Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Исходные материалы и методика исследований

⇐ ПредыдущаяСтр 9 из 24Следующая ⇒

В качестве исходного материала использовали полосы из стали марки Ст3сп, которая является базовой для производства жести в условиях АО «АрселорМиттал Темиртау». Химический состав полос из стали Ст3сп приведен в таблице 2.1.

Для исследования влияния температурных режимов прокатки и смотки, режимов охлаждения полос, прокатанных по существующей технологии на непрерывном широкополосном стане 1700, а также химического состава и структуры на качество листов из стали Ст3сп вырезали образцы из горячекатаных полос и провели микроскопическое исследование, а также определяли механические свойства.

Для определения механических свойств из листов вырезали образцы для механического испытания. Образцы были вырезаны из листов размером 4×880 мм прокатанных по существующей технологии из слябов различных плавок.

Размеры образцов для механического испытания до и после испытания приведены в таблице 2.2.

 

Таблица 2.1 – Химический состав профилей прокатанных из слябов различных плавок

№ п.п ТКП, оС ТСМ, оС C Si Mn S P Cr Ni Cu N Al
  850-860 650-690 0,20 0,15 0,41 0,032 0,013 0,15 0,003 0,25 0,004 0,037
  850-890 650-690 0,18 0,21 0,41 0,038 0,015 0,24 0,002 0,24 0,005 0,039
  850-870 650-730 0,20 0,27 0,56 0,049 0,018 0,16 0,003 0,25 0,007 0,061
  850-890 650-690 0,18 0,24 0,47 0,037 0,020 0,17 0,003 0,23 0,004 0,043
  850-890 650-690 0,14 0,16 0,45 0,041 0,019 0,19 0,002 0,24 0,006 0,043
  850-890 700-740 0,17 0,15 0,50 0,046 0,010 0,21 0,003 0,24 0,004 0,046
  850-890 700-740 0,22 0,28 0,60 0,048 0,023 0,21 0,002 0,24 0,005 0,036
  850-870 700-740 0,21 0,17 0,52 0,049 0,014 0,18 0,002 0,24 0,005 0,041
  850-890 700-740 0,22 0,15 0,41 0,036 0,014 0,24 0,003 0,24 0,004 0,038
  850-890 700-740 0,15 0,24 0,60 0,039 0,019 0,21 0,004 0,24 0,005 0,043
  810-850 550-600 0,22 0,22 0,56 0,042 0,011 0,22 0,007 0,25 0,004 0,036
  810-850 550-600 0,19 0,21 0,47 0,046 0,009 0,19 0,004 0,26 0,007 0,038
  810-850 580-520 0,18 0,22 0,47 0,023 0,012 0,16 0,003 0,26 0,005 0,036
  840-850 600-630 0,14 0,24 0,41 0,036 0,015 0,21 0,006 0,25 0,006 0,046
  810-850 550-600 0,15 0,15 0,40 0,035 0,016 0,19 0,002 0,24 0,005 0,037
  810-850 550-600 0,21 0,25 0,57 0,043 0,019 0,26 0,005 0,26 0,005 0,047
  810-850 550-600 0,16 0,15 0,53 0,035 0,014 0,23 0,008 0,25 0,005 0,035
  810-850 550-600 0,20 0,21 0,56 0,037 0,009 0,21 0,004 0,28 0,004 0,041

Таблица 2.2 – Геометрические размеры образцов на растяжение и механические свойства стали Ст3сп

№ плавки Ширина образца d, мм Толщина образца t, мм Длина образца l, мм Предел текучести, σт, МПа Предел прочности, σв, МПа
  7,55 7,85 4,01 152,7 235,29 241,83 425,21 419,92
  7,46 7,86 3,99 152,7 228,37 218,51 398,63 397,39
  7,38 7,92 4,09 152,7 234,74 229,19 449,63 462,55
  7,29 7,61 4,01 152,7 219,54 216,85 427,82 423,93
  7,92 7,41 4,09 152,7 224,83 225,72 398,34 395,81
  8,03 8,21 4,09 152,7 206,95 205,85 363,28 366,43
  7,62 7,61 4,01 152,7 251,46 244,27 479,29 481,38
  7,49 7,82 4,02 152,7 246,65 238,31 433,27 431,76
  7,47 7,71 3,97 152,7 214,49 214,84 435,35 411,76
  7,61 7,92 3,98 152,7 201,51 209,21 369,47 374,54
  7,47 7,49 4,03 152,7 239,28 238,19 395,35 386,76
  7,48 7,59 4,01 152,7 241,71 235,23 381,32 382,58
  7,84 7,98 4,01 152,7 219,19 214,21 372,54 381,29
  7,73 7,82 3,98 152,7 208,92 214,14 373, 36 372,76
  7,91 7,84 4,01 152,7 214,29 211,83 375,93 371,68
  7,48 7,63 4,03 152,7 243,17 239, 54 478,32 479,14
  7,61 7,29 4,02 152,7 218,41 214,76 382,64 378,27
  7,72 7,63 4,09 152,7 265,17 267,93 373,74 374,61

 


Для определения механических свойств из листов вырезали образцы для механического испытания. Образцы были вырезаны из листов размером 4×880 мм прокатанных по существующей технологии из слябов различных плавок. Размеры образцов для механического испытания до и после испытания приведены в таблице 2.2.

 

 

Рисунок 2.1 – Общий вид образцов после растяжения

 

Изготовленные образцы испытывали на растяжение при комнатной температуре на универсальной испытательной машине усилием 100 кН до разрушения (рисунок 2.1). После проведения испытания определяли графическим и аналитическим способами механические свойства путем деления усилия разрушения на площадь поперечного сечения образца до разрушения [60].


⇐ Предыдущая45678910111213Следующая ⇒





Date: 2015-11-14; view: 355; Нарушение авторских прав


mydocx.ru - 2015-2025 year. (0.008 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию