруют шамотным кирпичом на растворе того же состава, что и для ковшей.

Прогрев ковшей осуществляется с определенной скоростью по графику до температуры 600-900ºС