Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Описание технологического процесса





Технологический процесс -часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда.

Разработка технологического процесса входит в комплекс взаимосвязанных работ, предусмотренных Единой системной технологической подготовки производства (ЕСТПП). Она выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 14.004 «Технологическая подготовка производства».

В зависимости от годовой программы выпуска изделий и принятого типа производства решение технологических задач осуществляется различно. Технологические процессы классифицируются следующим образом (рис 2.)

Рис 2. Виды технологических процессов

Технологическая схема сборки редуктора

Рис3. Технологическая схема сборки редуктора РМ-650-25-11МУ2

 

Комплектовочная ведомость редуктора РМ-650-25-11МУ2

Таблица1

Поз. по рис. Обозначение номера, стандарта Наименование Количество на единицу
  ГОСТ 7796-70 Болт М20ˣ40.58  
  ГОСТ 7795-70 Болт М24ˣ80.58  
    Крышка  
  ГОСТ 12971-67* Табличка 100ˣ60  
  ГОСТ 10299-80 Заклепка 3ˣ8  
  ГОСТ 7798-70 Болт М8ˣ16.58  
    Прокладка  
    Крышка смотровая  
  ГОСТ 7795-70 Болт М24ˣ200.58  
  ГОСТ 5915-70 Гайка М24.5  
  ГОСТ 6402-70 Шайба 24.65Г  
  ГОСТ 3129-70 Штифт 13ˣ70  
    Корпус  
  ГОСТ 8789-68 Шпонка 18ˣ11ˣ100  
  162-309-00-09Б Шкив  
    Крышка проходная  
  ГОСТ 8338-75 Подшипник 412  
    Вал входной mn=5, z=13  
    Вал промежуточный mn=8, z=14  
    Маслоотражатель  
  162-309-00-46 Муфта соединительная  
    Шайба стопорная  
    Гайка М42ˣ3  
    Колесо зубчатое mn=5, z=86  
    Втулка распорная  
  ГОСТ 8789-68 Шпонка 28ˣ16ˣ90  
    Крышка глухая  
    Вал зубчатый  
    Втулка распорная  
  ГОСТ 10748-79 Шпонка 28ˣ25ˣ140  
  ГОСТ 333-71 Подшипник 7526  
    Крышка проходная  
    Колесо зубчатое mn=8, z=85  
  СТП-1-71 Игла масломерная 140ˣ25ˣ90  
    Прокладка уплотнительня  
  Д10-2-63 Пробка М24ˣ2  
    Стакан  
    Крышка  
  ГОСТ 6402-70 Шайба 8.65Г  
    Замок  
  ГОСТ 333-71 Подшипник 7318  
    Винт регулировочный  
    Кольцо рапорное  
    Маслоотражатель  
    Крышка упорная  
    Крышка  

Технологический процесс сборки редуктора РМ-650-25-11МУ2(трудоемкость 4 чел.-ч, слесарь 4-го разряда)

Таблица 2

Операция, переход, технические требования и указания Оборудование, приспособление и инструмент
Сборка вала выходного
  Установить на подставку, расположенную на столе пресса, вал зубчатый 28 зубчатым венцом вниз на плоскость Б и надеть на шейку вала крышку проходную 32 и наружную обойму подшипника 31 Таль ТЭ1; строп; пресс 2135-1М; подставка
  Напрессовать внутреннюю обойму подшипника 31 на шейку вала зубчатого 28 до упора в бурт вала Оправка
  Надеть на вал зубчатый 28 втулку распорную 29 и запрессовать в паз шпонку 30 Молоток 500 г; оправка
  Надеть на вал зубчатый 28 зубчатое колесо 33 и напрессовать до упора в распорную втулку 29 Строп; оправка
  Поставить на вал зубчатый 28распорное кольцо 43 и напрессовать внутреннюю обойму подшипника 41 до упора в кольцо распорное Оправка
  Запрессовать наружную обойму подшипника 41 в стакан 37 Пресс 2135-1М; оправка
Сборка промежуточного вала
  Установить на подставку промежуточный вал 19 шестерней вверх, протереть посадочные места под посадку подшипников и шестерни Таль ТЭ1; строп; подставка
  Напрессовать внутреннюю обойму подшипника 41 на вал 19 до упора в маслоотражатель 44 Ванна масляная с электроподогревом; молоток 500 г; оправка; захват
  Развернуть вал на 180̊ и установить его на подставку на столе пресса. Установить в шпоночный паз промежуточного вала 19 шпонку 26 и напрессовать зубчатое колесо 24 до упора Таль ТЭ1; строп; пресс 2135-1М; молоток 500 г; оправка
  Поставить на промежуточный вал 19 распорную втулку 25 Оправка медная
  Напрессовать внутреннюю обойму подшипника 41 на вал 19 до упора в распорную втулку 25 Стеллаж; ванна масляная с электроподогревом; молоток 500 г; оправка; захват
Сборка вала входного
  Установить на подставку вал входной 18 шестерней вверх и протереть посадочные места под подшипники и шкивы Подставка
  Установить на вал входной 18 маслоотражатель 20. Напрессовать на вал подшипник 17 и надеть на вал крышку 16 Ванна масляная с электроподогревом; молоток 500 г; оправка; захват
  Установить в шпоночный паз вала входного 18 шпонку 14 и напрессовать на вал соединительную муфту 21, поставить шайбу стопорную 22, навернуть до отказа гайку 23 и законтрить ее Молоток 500г; оправка медная; зубило 20ˣ60̊; ключ торцевой 65; кувалда 5кг
  Развернуть вал на 180̊ и установить его на подставку Таль ТЭ1; строп
  Выполнить переходы 13,14 (в переходе 14 на вал входной 18 установить шкив 15) Согласно переходам 13,14
Сборка редуктора
  Установить корпус редуктора 13 на подставку и закрепить его Таль ТЭ1; строп; подставка
  Внутреннюю полость корпуса редуктора 13 продуть сжатым воздухом, посадочные места под подшипники протереть Шланг для сжатого воздуха
  Заполнить полости подшипников валов 18,19,28 смазкой УС Банка для смазки; деревянная лопатка
  Надеть на вал зубчатый 28 стакан 37 и крышку 38. Установить вал зубчатый 28 в постель корпуса редуктора, совместив выступы крышек 32 и 38 с пазами корпуса редуктора Таль ТЭ1; строп; молоток 1000 г; ломик монтажный; оправка
  Установить промежуточный вал в сборе 19 в постель корпуса редуктора 13 вместе с наружными обоймами подшипников, установить крышку опорную 45 и вставить в пазы корпуса редуктора крышки 46 и 27 Таль ТЭ1; строп; ломик монтажный; молоток 500 г
  Установить вал входной в постель корпуса редуктора 13, совместив выступы крышки 16 с пазами корпуса редуктора 13 Таль ТЭ1; строп; ломик монтажный; молоток 500 г
  Установить в крышки 46 и 38 регулировочные винты 42 и произвести регулировку валов. Законтрить двумя замками 40, закрепить их четырьмя болтами 6с шайбами 39 Гайковерт ИП-3103; сменная головка 14; щуп 100; набор 3
  Технические требования  
  Суммарный осевой зазор подшипников выдержать в пределах: быстроходного вала 0,4±0,2 промежуточного вала 0,12-0,2 тихоходного вала0,16-0,25  
  Завернуть в корпус редуктора 13 пробку 36 с прокладкой 35 и установить масломерную иглу 34 Ключ 27ˣ30
  Установить крышку редуктора 3 на корпус редуктора 13, совместить отверстия под болты, предварительно покрыть плоскость разъема корпуса 13 и крышки 3 редуктора шеллаком или суриком, запрессовать два штифта 12 в корпус редуктора 13 через крышку редуктора 3 Таль ТЭ1; строп; банка с лаком; кисть волосяная; оправка; молоток 500г
  Закрепить крышку редуктора 3 с корпусом 13 десятью болтами 9, пятью болтами 2 с гайками 10 и шайбами 11 Гайковерт ИП-3103; сменная головка 32; щуп 100; набор 3
  Технические требования  
  В собранном редукторе зазор по плоскости разъема в любом месте не должен превышать 0,03 мм  
  В резьбовые отверстия крышки редуктора 3 ввернуть два выжимных болта 1 до упора в корпус редуктора 13 Ключ 32ˣ36
  Контроль ОТК. Проверить комплектность и качество сборки  
Обкатка редуктора
  Установить редуктора на стенд, залить в редуктор 15л индустриального масла ГОСТ 20799-75, установить крышку смотровую 8 с прокладкой 7 и закрепить ее болтами 6 Таль ТЭ1; стенд для обкатки; набор инструмента; строп; ведро
  Произвести обкатку редуктора без нагрузки в течение 2ч в обе стороны при частоте вращения вала 1000 мин-1 Стенд для обкатки
  Технические требования  
  Шум шестерен должен быть равномерным, без стука  
  Нагрев масла допускается не более 333К при температуре окружающего воздуха 293К  
  Уплотнения и фланцевые соединения не должны пропускать масло  
  Добавление в масло каких-либо абразивных веществ для приработки зубчатых передач категорически запрещается  
  После устранения обнаруженных дефектов редуктор должен быть подвергнут поворотной обкатке  
  Отвернуть пробку 36 в корпусе редуктора 13, слить масло Набор инструмента
  Отвернуть болты 6, снять смотровую крышку 8 с прокладкой 7 Ключ 12ˣ13
  Промыть корпус редуктора 13 керосином до полного удаления образовавшихся при обкатке осадков Ведро; воронка; ванна для керосина
  Через смотровой люк продуть воздухом зубья шестерен редуктора, во время продувки воздухом необходимо проворачивать валы Шланг для сжатого воздуха
  Проверить качество зацепления цилиндрических пар шестерен редуктора на краску Кисть волосяная, банка под краску
  Техническое требование  
  Площадь контакта рабочих поверхностей пары зубьев для цилиндрических шестерен должна быть по длине зуба не менее 60%, по высоте зуба не менее 20%  
  При недостаточной величине контакта редуктор обкатать дополнительно до получения пятна касания  
  Повторить переходы 24,29 и произвести обкатку редуктора под нагрузкой по 5 мин в каждую сторону Согласно переходам 24,29; стенд для обкатки
  Технические требования  
  Шум работающего редуктора должен быть ровным, без стуков и перекатов  
  Не допускается утечка масла в местах уплотнений и ослабление креплений  
  Чрезмерный нагрев редуктора не допускается  
  Контроль ОТК. Проверить качество и комплектность сборки и обкатки редуктора  

В данной работе я рассмотрю операцию по сборке вала входного массой 16,5 кг.










Date: 2015-12-12; view: 793; Нарушение авторских прав



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.006 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию