Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Типы электродов и их применение
Электроды, применяемые для сварки и наплавки, классифицируются по назначению (для сварки стали, чугуна, цветных металлов и для наплавочных работ), технологическим особенностям (для сварки в различных пространственных положениях, для сварки с глубоким проплавлением и для ванной сварки), виду и толщине покрытия, химическому составу стержня и покрытия, характеру шлака, механическим свойствам металла шва и способу нанесения покрытия (опрессовкой или окунанием). Основными требованиями для всех типов электродов являются: · обеспечение стабильного горения дуги и хорошего формирования шва; · получение металла сварного шва заданного химического состава; · спокойное и равномерное расплавление электродного стержня и покрытия; · минимальное разбрызгивание электродного металла и высокая производительность сварки; · легкая отделимость шлака и достаточная прочность покрытий; · сохранение физико-химических и технологических свойств электродов в течение определенного промежутка времени; · минимальная токсичность при изготовлении и при сварке. Все электроды для ручной сварки можно разделить на следующие группы: · «В» — для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - 49 типов; · «Л» — для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 600 МПа - пять типов (Э70, Э85, Э100, Э125, Э150); · «Т» — для сварки легированных теплоустойчивых сталей - девять типов; · «У» — для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву; · «Н» — для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами — 44 типа. Цифры в обозначениях электродов для сварки конструкционных сталей означают гарантируемый предел прочности металла шва. По толщине покрытия электроды подразделяются на электроды с тонким, средним, толстым и особо толстым покрытиями. По виду покрытия электроды подразделяются: с кислым покрытием — А; с основным покрытием — Б; с целлюлозным покрытием — Ц; с рутиловым покрытием — Р; с покрытием смешанного вида — с двойным обозначением; с прочими видами покрытий — П. Выпускаемые промышленным способом электроды в зависимости от допустимого пространственного положения сварки могут делиться на четыре группы: · электроды, которыми можно варить во всех положениях шва — 1; · электроды, предназначенные для всех положений, кроме вертикального сверху вниз — 2; · для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх — 3; · для нижнего и нижнего в лодочку — 4. Электроды обозначаются буквой «Э», а затем следуют цифры, указывающие прочностные характеристики наплавленного металла. Например, обозначение Э-42 указывает, что электроды этого типа обеспечивают минимальное временное сопротивление 420 МПа. Если в обозначении после цифр стоит буква «А», то это означает, что этот тип электрода обеспечивает более высокие пластические свойства наплавленного металла. Электроды различают по маркам, которые указаны в их паспорте. Одному и тому же типу электродов может соответствовать несколько марок. К примеру, электродам типа Э-46 соответствуют марки АНО-4, МР-3 и некоторые другие; для электродов типа Э-42 соответствуют марки УОНИ-13/45 и СМ-11. Область применения некоторых типов электродов можно определить по таблице. Date: 2016-02-19; view: 437; Нарушение авторских прав |