Требования к технологическим процессам

Разработка, организация и выполнение технологических процессов холодной обработки металлов должны соответствовать ПОТ РМ-006-97 «Межотраслевые правила по охране труда при холодной обработке металлов», ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования к безопасности», а также Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию и другой действующей нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

В технологической документации на обработку изделий и отдельных деталей должны быть указаны основные и вспомогательные приспособления и инструменты, защитные и транспортные устройства и способы безопасного ведения работ. При работе с приспособлениями необходимо руководствоваться ГОСТ 12.2.029-88 «Приспособления станочные. Требования безопасности».

При процессах холодной обработки металлов должны быть предусмотрены меры защиты работающих от воздействия опасных и вредных производственных факторов. Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны и уровни опасных и вредных факторов не должны превышать значений, установленных ГН 2.2.5.686-98 «Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны» и в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности».

Организация и проведение технологических процессов обработки металлов должны предусматривать:

- исключение непосредственного контакта работающих с исходными материалами: заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими на них вредное воздействие;

- замену операций, где имеются опасные и вредные производственные факторы, на операции, где указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;

- оптимальные режимы работы оборудования, обеспечивающие: непрерывность техпроцесса; рациональный ритм работы людей, выполняющих отдельные технологические операции; исключение возможности создания аварийных ситуаций;

- применение дистанционного управления в автоматизированных поточных технологических процессах, комплексной механизации и автоматизации;

- использование защитных и блокировочных устройств, исключающих возникновение аварийных ситуаций, средств световой и звуковой сигнализации о нарушении технологического процесса;

- своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов;

- механизацию ручного труда.

Мойка деталей и материалов в процессе изготовления производится с использованием в качестве моющего средства водного раствора, приготовленного по технологической инструкции, разработанной и утвержденной в установленном порядке. Для приготовления моющего раствора используют средство моющее техническое ТМС-31 ТУ 38 107113-87.

Состав моющего раствора: 1-1,5% - ТМС-31 ТУ 38 107113-87; остальное вода питьевая ГОСТ Р 51232.

Применяемое оборудование: машина моечная струйного типа, ванна стальная, установка сушильная.

При очистке деталей следует остерегаться попадания горячего раствора в глаза и на открытые участки тела. В случае попадания раствора, пораженные участки следует обильно промыть холодной водой.

При работе соблюдать общие правила безопасности труда, использовать хлопчатобумажную спецодежду, производственную обувь общего назначения и резиновые перчатки ГОСТ 20010-74.