Общая Характеристика производства. Четвертое рудоуправление РУП «ПО «Беларуськалий» введено в эксплуатацию:

Четвертое рудоуправление РУП «ПО «Беларуськалий» введено в эксплуатацию:

- 14.01.1979 г. - первая очередь мощностью 707,2 тыс.т. в 100 % К₂О;

- 31.12.1980 г. - вторая очередь мощностью 748,8 тыс.т. в 100 % К₂О.

На 1.01.1981 г. введенная мощность составила 1 456 тыс.т. в 100 % К₂О.

В декабре 1981 г. на Четвертом рудоуправлении введено в эксплуатацию отделение грануляции с проектной мощностью 748,8 тыс.т. в 100 % К₂О.

Обогатительная фабрика оснащена тремя технологическими линиями, включая

установку регулируемой вакуум-кристаллизации фирмы «ПЕК-инженеринг».

Метод производства хлористого калия - галургический, основанный на различной совместной растворимости основных составных частей сильвинитовой руды: калия хлористого (KCl) и натрия хлористого (NaCl) в зависимости от температуры.

Метод получения гранулированных удобрений – горячее прессование галургического мелкокристаллического хлористого калия на грануляционных установках фирмы «Цемаг – Цайтц» производства Германия.

Генеральный проектировщик – Всесоюзный научно-исследовательский институт галургии (ВНИИГ). Этим же институтом выполнены проекты технологической и строительной части.

Работы по наращиванию мощностей проводились по проектам, разработанным ВНИИГом.

В 1983 г. 30 декабря за счет нового строительства введена дополнительная мощность в объеме 208 тыс.т. в 100 % К₂О, в результате чего производственная мощность рудоуправления достигла проектной и составила 1 664 тыс.т. минеральных удобрений в год.

По причине ненадежности основного опытно-промышленного технологического оборудования и низкого качества руды, проектная мощность не была освоена, поэтому приказом по Министерству от 14.05.1985 г. произведено снижение мощности на 284 тыс.т. и установлена мощность 4 РУ – 1 380 тыс.т. в 100 % К₂О.

В 1987 г. за счет реконструкции введена мощность 40 тыс.т. минеральных удобрений в год в 100 % К₂О, в результате чего мощность 4РУ составила 1 420 тыс.т. в год.

Так как в течение 1987-1988 г.г. производственная мощность не была освоена из-за низкой надежности крупнотоннажного технологического оборудования и повышенной его коррозии, приказом по Министерству от 1.02.1989 г. произведено снижение мощности на 164 тыс.т. удобрений в год в 100 % К₂О, а по выпуску гранулированного хлористого калия - на 248,8 тыс.т. в 100 % К₂О, в результате чего мощность Четвертого рудоуправления составила 1 256 тыс.т. в год в 100 % К₂О, в тыс.ч. гранулированных – 500 тыс.т.

В 1995 году в связи с изменившимися требованиями к качеству удобрений, комиссия «Белнефтехимпрома» рассмотрела материалы фактической мощности 4РУ и приняла решение (протокол от 7 августа 1995 г.) об уменьшении мощности на

296 тыс.т. в 100 % К₂О, в т.ч. гранулированных удобрений на 144 тыс.т. в 100 % К₂О и установила мощность Четвертого рудоуправления – 960 тыс.т. в 100 % К₂О, из них 356 тыс.т. гранулированных.

В период с 2000 по 2005 г.г. на Четвертом рудоуправлении проведены ряд реконструкций и технических перевооружений по проектам, разработанным ОАО «Белгорхимпром», что позволило увеличить производственные мощности рудоуправления на 327 тыс.т. с 1.03.2004 г., 223 тыс.т. с 1.01.2005 г. и 70 тыс.т. с 1.01.06 г.

На 1 января 2006 года производственная мощность Четвертого рудоуправления РУП «ПО «Беларуськалий» по производству минеральных удобрений в целом составляет 1580 тыс.т. в год в 100 % К₂О, в том числе 356 тыс.т. гранулированных минеральных удобрений.

Настоящий регламент разработан на основании приказа РУП «ПО «Беларуськалий» №1498 от 05.08.2004 г. в соответствии с «Положением о технологических регламентах на химические и нефтеперерабатывающие производства», утвержденного приказом концерна «Белнефтехим» № 640 17 декабря 2003 г. и стандартом предприятия СТП КАЛИЙ 007-2004 «Порядок разработки, учета и внесения изменений в технологические регламенты на производимую продукцию» РУП «ПО «Беларуськалий».

1.2 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДИМОЙ ПРОДУКЦИИ

Готовой продукцией галургической фабрики 4 РУ является хлористый калий (химическая формула - KCl, структурная формула - K─ Cl, молекулярный вес - 74,543) следующих видов:

·калий хлористый марок “мелкий” и ”гранулированный“, отвечающий требованиям ГОСТ 4568-95;

·калий хлористый, поставляемый на экспорт, отвечающий требованиям СТО СПЭКС 001-98;

·калий хлористый технический, отвечающий требованиям ТУ РБ 00203950-09-94;

·калий хлористый технический обеспыленный, отвечающий требованиям ТУ BY 600122610/021-2006;

·натрий хлористый технический, отвечающий требованиям ТУ 2152-005-00209527-95;

·калий хлористый гранулированный, отвечающий требов. ТУ РБ 600122610.010-2002;

·концентрат минеральный-галит, м.В, отвечающий требованиям ТУ РБ600122610.016-2002.

Таблица 1.2.1 - Характеристика производимой продукции

Примечания:

1 По требованию покупателя показатели качества могут быть изменены и введены приказом, утвержденным генеральным директором РУП «ПО «Беларуськалий».

2 Для улучшения качественных характеристик хлористого калия марок «мелкий» по ГОСТ 4568-95, марки «М» и марки «Н» по СТО СПЭКС 001-98 по требованию потребителя допускается отгрузка данных продуктов в качестве смеси обеспыленного хлористого калия (полуфабриката) и мелкокристаллического хлористого калия (полуфабриката).

3 Для улучшения качественных характеристик хлористого калия технического по ТУ РБ 00203950-09-94 по требованию потребителя допускается отгрузка данного продукта в качестве смеси хлористого калия технического обеспыленного (полуфабриката) и хлористого калия технического мелкокристаллического (полуфабриката) или в виде смеси хлористого калия 95 % обеспыленного (полуфабриката) в количестве 10 % и хлористого калия технического (полуфабриката) в количестве 90 %.