Электроэрозионная обработка. Особенности процесса, область применения, технологические возможности процесса

Основана на электроэрозионном разрушении материала детали при прохождении импульса тока большой силы между инструментом и деталью в среде диэлектрика. В зависимости от величины выделяемой энергии и частоты следования импульсов процесс можно разделить на 2 самостоятельных процесса:

1. электроимпульсная обработка, 2. электроискровая.

Электроимпульсная: применяется для объемной обработки полостей прессформ, штампов и характеризуется большой величиной выделяемой энергии, 10-100-ни Дж, при малой частоте следования импульсов (10-100-ни Гц).

Материалом для инструмента являются специальные сплавы высокоэррозионные, а также графит, чугун, медь.

Источником энергии является батарея конденсаторов или машинные генераторы.

Диэлектрик: индустриальное масло с керосином или чистое масло

Величина запасаемой энергии определяется емкостью:

, u = 70…380В.

Процесс обеспечивает качество обработки поверхности 5…8кл., которое зависит от режимов обработки и в 1-ую очередь от величины выделяемой энергии; чем меньше энергия, тем выше качество.

Электроискровая: использует в качестве инструмента латунную или вольфрамовую проволочку, которая в процессе обработки перематывается с катушки на катушку и вырезает профиль детали. Точность обработки по контуру ± 0,02 мм обеспечивается системой ЧПУ. Шероховатость поверхности 6…8 кл.

Date: 2016-05-18; view: 437; Нарушение авторских прав