Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Дробилки





 

Щековые дробилки применяют для дробления кусков сухой и мерзлой глины, а также отработанной смеси (рис. 2). Они могут быть с простым и слож­ным качанием.

Дробилка с простым качанием щеки (рис. 2, б) состоит из неподвижной 1 и подвижной 2 щек, эксцентрикового вала с маховиком 3, шатуна 4 и двух распорных плит 5 и 6. При вращении эксцентрикового вала шатун, воздействуя на распорные плиты, из­меняет угол наклона и создает качание подвижной щеки, благодаря чему происходит дробление кусков материала, находящегося между щеками. Материал загружают через приемную воронку в рабочее пространство клиновидной формы, заключенное между неподвижной и подвижной щеками.

В дробилках со сложным качанием (рис. 2, в) подвижная щека 2 подвешена на эксцентрике главного вала с эксцентриситетом е и, таким образом, служит одновременно главным шатуном. В ниж­ней

части качающаяся щека поддерживается распорной плитой 5. В дробилках с простым качанием

Рис. 2. Щековая дробилка (а) и схемы, устройства с простым (б) и сложным (в) качанием  


Рис. 3.Схема работы щековой дробилки  
угловые перемещения и усилия по длине подвижной щеки различны: чем ближе к оси вращения, тем перемещения меньше, а усилия, создаваемые давлением на материал, наоборот, будут больше. Это обеспечивает в верхней части камеры дробления большие усилия, а в нижней — меньшие, что очень важно при дроблении крупных кусков с повышенной прочностью материала.Недостаток дробилок простым качанием — малая величина хода подвижной щеки в верхней части, поэтому захват крупных кусков ненадежен. Дробилки со сложным качанием про­сты по конструкции и компактны. В та­ких дробилках щека не только качается благодаря повороту распорной плиты, но и получает сложное плоское движение, анало­гичное движению шатуна кривошипно-шатунного механизма. Каждая точка рабочей поверхности щеки описывает замкнутые тра­ектории, наверху — приближающиеся к ок­ружности, а внизу — овальные, вытянутые тем больше, чем ниже от оси вращения находится точка. Таким образом, материал здесь не только раздавливается, но и ча­стично истирается. Дробилки со сложным качанием более выгодны для получения материала с большей сте­пенью измельчения, чем дробилки с простым качанием щеки.

Валковые дробилки (рис. 4) применяют для мелкого и среднего дробления различных материалов: глины, отработанных смесей и др. Куски дробятся вращающимися навстречу один другому вал­ками; помимо.дробления, они отчасти и истираются.

По конструктивному исполнению валковые дробилки различают с жестко закрепленными валками; содним подвижным валком (наи­более распространены); с двумя подвижными валками. Благодаря подвижным валкам исключается поломка дробилки при попадании снедробимых предметов.

Рис. 4. Устройство валковой дробилки: .1— загрузочная воронка; 2 — валок с подвижными подшипниками; 3 — пружина; 4 —установочные прокладки,; 5 — валок с неподвижными подшипниками  
Степень измельчения регулируется измене­нием зазора 2е между валками с помощью сменных прокладок 4. Валки бывают гладкие, рифленые и зубчатые.

 

Молотковые дробилки в литейных цехах применяют для дробления сухой глины, кусков отработанной смеси, боя стержней и т.д. В молотковых дробилках материал размельчается под действием удара быстровращающихся молотков 5, укрепленных на роторе 3 с помощью шарниров 4 (рис. 5),а также под действием удара материала о броневые плиты 6. Куски материала, подлежащего дроблению, через загрузочный желоб попадают в рабочую камеру 2 дробилки, где, подвергаясь ударам молотков 5, дробятся и просыпаются вниз через отверстия колосниковой решетки 7. Размеры продукта дробления определяются как шириной щелей в колосниковой решетке, так и радиальным зазором между молотками и решеткой, равным 3 - 5 мм. Окружная скорость молотков v = 25-55 м/с, степень измельчения i = 10-15. У молотковых однороторных дробилок отношение длины дробилки к ее диаметру составляет 0,5—0,85. Преимущества молотковых дробилок: простота и надежность, малая масса, большие производительность и степень измельчения. К недостаткам следует отнести быстрое изнашивание молотков и решеток, невозможность дробления вязких и влажных материалов.

 







Date: 2015-10-19; view: 419; Нарушение авторских прав



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.005 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию