Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Контроль качества отливок
|
|
Целью контроля является выявления и предупреждение дефектов в отливках, проверяя их качество.
Все материалы, поступающие на предприятие перед употреблением должны подвергаться входному контролю в целях установления химических, физических, механических свойств.
Данная отливка «Корпус» подвергается: контролю по геометрии, визуальный контроль, контроль химического состава.
Внешний осмотр отливок производят два раза. Первый, предварительный осмотр делают сразу же после выталкивания отливки из пресс-формы, что позволяет выявить причины литейных дефектов на поверхности и наметить меры устранения брака. Второй осмотр проводят после окончательной очистки отливок от литников и облоя. Чистоту поверхности отливок оценивают визуально, сравнивая их с эталоном. Отливки, имеющие дефекты, сравнивают с допустимыми дефектами утвержденных эталонов или описанными в технических условиях.
Контроль размеров. Геометрические размеры проверяют по литейному чертежу, на котором обычно указаны только те размеры, которые следует проверять в литейном цехе.
Химический анализ проводят в лаборатории с помощью спектрометра, этот анализ получил в последнее время большое распространение для определения химического состава сплава. Основан он на рассмотрении спектра лучей, излучаемых при воздействии лугового разряда на поверхность материала. По спектру определяется качественный и количественный состав сплава.. Химический анализ дает точные сведения о содержании элементов в сплаве, но требует много времени. После всего пройденного контроля отливки отправляют на склад готовой продукции. Поверхность отливок, как правило, не должна иметь трещин, неслитин, сквозных раковин и рыхлот.
Таблица 4. Дефекты отливок при литье под давлением. (конспект «ККО» Постникова Н. В.)
| Вид дефекта | Причины образования | Меры предупреждения и устранения |
| Трещины | возникают в отливках в процессе затвердевания при температурах, близких к температуре солидуса, вследствие достижения усадочными напряжениями предела прочности металла. | создание максимально податливой литейной формы; применение сплавов, имеющих более высокий предел прочности при температурах образования трещин; отработка конструкции отливки с точки зрения ее технологичности. |
| Спаи | результат соприкосновения двух потоков охлажденного металла. | повышение температуры металла; применение формовочных материалов с относительно низкой теплоаккумулирующей способностью; сокращение времени заливки металла |
| Отбел | обусловлено повышенной скоростью охлаждения и пониженным содержанием углерода и кремния в чугуне. | устраняют графитизирующим отжигом |
| Недолив | дефект в виде неполного образования отливки вследствие незаполнения формы. Одной из причин служит недостаточное количество жидкого металла | Принимать металл в тигель с запасом |
| Пригар | Образуется в следствии заливки металла с высокими температурами в песчаные формы | Удаление в галтовочных барабанах, дробеметных машинах. Шлифование. |
| Засор | Образуется вследствии недостаточной плотности формы | Контролировать плотность формы, а так же провести анализ формовочной смеси |
Date: 2016-02-19; view: 749; Нарушение авторских прав