Организация автоматических поточных линий

Можно выделить три направления развития автоматизированного производства:

1.Организация автоматических поточных линий;

2. Организация производства с применением станков с ЧПУ;

3. Развитие гибкого автоматизированного производства.

Потехнологическому назначению поточные линии делятся на линии выполнения одного вида технологических операций (например, механообрабатывающие, заготовочные, сборочные, гальванические и др.).

Автоматические линии, на которых ведется обработка или сборка одного изделия, принято называть однопредметным и, а те, на которых изготавливается несколько изделий, — многопредметными.

По характеру движения обрабатываемых изделий между отдельными машинами автоматические линии делятся на синхронные и несинхронные. Синхронные автоматические линии состоят из отдельных станков-автоматов, связанных между собой жесткими транспортными устройствами, которые передают детали в процессе обработки с одного станка на другой. Все машины такой линии работают в одном такте. При остановке одной из них останавливается вся линия.

Несинхронные автоматические линии состоят из независимо работающих (по времени) машин с гибкой транспортной связью. Такие машины снабжаются бункерами-накопителями для хранения определенного запаса изделий, откуда они поступают для обработки. При остановке какой-либо машины линия продолжает работать, питаясь запасом деталей из бункера.

Автоматические поточные линии (АПЛ) подразделяются на непереналаживаемые и переналаживаемые линии.

Непереналаживаемые автоматические линии компонуются, как правило, из специальных станков и при переходе на другой процесс требуют значительной реконструкции. Переналаживаемые автоматические линии компонуются не из специального оборудования, а из специализированных и даже универсальных станков. Эти станки могут обрабатывать не одну, а ряд деталей в широком диапазоне габаритов, форм и размеров.