Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Построение и расчет холодильного циклаПри выполнении данного раздела следует: 1. выбрать исходные данные из Приложения 1; 2. по заданным величинам определить температурный режим и изобразить цикл холодильной машины в тепловой диаграмме i = lg P; 3. выполнить расчёт основных характеристик цикла. Температура кипения [ tо] холодильного агента определяется в зависимости от температуры воздуха в охлаждаемой камере. При непосредственном охлаждении tо = tкам – (∆t), °C, где t кам – температура воздуха в камере, °C; ∆ t = 7…10 °C, перепад температур между воздухом в камере и кипящего холодильного агента, °C. Температура конденсации [ tк] определяется в зависимости от температуры теплоотводящей среды. При охлаждении конденсатора водой tк = tвд1 + ∆tк, ° C, где tвд1 – температура воды на входе в конденсатор, ° C; ∆ tк = 6…10 °C перепад температур между входящей в аппарат водой и конденсирующимся холодильным агентом. Температура всасывания [ tвс] зависит от условий работы компрессора. Она равна: tвс = t 0 + ∆tпер, °C, где ∆tпер – нагрев пара холодильного агента перед сжатием в компрессоре: - для аммиачных машин берётся равным 5 ÷15 °C; - для фреоновых 10 ÷ 40 °C. В контрольной работе следует брать ∆t = 0 °C. Температура жидкого холодильного агента перед дроссельным вентилем [ tп ] зависит отналичия в холодильной машине переохладителя или регенеративного теплообменника. В контрольной работе не учитывается наличие переохлаждения, поэтому жидкий холодильный агент поступает в дроссельный вентиль с температурой конденсации tк . После определения t о, tк, t вс, t ппроизводится построение цикла холодильной машины в диаграмме i = lg P для заданного холодильного агента. Диаграмма с циклом или выкопировка должны обязательно прилагаться к контрольной работе.
lgp, MПа
I,кДж/кг Рис.1. Цикл одноступенчатой холодильной машины
Изображение цикла (рис.1) следует начинать с нанесения линий t о и tк, проведя горизонтальные линии. При пересечении t о с правой пограничной кривой получим точку 1, характеризующую состояние сухого насыщенного пара (конец кипения). Так как перегрев пара не учитывается, то из точки 1 по адиабате (S = Const) проводится линия процесса сжатия в компрессоре. Состояние конца сжатия характеризуется точкой 2, получаемой при пересечении адиабаты с изобарой P к, которая соответствует температуре конденсации tк. Точка 2" характеризует начало конденсации холодильного агента, при этом степень сухости x = 1. Точка 3' получается при пересечении изотермы tк (изобары P к) с левой пограничной кривой, когда x = 0. Из точки 3 проводится вертикально вниз линия до пересечения с изотермой t 0. Получается точка 4, характеризующая процесс дросселирования от P кдо P 0. После построения цикла необходимо составить таблицу (образец ее оформления показан ниже), в которую заносятся параметры характерных точек, взятых из диаграмм и справочных таблиц.
Таблица основных параметров характерных точек цикла
По данным из таблицы определяются: 1. Удельная массовая холодопроизводительность: q0 = i1" - i4, кДж/кг.
2. Удельная работа сжатия холодильного агента в компрессоре: l = i2 - i1", кДж/кг.
3. Удельная теплота, отводимая от холодильного агента в конденсаторе: qк = i2 + i3", кДж/кг.
4. Уравнение теплового баланса: qк = q0 + l, кДж/кг. 5. Холодильный коэффициент теоретического цикла: e = qо / l, кг/с 6. Массовая производительность компрессора, то есть масса холодильного агента, циркуляцию которого обеспечивает компрессор за 1 секунду: Mа = Q0 / q0, кг/с. 7. Удельная объёмная холодопроизводительность компрессора: q v = q0 / v1', кДж/м³. 8. Действительная объёмная производительность компрессора, то есть объём паров, отбираемых компрессором из испарителя: V д = M а · V1' = Q 0 / q v, м³/с. 9. Объём, описанный поршнями компрессора: V h = V д / λ, кг/с, где λ – коэффициент подачи компрессора (объёмные потери в компрессоре), зависит от режима работы, вида холодильного агента, конструкции компрессора и рассчитывается: λ = λi λw. Здесь λi – объёмный индикаторный коэффициент, учитывающий объёмные потери в компрессоре из-за наличия мёртвого пространства и сопротивления в клапанах: λi = 1 – с (P к / P 0 – 1), где с – относительное мёртвое пространство в компрессоре: - для аммиачных с = 0,04…0,05; - для фреоновых с = 0,03…0,04. λw – коэффициент подогрева, учитывающий объёмные потери от нагрева холодильного агента в цилиндре компрессора. λw = T 0 / T к = ( 273 + t 0) / ( 273 + t к ).
10. Теоретическая мощность, затрачиваемая компрессором на адиабатическое сжатие холодильного агента: N т =M а · l, кВт. 11. Индикаторная мощность, затрачиваемая в действительном рабочем процессе на сжатие холодильного агента в цилиндре компрессора: N i = N Т / ηi, кВт, где ηi – индикаторный КПД, учитывающий энергетические потери от теплообмена в цилиндре и от сопротивления в клапанах при всасывании и нагнетании: ηi = λw + b · t о, - для аммиака b = 0,001; - для фреона b = 0,0025.
12. Эффективная мощность – мощность на валу компрессора с учётом механических потерь (трение и т.д.): Ne = Ni / ηмех, кВт, где η мех = 0,7…0,9 – механический КПД.
13. Мощность на валу электродвигателя: Nэл = Ne / ηэл, кВт, где ηэл = 0,8…0,9 - коэффициент полезного действия (КПД) электродвигателя.
|