Где Цопт - оптовая цена 1 тонны материалов, тыс.руб.; Кт-з- коэффициент транспортно-заготовительных расходов (принимается равным 0,05-0,06)

Цены на материалы могут приниматься по фактическим данным предприятий, биржевым котировкам и другим источникам ([3, с.31].

Цены на 1т отходов следует принимать по данным интернета или в размере до 10 % от стоимости 1т основных материалов.

Расчёт потребности в основных материалах и затрат на них сводится в таблицу 14.

Вспомогательные материалы – это формовочные составы, смазочные масла, обтирочные материалы и т.д.

Затраты на вспомогательные материалы ориентировочно можно принять в размере 1,5 – 2 % от стоимости основных материалов.

2.3.2 Расчёт потребности участка в энергии. Потребность участка (цеха) в энергии включает: силовую и осветительную электроэнергию, сжатый воздух, пар на отопление и для производственных нужд, воду для производственных и бытовых нужд. Тарифы на все виды энергии могут приниматься по фактическим данным предприятий и другим источникам.

Таблица 14 – Ведомость потребности затрат на основные материалы

Годовые затраты на силовую энергию определяются по формуле

, (13)

где Р_уст - суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт; Ф_д.о - годовой действительный фонд времени работы оборудования, час; К_сп - коэффициент спроса, учитывающий недогрузку и не одновременность работы (К_сп = 0,7); Ц_э - тариф одного кВт-ч электроэнергии, тыс.руб.

Годовые затраты на осветительную энергию Э_о определяются по формуле:

, (14)

где П_ос - освещаемая площадь (площадь производственных, вспомогательных и конторско-бытовых помещений); Ф_осв - количество часов внутреннего освещения (при односменной работе 800 часов в год, двухсменной – 2500 часов, трехсменной – 4700 часов); д - удельный расход электроэнергии на освещение (15 Вт на 1м² общей площади); К_ис - коэффициент использования осветительной нагрузки (К_ис= 0,75).

Затраты на сжатый воздух С_с.в. для работы оборудования с пневматическими зажимами определяется укрупненно по формуле

, (15)

где 1,5 - коэффициент, учитывающий потери в сети; Д_с.в. - средний расход воздуха на приспособлении (1-1,5 м³/ч); m_с.в - количество станков с пневматическими приспособлениями, шт; Ц_с.в. - затраты на 1 м³ сжатого воздуха, тыс.руб.; К_з - коэффициент загрузки оборудования по участку.

Вода в цехе употребляется на производственные и бытовые нужды. Для приготовления эмульсии расход производственной воды В_п определяется в зависимости от количества станков, работающих с эмульсией:

, (16)

где д_в - часовой расход воды на один станок (0,6 л); m_э- количество станков, работающих с эмульсией, шт.

Расход воды в моечных машинах 0,12-0,5 м³ на 1 тонну промываемых деталей. Затраты воды для производственных нужд определяются:

, (17)

где Ц_в – тариф на 1 м³ воды, тыс.руб.