Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Производство поливинилацеталей
Поливинилацетали — важнейшие производные ПВС. Их получают реакцией ацетилирования ПВС альдегидами (муравьиным, уксусным, масляным, фурфуролом) в присутствии катализатора (минеральной кислоты): Процесс обычно проводят в водной среде (используется раствор ПВС), в которой образующийся поливинилацеталь не растворяется и поэтому выпадает в осадок. Скорость реакции зависит от температуры и кислотности среды, а степень ацеталирования — от соотношения компонентов, природы альдегида и продолжительности реакции. Наибольшей реакционной способностью обладают низшие альдегиды (муравьиный и уксусный). Промышленное применение получили поливинилформаль (ПВФ), поливинилэтилаль (ПВЭ), поливинилбутираль (ПВБ), а также смешанный ацеталь, образовавшийся при одновременном действии на ПВС формальдегида и ацетальдегида — поливинилформальэтилаль:
Все поливинилацетали, кроме ацетальных групп, содержат гидроксильные и ацетатные группы, поэтому их более точное строение может быть представлено формулой:
Поливинилацетали в промышленности получают периодическим способом в гетерогенной среде (в воде). Технологический процесс состоит из следующих стадий: растворение и ацеталирование ПВС, промывка, стабилизация и сушка ПВБ (рис. 9.4). ПВС, если он поступает в порошке, растворяют в воде в аппарате 1 при 50-60 °С в течение 5-6 ч до получения 10 %-ного раствора. Затем горячий раствор фильтруют на фильтре 2 и загружают в реактор (ацеталятор) 3, представляющий собой аппарат объемом 20 м3, снабженный рубашкой для обогрева и охлаждения и мешалкой.
Рис. 9.4. Схема производства поливинилбутираля: 1 — аппарат для растворения ПВС; 2 — фильтр; 3 — ацеталятор; 4 — иромыватель; 5 — центрифуга; 6 — сушилка аэрофонтанная
После охлаждения раствора до 8-10°С в ацеталятор подают масляный альдегид и 10-20 %-ную соляную кислоту: ПВС (в виде 10 %-ного раствора) 1000 Масляный альдегид 60 Соляная кислота (37 %-ная) 15
Ацеталироваиие проводят при постепенном повышении температуры от 8-10 до 30°С (в течение 8 ч), а затем до 55°С (в течение 4-5 ч). Образовавшийся ПВБ нерастворим в воде и выпадает в виде порошка. Полученную суспензию ПВБ подают в промыватель 4, в котором порошок отделяется от жидкой фазы и многократно промывается свежей водой при модуле ванны 1:8. Промывные воды не должны содержать соляной кислоты. Затем порошок промывают при 55 °С в течение 2 ч 0,02%-ным водным раствором гидроксида натрия (стабилизация). После стабилизации суспензия ПВБ поступает в центрифугу 5, где отжимается вода, а порошок с влажностью 30-40 % направляется в аэрофонтанную сушилку 6 и сушится при температуре не выше 50 °С до остаточного содержания влаги 3 %. Сухой порошок просеивают на вибрационном сите и упаковывают в тару. Отсев (остаток на сите) измельчают на молотковой мельнице и снова просеивают. Для получения гранул порошок полимера направляют в гранулятор, куда вводят пигменты и другие добавки. ПВБ выпускают нескольких марок, отличающихся молекулярной массой и содержанием бутиральных групп (40-48 %). Другие поливинилацетали получают по аналогичной схеме.
Date: 2015-11-15; view: 1380; Нарушение авторских прав |