Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Расчет параметров режима резания для типовых операций, выполняемых на станке (включая черновую и чистовую обработку деталей)
3.1.1 Выбор вспомогательных коэффициентов, сталей инструмента и заготовки.
Выбираем для заготовки сталь марки 12Х18Н9Т ( Для инструмента – Р6М5.
Вспомогательные коэффициенты: 1) Поправочный коэффициент ,учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания[1, стр. 261, таб. 3]:
2) Поправочный коэффициент ,учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания[1, стр. 263, таб. 5]:
3) Поправочный коэффициент ,учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания [1, стр. 263, таб. 6]:
4) Коэффициент изменения стойкости в зависимости от числа одновременно инструментов при средней по равномерности их загрузки[1, стр. 264, таб. 7]:
5) Коэффициент изменения периода стойкости в зависимости от числа одновременно обслуживаемых станков [1, стр. 264, таб. 8]:
6) Поправочный коэффициент для стали и чугуна, учитывающий влияние качество обрабатываемого материала на силовые зависимости:
Показатель степени ;
3.1.2 Черновая обработка детали
Для черновой обработки детали выбираем правую торцевую фрезу(ГОСТ 9304-69) марки 2210-0075 со следующими геометрическими параметрами: Рисунок 19 - Геометрические параметры торцевой фрезы
D = 100 мм; L(высота фрезы) = 50 мм; z = 18 зубьев; B = 80 мм; t = 4,00 мм;
Расчетные коэффициенты: 1) Подача на зуб фрезы, при мощности станка менее 10 кВт, = 0,08-0,15 мм [1, стр. 283, таб. 34]: = 0,15 мм.
2) Значение коэффициента и показателей степени в формуле скорости резания при фрезеровании[1, стр. 286, таб. 39]: ; q = 0,15; x = 0,2; y = 0,3; u = 0,2; p = 0,1; m = 0,14.
3) Средние значения периода стойкости Т фрез[1, стр. 289, таб. 40]: Т = 180 мин.
4) Значение коэффициента и показателей степени в формуле окружной силы при фрезеровании[1, стр. 290, таб. 41]: ; q = 1,15; x = 0,92; y = 0,78; u = 1,0; w = 0;
Определяем величины следующих показателей:
1) Подача: ;
2) Скорость резания: ;
3) Сила резания: 4) Крутящий момент:
5) Мощность резания:
3.1.2 Чистовая обработка детали
Для чистовой обработки детали выбираем правую концевую фрезу(ГОСТ 17026-71) марки 2223-0298 со следующими геометрическими параметрами: Рисунок 20 – Геометрические параметры концевой фрезы
D = 20 мм; L(высота фрезы) = 123 мм; z = 5 зубьев; B = 30 мм; t = 0,50 мм;
Расчетные коэффициенты: 1) Подача на зуб фрезы, при мощности станка менее 10 кВт, s= 0,06-0,12 мм [1, стр. 283]: s= 0,07 мм.
2) Значение коэффициента и показателей степени в формуле скорости резания при фрезеровании[1, стр. 286, таб. 39]: ; q = 0,35; x = 0,21; y = 0,48; u = 0,03; p = 0,1; m = 0,27.
3) Средние значения периода стойкости Т фрез[1, стр. 289, таб. 40]: Т = 80 мин.
4) Значение коэффициента и показателей степени в формуле окружной силы при фрезеровании[1, стр. 290, таб. 41]: ; q = 0,86; x = 0,75; y = 0,6; u = 1,0; w = 0;
Определяем величины следующих показателей:
1) Подача: ;
2) Скорость резания: ;
3) Сила резания: 4) Крутящий момент:
5) Мощность резания:
Date: 2015-10-21; view: 381; Нарушение авторских прав |