Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Производственных помещений





Один из основных факторов, влияющих на работоспособность и

здоровье человека – это состояние воздушной среды рабочих мест

производственных

помещений,

которое

характеризуется

метеорологическими

условиями

производственной

зоны

(микроклиматом) и содержанием вредных веществ в воздухе.

Микроклимат производственных помещений определяется

температурой, относительной влажностью, скоростью движения

воздуха, а также интенсивностью теплового излучения от нагретых

поверхностей

(оборудования,

сырья,

электродвигателей,

трубопроводов и т.д.)

Необходимость нормализации параметров микроклимата может

быть объяснена

взаимосвязью между

организмом человека и

окружающей среды.

Величина тепловыделения Q организмом человека зависит от

степени физического напряжения в определенных метеорологических

условиях и составляет от 85 (в состоянии покоя) до 500 Дж/с (тяжелая

работа).

Отдача теплоты организмом человека в окружающую среду

происходит в

результате теплопроводности через одежду Qm,

конвекции у тела Qк, излучения на окружающие поверхности Qи,

испарения влаги с поверхности кожи Qисп. Часть теплоты расходуется

на нагрев вдыхаемого воздуха Qв.

Нормальное тепловое самочувствие (комфортные условия),

соответствующее данному виду работы, обеспечивается при

соблюдении теплового баланса:

Q=Qm,+Qк+Qи+Qисп+Qв.

Эта способность

человеческого организма поддерживать

постоянную температуру внутренних органов (около 36,60С) при

изменении параметров микроклимата и при выполнении различной по

тяжести работы называется терморегуляцией.

При высокой температуре воздуха в помещении кровеносные

сосуды кожи расширяются, при этом происходит повышенный приток

крови к поверхности тела, и теплоотдача в окружающую среду

значительно увеличивается. Однако при температурах окружающего

воздуха и поверхностей оборудования и помещений 30-350С отдача

теплоты конвекцией и излучением в основном прекращается. При

более высокой температуре воздуха большая часть теплоты отдается

путем испарения с поверхности кожи. В этих условиях организм

теряет определенное количество влаги, а вместе с ней и соли, играю-

щие важную роль в жизнедеятельности организма. Поэтому в горячих

цехах рабочим дают подсоленную воду.

При понижении температуры окружающего воздуха реакция

человеческого организма иная: кровеносные сосуды кожи сужаются,

приток крови к поверхности тела замедляется, и отдача теплоты

конвекцией и излучением уменьшается. Таким образом, для теплового

самочувствия человека важно определенное сочетание температуры,

относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне.

Влажность

воздуха

оказывает

большое

влияние

на

терморегуляцию

организма.

Повышенная

влажность

(>85%)

затрудняет терморегуляцию из-за снижения испарения пота, а

слишком

низкая

влажность

(<20%)

вызывает

пересыхание

слизистых оболочек дыхательных путей. Оптимальные величины

относительной влажности составляют 40-60%.

Движение воздуха в помещениях является важным фактором,

влияющим на тепловое самочувствие человека. В жарком помещении

движение воздуха способствует увеличению отдачи теплоты

организмом и улучшает его состояние, но оказывает неблагоприятное

воздействие при низкой температуре воздуха в холодный период года.

Минимальная

скорость

движения

воздуха,

ощущаемая

человеком, составляет 0,2 м/с. В зимнее время года скорость

движения воздуха не должна превышать 0,2-0,5 м/с, а летом – 0,2-1,0

м/с. В горячих цехах допускается увеличение скорости обдува

рабочих (воздушное душирование) до 3,5 м/с.

В соответствии с ГОСТ 12.1.005

-

76 устанавливаются

оптимальные и допустимые параметры микроклимата для рабочей

зоны помещения, при выборе которых учитываются:

1) время года

холодный и переходный периоды со

среднесуточной температурой наружного воздуха ниже +10°С;

теплый период с температурой +10°С и выше;

2) категория работы; все работы по тяжести подразделяются на категории:

a) легкие физические работы с энергозатратами до 172 Дж/с (150 ккал/ч), к

которым относятся, например, основные процессы точного приборостроения и

машиностроения;

b) физические работы средней тяжести с энергозатратами 172 - 293 Дж/с

(150 – 250 ккал/ч), например, в механосборочных, механизированных литейных,

прокатных, термических цехах и т. п.;

c) тяжелые физические работы с энергозатратами более 293 Дж/с, к

которым относятся работы, связанные с систематическим физическим

напряжением и переносом значительных (более 10 кг) тяжестей; это – кузнечные

цехи, литейные с ручной формовкой и заливкой опок и т. п.;

3) характеристика помещения по избыткам явной теплоты: все

производственные помещения делятся на помещения с незначительными

избытками явной теплоты, приходящимися на 1 м3 объема помещения, 23,2

Дж/(м3с) и менее, и со значительными избытками - более 23,2 Дж/(м3с).

Оптимальные микроклиматические условия (табл. 4.1.) установлены по

критериям оптимального теплового и функционального состояния человека. Они

обеспечивают общее и локальное ощущение теплового комфорта в течение 8-

Таблица 4.1 Оптимальные величины показателей микроклимата на

рабочих местах производственных помещений

Период

Категория работ

Темпера-

Температура

Относительн.

Скорость

года

по

уровню

тура

поверхностей,

влажность, %

движения

энергозатрат, Вт

воздуха, 0С

воздуха,

м/с

Холодный

Iа (до 139)

22-24

21-25

60-40

0,1

Iб (140-174)

21-23

20-24

60-40

0,1

IIа (175-232)

19-21

18-22

60-40

0,2

IIб (233-290)

17-19

16-20

60-40

0,2

III (более 290)

16-18

15-19

60-40

0,3

Теплый

Iа (до 139)

23-25

22-26

60-40

0,1

Iб (140-174)

22-24

21-25

60-40

0,1

IIа (175-232)

20-22

19-23

60-40

0,2

IIб (233-290)

19-21

18-22

60-40

0,2

III (более 290)

18-20

17-21

60-40

0,3

часовой рабочей смены при минимальном

напряжении механизмов

терморегуляции, не вызывают отклонений в состоянии здоровья, создают

предпосылки

для

высокого

уровня

работоспособности

и

являются

предпочтительными

на

рабочих

местах.

Оптимальные

величины

показателей микроклимата необходимо соблюдать на рабочих местах

производственных помещений, на которых выполняются работы

операторского

типа,

связанные

с

нервно-эмоциональным

напряжением (в кабинах, на пультах и

постах управления

технологическими процессами, в залах вычислительной техники и

др.). Перечень других рабочих мест и видов работ, при которых

должны обеспечиваться оптимальные величины микроклимата

определяются Санитарными правилами по отдельным отраслям

промышленности и другими документами, согласованными с

органами Государственного санитарного надзора в установленном

порядке.

Допустимые микроклиматические условия установлены по

критериям допустимого теплового и функционального состояния

человека на период 8-часовой рабочей смены. Они не вызывают

повреждений или нарушений состояния здоровья, но могут приводить

к возникновению общих и локальных ощущений теплового

дискомфорта, напряжению механизмов терморегуляции, ухудшению

самочувствия и понижению работоспособности.

Допустимые

величины

показателей

микроклимата

устанавливаются в случаях, когда по технологическим требованиям,

технически и экономически обоснованным причинам не могут быть

обеспечены оптимальные величины.

В производственных помещениях, в которых допустимые

нормативные параметры микроклимата невозможно обеспечить из-за

технологических требований к производственному процессу или

экономически

обоснованной

нецелесообразности,

условия

микроклимата следует рассматривать как вредные и опасные. В целях

профилактики неблагоприятного воздействия микроклимата должны

быть использованы защитные мероприятия (например, системы

местного кондиционирования воздуха, воздушное душирование,

компенсация неблагоприятного воздействия одного параметра

микроклимата изменением другого, спецодежда и другие средства

индивидуальной защиты, помещения для отдыха и обогревания,

регламентация времени работы, в частности, перерывы в работе,

сокращение рабочего дня, увеличение продолжительности отпуска и

др.

Воздушная среда производственных помещений, в которой

содержатся вредные вещества в виде пыли и газов, оказывает

непосредственное влияние на организм человека, которое зависит от

их ядовитости и концентрации в

воздухе производственных

помещений, а также времени пребывания человека в этих

помещениях.

Атмосферный воздух в своем составе содержит (% по объему):

азота - 78,08; кислорода - 20,95; аргона, неона и других инертных

газов - 0,93; углекислого газа - 0,03; прочих газов - 0,01. Воздух такого

состава наиболее благоприятен для дыхания. Воздух рабочей зоны

редко имеет приведенный выше химический состав, так как многие

технологические процессы сопровождаются выделением в воздух

производственных помещений вредных веществ - паров, газов,

твердых и жидких частиц. Пары и газы образуют с воздухом смеси, а

твердые и жидкие частицы вещества - дисперсные системы - аэрозоли,

которые делятся на пыль (размер твердых частиц более 1 мкм), дым

(менее 1 мкм) и туман (размер жидких частиц менее 10 мкм). Пыль

бывает крупно- (размер частиц более 50 мкм), средне-(50 - 10 мкм) и

мелкодисперсной (менее 10 мкм).

Поступление в воздух рабочей зоны того или иного вредного

вещества зависит от технологического процесса, используемого

сырья, а также от промежуточных и конечных продуктов. Так, пары

выделяются в результате применения различных жидких веществ,

например, растворителей, ряда кислот, бензина, ртути и т. д. а газы -

чаще всего при проведении технологического процесса, например,

при сварке, литье, термической обработке металлов.

Причины выделения пыли на предприятиях машиностроения

могут быть самыми разнообразными. Пыль образуется при дроблении

и

размоле,

транспортировании

измельченного

материала,

механической обработке хрупких материалов, отделке поверхности

(шлифовании, глянцевании), упаковке и расфасовке и т. п. Эти

причины пылеобразования являются основными, или первичными. В

условиях

производства

может

возникать

и

вторичное

пылеобразование, например, при уборке помещений, движении людей

и т. п. Такое выделение пыли иногда бывает весьма нежелательным (в

электровакуумной промышленности, приборостроении).

Дым

возникает

при

сгорании

топлива

в

печах

и

энергоустановках,

а

туман

-

при

использовании

смазочно-

охлаждающих жидкостей, в гальванических и травильных цехах при

обработке

металлов.

Например,

в

зарядных

отделениях

аккумуляторных образуется аэрозоль серной кислоты.

Вредные вещества проникают в организм человека главным

образом через дыхательные пути, а также через кожу и с пищей.

Большинство этих веществ относится к опасным и вредным

производственным факторам, поскольку они оказывают токсическое

действие на организм человека. Эти вещества, хорошо растворяясь в

биологических средах, способны вступать с ними во взаимодействие,

вызывая нарушение нормальной жизнедеятельности. В результате их

действия у человека возникает болезненное состояние - отравление,

опасность которого зависит от продолжительности воздействия,

концентрации (мг/м3) и вида вещества. По характеру воздействия на

организм человека вредные вещества подразделяются на:

-общетоксические - вызывающие отравление всего организма

(окись углерода, цианистые соединения, свинец, ртуть, бензол,

мышьяк и его соединения и др.);

-раздражающие

-

вызывающие раздражение дыхательного

тракта и слизистых оболочек (хлор, аммиак, сернистый газ,

фтористый водород, окислы азота, озон, ацетон и др.);

-сенсибилизирующие

-

действующие

как

аллергены

(формальдегид, различные растворители и лаки на основе нитро - и

нитрозосоединений и др.);

-канцерогенные - вызывающие раковые заболевания (никель и

его соединения, амины, окислы хрома, асбест и др.);

-мутагенные

-

приводящие к изменению наследственной

информации (свинец, марганец, радиоактивные вещества и др.);

-влияющие на репродуктивную (детородную) функцию (ртуть,

свинец, марганец, стирол, радиоактивные вещества и др.).

По ГОСТ 12.1.005 - 76 установлены предельно допустимые

концентрации (ПДК) вредных веществ (мг/м3) в воздухе рабочей зоны

производственных помещений (табл. 4.2.). Вредные вещества по

степени воздействия на организм человека подразделяются на

следующие классы: 1-й - чрезвычайно опасные, 2-й - высокоопасные,

3-я -умеренно опасные, 4-й - малоопасные. В качестве примера в табл.

4.2. приведены нормативные данные для ряда веществ (всего

нормируется более 700 веществ).

Требуемый состав воздуха может быть обеспечен за счет

выполнения механизации и автоматизации производственных

процессов, включая дистанционное управление. Эти мероприятия

защищают от вредных веществ, теплового излучения и повышают

производительность труда.

Таблица 4.2 Значения (ПДК) допустимых концентраций веществ

Вещество

Величина

Класс

Агрегатное состояние

ПДК, мг/м3

опасности

Бериллий и его

0,001

аэрозоль

соединения

Свинец

0,01

аэрозоль

Марганец

0,05

аэрозоль

Озон

0,1

пары и (или) газы

Хлор

пары и (или) газы

Соляная кислота

пары и (или) газы

Кремнеземсодержащие пыли

аэрозоль

Окись железа

4-6

аэрозоль

Окись углерода,

пары и (или) газы

аммиак

Топливный бензин

пары и (или) газы

Ацетон

пары и (или) газы

Радикально

изменяется

ситуация

при

применении

прогрессивных

технологических

процессов

и

оборудования,

исключающих образование вредных веществ. Большое значение

имеет герметизация оборудования, в котором находятся вредные

вещества, защита от источников тепловых излучений, устройство

вентиляции,

кондиционирования

и

отопления.

Применение

индивидуальных средств защиты также даёт положительный эффект.

Задачей вентиляции является обеспечение чистоты воздуха в

заданных метеорологических условиях. По способу перемещения

воздуха вентиляция бывает естественной и механической. В

зависимости от того, для чего служит - приточная и вытяжная. По

месту действия - местная и общеобменная. При общеобменной

вентиляции загрязненный влажный воздух разбавляется свежим

воздухом по всему помещению. Если помещение велико, а количество

людей мало и они сосредоточены в одном месте, то применяют

местную вентиляцию в местах их сосредоточения. Пример: кабина

наблюдения и управления в прокатных цехах. Воздухообмен в

помещении можно значительно сократить, если удалять вредные

вещества в местах их выделения, не допуская их распространения по

помещению.

Воздухообмен при естественной вентиляции происходит

вследствие разности температур воздуха в помещении и наружного

воздуха, а также в результате действия ветра. Естественная

вентиляция может быть неорганизованной и организованной.

При неорганизованной вентиляции поступление и удаление

воздуха происходит через неплотности и поры наружных ограждений

(инфильтрация), через окна, форточки, двери, специальные проемы

(проветривание).

Организованная

естественная

вентиляция

осуществляется

аэрацией и дефлекторами и поддается регулировке. Осуществляется в

холодных цехах за счет ветрового давления, а в горячих цехах за счет

совместного и раздельного действия гравитационного и ветрового

давлений. В летнее время свежий воздух поступает в помещение через

нижние проемы (рис. 4.1.а), расположенные на небольшой высоте от

пола (1-1,5 м), а удаляется через проемы в фонаре здания.

Поступление наружного воздуха в зимнее время осуществляется

через проемы, расположенные на высоте 4-7 м от пола (рис. 4.1.б).

Высота принимается с таким расчетом, чтобы холодный наружный

воздух, опускаясь до рабочей зоны, успел достаточно нагреться за

счет перемешивания с теплым воздухом помещения. Меняя

положение створок, можно регулировать воздухообмен.

При обдувании зданий ветром с наветренной стороны создается

повышенное давление воздуха, а на заветренной стороне

-

разрежение.

Под напором воздуха с наветренной стороны наружный воздух

будет поступать через нижние проемы и, распространяясь в нижней

части здания, вытеснять более нагретый и загрязненный воздух через

проемы в фонаре здания наружу. Таким образом, действие ветра

усиливает воздухообмен, происходящий за счет гравитационного

давления.

Преимуществом аэрации является то, что большие объемы

воздуха подаются и удаляются без применения вентиляторов и

воздуховодов. Система аэрации значительно дешевле механических

систем вентиляции.

Недостатки: в летнее время эффективность аэрации снижается

вследствие

повышения

температуры

наружного

воздуха;

поступающий в помещение воздух не обрабатывается (не очищается,

не охлаждается).

Дефлекторы

представляют

собой

специальные

насадки,

устанавливаемые на вытяжных воздуховодах и использующие

энергию ветра. Дефлекторы применяют для удаления загрязненного

или перегретого воздуха из помещений сравнительно небольшого

объема, а также для местной вентиляции, например, для вытяжки

горячих газов от кузнечных горнов, печей и т.д. Эффективность

работы дефлекторов зависит главным образом от скорости ветра, а

также высоты установки их над коньком крыши.

В системах механической вентиляции движение воздуха

осуществляется вентиляторами и в некоторых случаях эжекторами.

Установка приточной вентиляции обычно состоит из следующих

элементов (рис.4.2а): воздухозаборное устройство 1 для забора

чистого воздуха; воздуховоды 2, по которым воздух подается в

помещение; фильтры для

очистки воздуха от пыли; калориферы 4

для нагрева воздуха; вентилятор 5; приточные насадки 6;

регулирующие устройства.

Рис. 4.1 Схема аэрации зданий за счет разности плотности

воздуха: а – в теплый период года; б – в холодный.

Рис. 4.2 Механическая вентиляция:

а) – приточная; б) – вытяжная; в) – приточно-вытяжная

Установка вытяжной вентиляции включают в себя (рис. 4.2б):

вытяжные отверстия или насадки 7; вентилятор 5; воздуховоды 2;

устройство для очистки воздуха от пыли и газов 8; устройство для

выброса воздуха 9, которое должно быть расположено на 1-1,5 м

выше конька крыши.

При работе вытяжной системы чистый воздух поступает в

помещение через неплотности в ограждающих конструкциях. В ряде

случаев это обстоятельство является серьезным недостатком данной

системы вентиляции, так как неорганизованный приток холодного

воздуха (сквозняки) может вызвать простудные заболевания.

В системе приточно-вытяжной вентиляции воздух подаётся в

помещение

приточной

вентиляцией,

а

удаляется

вытяжной

вентиляцией (рис. 4.2а и б), работающими одновременно.

Приточно-вытяжная вентиляция с рециркуляцией (рис 4.2в)

характерна тем, что воздух, отсасываемый из помещения вытяжной

системой 10, частично повторно подают в это помещение через

приточную

систему,

соединенную

с

вытяжной

системой

воздуховодом 11. Регулировка количества свежего, вторичного и

выбрасываемого воздуха производится клапанами 12. В результате

использования такой системы достигается экономия расходуемой

теплоты на нагрев воздуха в холодное время года и на его очистку.

Для

рециркуляции

разрешается

использовать

воздух

помещений, в которых отсутствуют выделения вредных веществ или

выделяющиеся вещества относятся к 4-му классу опасности, причем

концентрация этих веществ в подаваемом в помещение воздухе не

превышает 0,3 концентрации ПДК.

Местная вентиляция бывает приточной и вытяжной. Местная

приточная вентиляция служит для создания требуемых условий

воздушной

среды

в

ограниченной

зоне

производственного

помещения. К установкам местной приточной вентиляции относятся:

воздушные души и оазисы, воздушные и воздушно-тепловые завесы.

Воздушное душирование применяют в горячих цехах на

рабочих местах под воздействием лучистого потока теплоты

интенсивностью 350 Вт/м2 и более. Воздушный душ представляет

собой направленный на рабочего поток воздуха. Скорость обдува

составляет 1-3,5 м/с в зависимости от интенсивности облучения.

Эффективность душирующих агрегатов повышается при распылении

воды в струе воздуха.

Воздушные оазисы - это часть производственной площади,

которая отделяется со всех сторон легкими передвижными

перегородками и заполняется воздухом более холодным и чистым,

чем воздух помещения.

Воздушные и воздушно-тепловые завесы устраивают для

защиты людей от охлаждения проникающим через ворота холодным

воздухом. Завесы бывают двух типов: воздушные с подачей воздуха

без подогрева и воздушно-тепловые с подогревом подаваемого

воздуха в калориферах.

Работа завес основана на том, что подаваемый воздух к воротам

выходит через специальный воздуховод с щелью под определенным

углом с большой скоростью (до 10-15 м/с) навстречу входящему

холодному потоку и смешивается с ним. Полученная смесь более

теплого воздуха поступает на рабочие места или (при недостаточном

нагреве) отклоняется в сторону от них. При работе завес создается

дополнительное сопротивление проходу холодного воздуха через

ворота.

Для предотвращения загрязнения воздуха пылью, дымом,

аэрозолями

и

другими

элементами

применяют:

защитно-

обеспыливающие кожухи, вытяжные шкафы, кабины, камеры,

вытяжные зонты, пылегазоприемники, бортовые отсосы и т.п.(Рис.4.3)

Защитно-обеспыливающие кожухи устанавливаются на станки,

на которых обработка материалов сопровождается пылевыделением и

1) 2)

Рис. 4.3 Устройства для удаления пыли и газов вытяжную вентиляцию с

рабочего места; 1)-вытяжные зонты; 2)- пылегазоприемники и бортовые отсосы.

выбросом крупных частей, которые могут нанести травму. Это

шлифовальные, обдирочные, полировальные, заточные станки по

металлу, деревообрабатывающие станки и др.

Вытяжные

шкафы

находят

широкое

применение

при

термической и гальванической обработке металлов, окраске, развеске

и расфасовке сыпучих материалов, при различных операциях,

связанных с выделением вредных газов и паров.

Кабины и камеры представляют собой емкости определенного

объема, внутри которых производятся работы, связанные с

выделением вредных веществ (пескоструйная и дробеметная

обработка, окрасочные работы и т.д.).

Вытяжные зонты применяют для локализации вредных веществ,

поднимающихся вверх, а именно при тепло- и влаговыделениях.

Всасывающие панели применяют в тех случаях, когда

применение вытяжных зонтов недопустимо по условию попадания

вредных веществ в органы дыхания работающих. Эффективным

местным отсосом является панель Чернобережского, применяемая при

таких операциях, как газовая сварка, пайка и т.п.

а б в

Рис. 4.4 Варианты пылегазоотсосов: а) – с верхним зонтом; б) – с нижним

кожухом; в) – с наклонным зонтом.

Пылегазоприемники, воронки применяются при проведении

пайки и сварочных работ. Они располагаются в непосредственной

близости от места пайки или сварки.

Бортовые отсосы. При травлении металлов и

нанесении

гальванопокрытий с открытой поверхности ванн выделяются пары

кислот,

щелочей, а

при цинковании, меднении, серебрении

образуется

чрезвычайно вредный цианистый водород, при

хромировании - окись хрома и т.д. Для локализации этих вредных

веществ используют бортовые отсосы, представляющие собой

щелевидные воздуховоды шириной 40-100 мм, устанавливаемые по

периферии ванн.

Принцип действия бортового отсоса состоит в том, что

затягиваемый в щель воздух, двигаясь над поверхностью жидкости,

увлекает с собой вредные вещества, не давая им распространиться

вверх по помещению.

Для очистки воздуха от твердых и жидких примесей применяют

циклоны,

пылеуловители

(вихревые,

жалюзийные,

камерные).

Важным

показателем

работы

пылеуловителей

является

эффективность

очистки

воздуха,

которая

характеризуется

коэффициентом

qq

 = q 1,

где q1 – содержание примесей до очистки воздуха;

q2 – после очистки (мг/м3).

Очистка может быть грубой (размер пыли более 50мкм),

средний (10-50 мкм), тонкой (менее 10мкм). Для очистки воздуха от

неволокнистой пыли размером 10 мкм используют циклоны. Принцип

их работы – центробежная сепарация.

Одним из эффективных средств нормализации воздушной среды

является кондиционирование воздуха. Система кондиционирования

воздуха – это комплекс технических средств для приготовления

приточного воздуха с заданными параметрами и поддержания в

помещениях оптимального или заданного состояния воздушной среды

(независимо от изменения внешних и внутренних факторов).

По назначению кондиционирование воздуха подразделяют на

комфортное,

технологическое

и

комфортно-технологическое.

Комфортное

кондиционирование

применяется

в

жилых,

общественных и промышленных зданиях с целью обеспечения

оптимальных санитарно-гигиенических условий для находящихся в

помещении

людей.

Технологическое

кондиционирование

предназначается для обеспечения требуемых условий протекания

производственных процессов. В этом случае параметры воздушной

среды могут быть совершенно непригодны для человека. При

комфортно-технологическом

кондиционировании

параметры

воздушной среды, принимаемые для обеспечения оптимальных

условий протекания производственных процессов, отличаются

несущественно

или

вообще

не

отличаются

от

параметров,

соответствующих

комфортным

условиям.

По

расположению

основных элементов в главном контуре (собственно система

кондиционирования)

системы

кондиционирования

воздуха

подразделяют на центральные и местные. В центральных системах

воздух обрабатывается в одном центральном кондиционере, от

которого он распределяется по отдельным помещениям. В местных

системах воздух обрабатывается в кондиционерах, расположенных в

отдельных помещениях. Распределительная система воздуховодов в

здании в этом случае отсутствует.

По

принципу

централизации

основных

элементов

в

дополнительном контуре системы кондиционирования воздуха

подразделяют на автономные и неавтономные. В автономных

системах

каждый

кондиционер

имеет

свою

систему

теплохолодоснабжения, т.е. встроенную в него холодильную машину,

сеть трубопроводов и аппараты, служащие источниками и стоками

тепла и влаги. Неавтономные системы имеют централизованные,

единые для всего здания или ряда зданий генераторы тепла и холода,

от которых разветвленной сетью тепло- и холодоноситель подводится

к отдельным кондиционерам.

По сезонности обеспечения требуемых параметров воздуха в

помещении

системы

кондиционирования

подразделяют

на

круглогодичные и сезонные. Круглогодичные системы обеспечивают

требуемый режим в теплый, переходный и холодный периоды года.

(сезонные системы обеспечивают внутренний расчетный режим либо

в холодный, либо (чаще) в теплый период года.

Системы

кондиционирования

подразделяют

также

по

обеспеченности

заданных

внутренних

условий.

Системы

кондиционирования, обеспечивающие строгое поддержание заданных

оптимальных значений температуры и влажности воздуха в

помещении

в

течение

года,

относят

к

системам

полного

кондиционирования. Для этих систем характерна возможность

осуществления процесса охлаждения и осушки воздуха в летний

период, для чего необходимо наличие искусственных источников

холода. К системам неполного кондиционирования относят системы,

которые в летний период могут обеспечивать поддержание заданного

допустимого значения температуры воздуха в помещении при

изменении относительной влажности в некоторых пределах в

зависимости от состояния наружного воздуха. В таких системах для

охлаждения

достаточно

использования

только

процесса

адиабатической обработки воздуха. В этом случае отпадает

необходимость в искусственных источниках холода.

Наиболее

распространенные

модели

кондиционеров

в

применяемых в производстве помещениях:

1) местный неавтономный кондиционер мод. КДМ-53;

2) местные

автономные

кондиционеры

«Азербайджан»

и

«Харьков»;

3) кондиционер центральной системы серии КД.

Когда нельзя устранить вредные и опасные производственные

факторы, то используются средства индивидуальной защиты (СИЗ).

Защита тела обеспечивается применением спецодежды, спецобуви,

головных уборов, рукавиц. Для защиты человека от брызг

расплавленного металла используется спецодежда из льняных,

брезентовых и шерстяных тканей, для защиты от кислот и щелочей -

из резины.

Промышленные противогазы предназначены для защиты

органов дыхания, лица и глаз от вредных веществ, присутствующих в

воздухе. В зависимости от применяемых коробок противогаз может

защищать от газов (паров) вредных веществ (с поглощающими

коробками), от аэрозолей вредных веществ (с фильтрующими

коробками) и одновременно от газов (паров) и аэрозолей вредных

веществ (с фильтрующе-поглощающими коробками). В зависимости

от массы и размеров коробки противогазы выпускаются трех типов:

малого габарита, среднего габарита и большого габарита. В

противогазах малого габарита коробка размещена непосредственно на

лицевой части (рис. 4.5,а), что придает определенные удобства при

работе. В противогазах среднего габарита коробка размещается либо

на лицевой части или в сумке и соединена с лицевой частью с

помощью соединительной трубки (рис.4.5,б), В противогазах

большого габарита коробка размещена в сумке. Противогазы могут

комплектоваться одним из трех типов лицевых частей: шлем-маской,

маской или панорамной маской.

а б

Рис. 4.5 Промышленные противогазы: а) – малого габарита; б) – среднего

габарита.

Date: 2015-09-24; view: 690; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.007 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию