Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Приспособления, оснастка и вспомогательный инструмент, применяемые на станке





На фрезерных станках применяются следующие приспособления: универсальная головка, делительная головка с задней бабкой, поворотные тиски, круглый накладной стол. Они служат для установки и закрепления инструмента и заготовок и расширяют технологические возможности фрезерных станков.

Фрезы редко крепят непосредственно на шпинделе станка. Обычно используют оправки или патроны.

Цилиндрические и дисковые фрезы устанавливаются на горизонтально-фрезерных станках при помощи центровых оправок (рисунок 9.1 а, б).

Рисунок 36 – Оправки центровые

 

Хвостовик – имеет конусную форму (Морзе или 7:24) и устанавливается непосредственно в отверстие шпинделя.

Шейка – на которой предусмотрены фланец 3 с прямоугольными пазами 1 (рис. 36 а) или лысками (рис 36 б сечение А-А), которые предназначены для передачи крутящих моментов.

Рабочая часть – имеет цилиндрическую форму и соответствует диаметрам посадочных отверстий фрез (13, 16, 22, 27, 40 и 50 мм) и различной длины. В паз 5 устанавливается призматическая шпонка, позволяющая передать крутящий момент от оправки к фрезе. Оправка комплектуется набором установочных колец 4 различной ширины (от 1 до 50 мм), которые позволяют располагать фрезу вдоль оправки на необходимом расстоянии от шпинделя. В зависимости от конструкции подшипника фланца (серьги) станка оправка может иметь поддерживающую втулку 6 (рис. 36 а) или цилиндрическую цапфу 8 (рис.36 б).

Резьбовая часть – обычно имеет левую метрическую резьбу с мелким шагом, следовательно, уменьшается вероятность самоотвинчивания гайки 7 во время работы.

 

Торцевые фрезы устанавливаются на горизонтально-фрезерном станке при помощи коротких концевых оправок (рис. 37).

в)
б)
а)

 

Рисунок 37 – Оправки концевые для торцовых фрез.

а – с продольной шпонкой, б – с коническим посадочным отверстием, в – с торцовой шпонкой

 

Делительные головки применяют в основном на консольно-фрезерных станках для установки заготовки и периодического или непрерывного поворота ее на задние углы. Периодический поворот необходим, например, для прорезания впадин у зубчатых венцов; непрерывный поворот, согласованный с движением вдоль оси, осуществляют для получения винтовых канавок на сверлах и других инструментах.

Существуют лимбовые, безлимбовые и оптические делительные головки.

УДГ позволяет производить деление заготовки тремя методами: непосредственным, простым, дифференциальным.

 

Конструкция УДГ: (рис. 38)

 

Рисунок 38 – Конструкция УДГ

Задняя бабка:

1 – моховик задней бабки

2 – корпус

3 – пиноль

4 – полуцентр

24 – основание

Люнет:

5 – гайка

6 – призматическая головка

22 – стопорный винт

23 – корпус

Делительная головка:

7 – резьба и центрирующий поясок (для установки патронов)

8 – лимб непосредственного деления, с 24 делениями

9 – стяжные дуги

10 – корпус

11 – зажим

12 – шкала для поворота корпуса делительной головки

13 – зажимной винт

14 – линейки

15 – втулка

16 – вал механического привода

17 – стопор

18 – раздвижной сектор (состоит из позиций 13 и 14)

19 – крышка

20 – чугунное основание

21 – центр, устанавливаемый в сквозное отверстие шпинделя (с другой стороны устанавливается оправка для дифференциального деления; оба конца шпинделя расточены под конус Морзе)

Поворотные тиски (рис. 39) применяются для зажима заготовок. При вращении винта 1 посредством рукоятки заготовка зажимается между подвижной губкой 2 и неподвижной губкой 3. Тиски могут быть повернуты вокруг вертикальной оси основания 4 со шкалой 5. Закрепление на основании производится болтами. На столе станка тиски устанавливаются при помощи точной планки, входящей в паз основания 4 и в средний паз стола.

Круглый поворотный стол (рис. 40) применяется для обработки круговых пазов, канавок, фасонных кулачков и других подобных поверхностей вращения, иногда и для деления.

Стол состоит из основания 1, закрепляемого на столе станка, верхней поворотной части 2 с привинченным к нему снизу червячным колесом. Верхняя поворотная часть стола приводится во вращение вручную рукояткой 3, надетой на конец вала червяка. Величина поворота отсчитывается по шкалам 4 и 5.

 

 

Рисунок 39 - Поворотные тиски

Рисунок 40 - Круглый поворотный стол







Date: 2015-10-21; view: 594; Нарушение авторских прав



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.008 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию