Механическое нажимное устройство

Механическое нажимное устройство представлено на рисунке 11.

Рисунок 11- Механическое нажимное устройство

Наружный диаметр нажимного винта do = 950 мм.

Шаг 60 мм.

Диаметр нажимной гайки D = (1,5 — l,8)d₀ = 1,5 950 = 1425 мм

Высота нажимной гайки Н = (0,95 — 1)D = 0,95 1425 = 1354 мм

Определим усилие, действующее на нажимной винт:

где G - масса уравновешиваемых деталей при прокатке (верхнего валка, его подушек и нажимных винтов).

Для приведения нажимного винта во вращение при действии на него усилия, возникающего при прокатке, к его хвостовику необходимо приложить крутящий момент, который должен преодолеть трение в пяте и резьбе. Схема к расчету прочности нажимного винта представлена на рисунке 12.

Рисунок 12 – Схема для определения прочности нажимного винта

Крутящий момент равен:

где f_п = 0,1 - коэффициент трения в пяте;

d_n = 800 мм - диаметр пяты нажимного винта;

d_cp = 905 мм - средний диаметр нажимного винта;

а — 0°25' - угол подъема резьбы винта;

j = 5°40' - угол трения.

Условие прочности хвостовика нажимного винта:

Условие прочности хвостовика нажимного винта выполняется. Условие прочности резьбового участка нажимного винта:

где sp - результирующее напряжение.

Нормальное напряжение при сжатии:

где - площадь поперечного сечения винта по внутреннему диаметру резьбы.

где - момент трения в пяте;

W_K = 0,2 - момент сопротивления поперечного сечения винта при кручении;

d₁ - внутренний диаметр резьбы винта.

σp= [s] = 120 - 150 МПа