![]() Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
![]() Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
![]() |
Описание изобретения
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке поверхностей деталей на станках с ЧПУ. Известен способ фрезерования заготовок с переменным припуском, в котором ось концевой фрезой устанавливают перпендикулярно обрабатываемой поверхности заготовки [1]. Недостатком известного способа является его низкая производительность, так как на участках увеличения припуска подачу уменьшают для компенсации возрастающих сил резания. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению (прототипом) является способ фрезерования заготовок с переменным припуском концевой фрезой, включающий ее перемещение относительно заготовки с постоянной на всех участках подачей по траектории, эквидистантной обрабатываемой поверхности. При этом для обеспечения требуемой производительности обработку ведут концевой фрезой, которую предварительно изготавливают с параметрами, выбранными исходя из соотношения между величинами максимального и минимального припусков [2]. Недостатком описанного способа является его невысокая точность, обусловленная тем, что площадь контакта фрезы и заготовки будет изменяться при изменении величины припуска. При этом станет переменной величина силы резания, которая определяет значения взаимных упругих отжатий фрезы и заготовки. Кроме того, описанный способ имеет ограниченную область применения, так как при обработке заготовок с другими соотношениями между величинами максимального и минимального припусков необходимо рассчитывать и изготовлять фрезу с другими параметрами. При обработке остальных участков поверхности предварительно определяют для каждого участка угол наклона оси концевой фрезы таким образом, чтобы площадь контакта рабочей поверхности концевой фрезы и заготовки на данном участке была равна площади контакта рабочей поверхности концевой фрезы и заготовки на участке с максимальным припуском по выражению 0,5 где D - диаметр фрезы, мм; tmax - максимальная величина припуска, мм; Техническим результатом применения заявляемого способа является повышение точности обработки заготовок с переменным припуском путем стабилизации величины силы резания за счет обеспечения постоянства площади контакта фрезы и заготовки. Кроме того, способ позволяет использовать стандартную концевую фрезу, что делает его универсальным и расширяет его область применения. Заявляемый способ может быть реализован при обработке заготовок с переменным припуском на станках с ЧПУ. На фиг. 1 показана схема обработки концевой фрезой участка заготовки с максимальным по величине припуском tmax; на фиг. 2 - развертка поверхности контакта фрезы и заготовки с максимальным по величине припуском; на фиг. 3 - схема обработки концевой фрезой участка заготовки с припуском величиной ti; на фиг. 4 - развертка поверхности контакта фрезы и заготовки после наклона фрезы на угол Перед началом обработки на заготовке 1 (фиг. 1) определяют участок с максимальным по величине припуском tmax и для этого участка рассчитывают значение площади Smax контакта фрезы 2 (диаметра D) и заготовки 1
Smax=
При обработке участка заготовки 1 с максимальным по величине припуском tmax ось концевой фрезы 2 устанавливают перпендикулярно направлению подачи и перемещают фрезу по траектории, эквидистантной обрабатываемой поверхности. При обработке остальных участков поверхности заготовки 1 (фиг. 3) предварительно определяют для каждого участка угол наклона Si = Smax, где Si - площадь контактной фрезы и заготовки на данном участке. Величину Si определяют как площадь развертки контакта, имеющей вид трапеции Si= (P+ где P - длина верхнего основания трапеции, представляющая собой половину длины эллипса
После определения угла наклона оси концевой фрезы для каждого участка, производят обработку заготовки 1 (фиг. 3) концевой фрезой 2 (фиг. 3), которую наклоняют на соответствующий угол
ПРИМЕР КОНКРЕТНОГО ИСПОЛНЕНИЯ. Производят обработку детали с переменным припуском концевой фрезой. Диаметр фрезы D = 20 мм. Величина припуска t на участках детали следующая Участок - Припуск, мм Максимальный припуск имеет первый участок. Значение площади контакта Smax фрезы и заготовки для этого участка составит Smax = D При обработке первого участка ось фрезы устанавливают перпендикулярно направлению подачи. Для обработки остальных участков рассчитывают величину угла наклона оси фрезы
Участок - Угол После расчета производят обработку заготовки концевой фрезой, ось которой наклоняют на каждом участке на соответствующий угол Преимуществом предлагаемого способа по сравнению с прототипом является его более высокая точность и универсальность. Date: 2015-10-21; view: 363; Нарушение авторских прав |