Просеивающие устройства для очистки буровых растворов от выбуренной породы. Вибросита

В связи с тем, что поступающие в бур.рас-р частицы выбуренной породы оказывают вредное влияние на его основные технологические св-ва, а следовательно, на технико-экономические показатели бурения, очистке бур.рас-ров уделяют особое внимание.

Для очистки бур.рас-ра от шлама используется комплекс различных мех.устройств: вибрационные сита, гидроциклонные шламоотделители (песко- и илоотделители), сепараторы, центрифуги. Кроме того, в наиболее неблагоприятных условиях перед очисткой от шлама бур.рас-р обрабатывают реагентами-флокулянтами, которые позволяют повысить эффективность работы очистных устройств.

Выбор оборудования и технологии очистки бур.рас-ра от шлама основывается на конкретных условиях бур.скв. А чтобы выбор оказался правильным, необходимо знать технологические возможности и основные функции оборудов-я.

Лучшие мировые образцы вибросит (ВС-1, В С-2, двухсеточное одноярусное сито фирмы «Свако», двухярусное вибросито фирмы «Бароид» и др.). Вибросита. Главными факторами, определяющими глубину очиски и пропускную способность вибросита, явл-ся размер ячеек сетки и просеивающая поверхность. Основные элементы: основание, поддон для сбора очищенного рас-ра, приемник с распределителем потока, вибрирующая рама с сеткой, вибратор, амортизаторы.

Наибольшая производительность вибросита в том случае, когда шлам состоит из песка, наименьшая- когда шлам представлен вязкими глинами.

Эффективность работы вибросита (пропускная способность, глубина и степень очистки) зависит прежде всего от типа и рабочего состояния вибрирующей сетки, засорить которую могут: соль, ангидрит, гипс, нефтепродукты. В таких случаях для промывания применяют пресную воду, 10%-ый р-р уксусной или соляной кислоты. Налипшие продукты нефти удаляют керосином или дизельным топливом. Именно эти факторы определяют в первую очередь эффективность очистки бур.рас-ра от шлама на вибрационных ситах.