Показатели экономической эффективности мероприятий по совершенствованию хранения сельскохозяйственной техники

Годовая экономия может быть определена следующим образом:

,

где	— соответственно фактические и проектные удельные затраты на техническое обслуживание, ремонт и хранение техники, руб./усл. эт. га.

Дополнительный эффект выражается приростом продукции от сокращения простоев техники, повышением общей культуры производства. Конечные результаты технико-экономического обоснования проектных мероприятий целесообразно представить в виде таблицы 10.1.

Таблица 10.1 – Экономическая эффективность совершенствования хранения сельскохозяйственной техники (пример)

Показатели	Обозна-чение	Варианты
фактический	проектный
Дополнительные капитальные вложения, тыс. руб.		-	420,0
Затраты на техническое обслуживание, ремонт и хранение техники, руб.		1920,0	1741,4
в том числе затраты на хранение		38,4	48,0
затраты на ТО и ремонт		1881,6	1693,4
Объем механизированных работ, усл. эт. га
Удельные затраты на техническое обслуживание, ремонт и хранение техники, руб./усл. эт. га.		120,0	102,4
Годовая экономия, тыс. руб.		-	299,2
Срок окупаемости проекта, лет		-	1,4

Данную таблицу целесообразно представить на последнем листе графической части работы.

11. Экономическое обоснование совершенствования организации ремонта машинно-тракторного парка

11.1. Капитальные вложения в реконструкцию ремонтной мастерской

При обосновании экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организации ремонта машинно-тракторного парка базой для сравнения является оценка современного состояния организации ремонта, проведённая в первой главе. Реконструкция ремонтно-механической мастерской проводится с целью совершенствования организации ремонта машинно-тракторного парка, повышения качества ремонта техники, расширения номенклатуры работ и ведет, в конечном счете к повышению эффективности использования техники и снижению затрат. Изучается планировка и размещение объектов, оснащенность, изношенность и необходимость замены оборудования. Фактические площади участков и установленное в них оборудование сравниваются с рекомендуемыми значениями и если они не соответствуют, то определяются затраты на реконструкцию мастерской. Капитальные вложения включают затраты на строительные работы и стоимость модернизируемого или приобретаемого оборудования с учетом затрат на его монтаж и наладку.

Капитальные вложения в реконструкцию ремонтно-обслуживающей базы, в мероприятия по совершенствованию организации ремонта машинно-тракторного парка определяются по методике, изложенной в п. 8.1.

11.2. Издержки на ремонт

Основной калькуляционной единицей в подразделениях выполняющих полнокомплектный ремонт различных марок тракторов и сельскохозяйственных машин является условный ремонт. За условный ремонт принимается ремонт трудоемкостью 300 чел.-ч.

Определяют годовую программу работ ремонтной мастерской :

,

где	— трудоемкость работ ремонтной мастерской, чел-ч.;
	— трудоемкость одного условного ремонта, чел-ч. ( = 300 чел-ч).

Фактическая трудоемкость работ ремонтной мастерской принимается по учетным данным предприятия и приведена в первой главе. Проектная трудоемкость работ определяется на основании расчетов, выполненных в технологическом разделе работы.

Издержки на ремонт техники по проекту определяются по формуле:

, (11.1)

где	— фонд оплаты труда производственного персонала, выполняющего работы по ремонту, руб.;
	— затраты на амортизацию оборудования, руб.;
	— затраты на ремонт оборудования, руб.;
	— затраты на электроэнергию для проведения ремонта, руб.;
	— затраты на топливо-смазочные материалы для проведения ремонта и обкатки техники, руб.;
	— затраты на запасные части, руб.;
	— прочие расходы по проекту, руб.

Затраты на заработную плату можно определить по трудоемкости выполняемых работ и часовой тарифной ставке среднего разряда.

,

где	— трудоемкость ремонтных работ по проекту, чел-ч;
	— тарифная ставка по среднему разряду, руб./ч;
	— коэффициент, учитывающий доплаты за качество и результаты работы в зависимости от её вида ();
	— коэффициент отчислений в социальные фонды.

Амортизация оборудования по проекту определяется исходя от амортизации существующего и амортизации приобретенного оборудования:

,

где	— фактические затраты на амортизацию оборудования, руб. (представлены в первой главе ВКР);
	— амортизация на дополнительно приобретаемое оборудование, руб.

,

где	— норма амортизации оборудования, %.

Норму амортизации по оборудованию для ремонта можно принять в размере 8-10% или из справочника [ 22, 28, 29 ].

Затраты на обслуживание и ремонт используемого оборудования по проекту определяется исходя из фактических затрат и затрат по дополнительно приобретенному оборудованию:

,

где	— фактические затраты на обслуживание и ремонт оборудования, руб. (представлены в первой главе ВКР);
	— затраты на обслуживание и ремонт дополнительно приобретаемого оборудования, руб.

,

где	— норма затрат на обслуживание и ремонт оборудования, %.

Норму затрат на обслуживание и ремонт для оборудования по ремонту можно принять в размере 5-8% из справочника [ 22, 28, 29 ].

Затраты на электроэнергию по проекту определяется исходя из фактических затрат и затрат по приобретенному оборудованию:

,

где	— фактические затраты на электроэнергию, расходуемую производственным оборудованием, руб. (представлены в первой главе ВКР);
	— затраты на электроэнергию, расходуемую дополнительно приобретенным оборудованием, руб.

,

где	— суммарная мощность двигателей приобретенного оборудования, кВт;
	— коэффициент использования мощности двигателя ();
	— время работы оборудования, в год (машинное время), ч (составляет, как правило, 40‑60% трудоемкости работ по обслуживанию и ремонту машин по проекту, например );
	— цена электроэнергии, руб./кВт-ч.

Затраты на топливо-смазочные материалы по проекту определяются исходя из рассчитанного в технологической части работы количества ремонтно-обслуживающих воздействий, норм расхода топливо-смазочных материалов на обслуживание и ремонт [ 21 ] и цены соответствующего вида материала. Итоговый расчет затрат на топливо-смазочные материалы целесообразно привести в таблице (табл. 7.2).

Таблица 7.2. ‑ Затраты на топливо-смазочные материалы

Как подтверждает практика, в результате совершенствования организации технического обслуживания МТП расход и стоимость запасных частей при ремонте снижаются на 5…15%. Следовательно затраты на запасные части можно определить следующим образом:

,

где	— фактические затраты на запасные части и ремонтные материалы, руб. (представлены в первой главе по форме таблицы 14 приложения А);
	— коэффициент, учитывающий экономию затрат на запасные части ().

В случае, когда проектные мероприятии предусматривают проведение строительных работ, издержки на ремонт увеличиваются на сумму затрат на амортизацию и ремонт дополнительных зданий и сооружений. Они определяются соответственно по формулам (3.3.) и (3.4). Капитальными вложениями является стоимость строительства, определенная по формуле (8.2). Норму амортизации по промышленным зданиям для технического обслуживания можно принять равной 2,5%, норму затрат на ремонт 3% от их стоимости.

Прочие расходы составляют 5% от прямых затрат на ремонт:

После определения общей суммы затрат на ремонт рассчитывают себестоимость условного ремонта :

Проектную себестоимость условного ремонта сравнивают с фактической.

11.3 Показатели экономической эффективности совершенствования организации ремонта техники

Предложенные в проекте мероприятия эффективны лишь в том случае, если в результате выполняется условие . Годовая экономия в результате совершенствования организации технического обслуживания и ремонта определяется следующим образом:

,

Полученная годовая экономия служит для возмещения осуществляемых единовременных затрат. Срок окупаемости капитальных вложений рассчитывается по формуле:

Удовлетворяющим современным экономическим требованиям является срок окупаемости капитальных вложений в пределах 5-6 лет.

Результаты технико-экономического обоснования проектных мероприятий целесообразно представить в виде таблицы (табл. 11.1).

Таблица 11.1 – Экономическая эффективность совершенствования организации ремонта МТП (пример)

Показатель	Обозна-чение	Варианты
факти-ческий	проектный
Дополнительные капитальные вложения, тыс. руб.		-	99,2
Годовая программа, усл. ремонтов
Издержки на техническое обслуживание, ремонт и хранение техники – всего, тыс. руб.		3770,0	4495,2
в т.ч.ч на запасные части		2337,4	2697,1
Себестоимость 1 усл. ремонта, руб.
Годовая экономия, тыс. руб.		-	28,8
Срок окупаемости капитальных вложений, лет		-	3,4

Данную таблицу целесообразно представить на последнем листе графической части ДП (ВКР).

12. Экономическое обоснование совершенствования организации технического обслуживания и ремонта животноводческого оборудования