Бурильные головки типа М

Бурильные головки режущего (безопорные) типа М (рисунок 9.6) предна­значены для отбора керна в мягких малоабразивных породах. Они состоят из остова корпуса 1 и муфты 4 с присоединительной резьбой, сваренных между собой. Остов корпуса имеет три ступенчатых лопасти 3, направлен­ных тангенциально к керноприемной полости. Лопасти вооружены твердо­сплавными зубками 2, закрепленными с помощью пайки. Для подвода про­мывочной жидкости к забою в бурильных головках предусмотрены промы­вочные отверстия, расположенные в проемах между лопастями.

Разрушение породы резанием обеспечивает плавную работу буриль­ной колонны в процессе бурения и создает требуемые условия формиро­вания и высокого выноса керна.

1 — остов корпуса; 2 — твердосплавный зубок; 3 — лопасть ступенчатая; 4 — муфта с присое­динительной резьбой

Рисунок 9.6 - Схема устройства бурильной головки режущего действия типа М

Также выпускаются и бурильные головки других ти­пов для отбора керна - У157,1х67 ST-45Cи У212х80ST-45C. Эти безопор­ные бурильные головки имеют наружный диаметр соответственно 157,1 и 212,7 мм для отбора керна диаметром 67 и 80 мм в породах средней твер­дости (доломиты, известняки, аргиллиты, меловые отложения и соли) с вооружением резцами типа PDC и «Славутич».

Кроме того, выпускаются серийно бурильные головки алмазные (РСА) и твердосплавные (РСТ) диаметрами от 138 до 212 мм, предназначенные для отбора керна в комплекте с керноотборными устройствами раз­личного типа в мягких и средней твердости породах при бурении нефтя­ных и газовых скважинах различного назначения.

Основные технические показатели бурильных головок указанных ти­пов приведены в таблице 9.5. Изготовитель: ГНПП «Азимут».

Таблица 9.5 – Технические характеристики бурильных головок типов РСТ и РСА конструкции НПП «Азимут»

Шестишарошечные бурильные головки (рисунок 9.7) имеют два вида шарошек: три шарошки для разрушения периферийной части забоя и три – для разрушения части забоя, прилегающей к керну. Восьмишарошечные головки имеют соответственно по четыре шарошки обоих видов. Эти бурильные головки дробяще-скалывающего действия и предназначены для работы с керноприемными устройствами с несъемной колонковой трубой. Специфичность конструкции этих головок обусловлена стремлением получить максимальные коэффициенты керноотбора и керноприема, а также обеспечить защиту керна от прямого воздействия струй промывочной жидкости.

Рисунок 9.7 - Шестишарошечная бурильная головка

Бурильные головки типов СТ и ТКЗ выпускаются в шестишарошечном исполнении с кернообразующими отверстиями 80 мм и восьмишарошечном с кернообразующим отверстием 100 мм (К187,3/ 80СТ; К212,7/ 80СТ; К187,3/ 80ТКЗ;К212,7/ 80ТКЗ и К212,7/ 100ТКЗ).

Бурильные головки типа СЗ имеют три чечевицеобразные шарошки, вооруженные клиновыми твердосплавными зубками. Шифр, например, К187,3/ 80СЗ. Бурильные головки МСЗ и СЗ режуще-истирающего действия, хотя по конструкции шарошечные.

Бурильные головки типов СТ и ТКЗ для керноприемных устройств с несъемной колонковой трубой, например, для турбодолот, изготавливаются четырехшарошечными и по конструкции во многом похожи на трехшарошечные долота. Принципиальное отличие имеет только система промывки: подача промывочной жидкости к забою осуществляется через отверстия или пазы вокруг центрирующей втулки 8. Бурильные головки типа СТ имеют фрезерованное стальное вооружение, но кернообразующая часть шарошек оснащена твердосплавными клиновыми зубками. Бурильные головки ТКЗ снащены только твердосплавными зубками. Примеры шифров бурильных головок: КС187,3/ 40СТ; КС212,7/ 60ТКЗ; КС215,9/ 60ТКЗ и т.д.

Бурильными головками, как и алмазными долотами, нельзя прорабатывать скважину, а поэтому их диаметр меньше, чем соответствующий диаметр не алмазных долот. Исключение могут составлять четырехшарошечные бурильные головки.