Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
V.3. Типы и основные параметры роторов, расчеты по их выбору ⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3 .Согласно ГОСТ16393-89 для 12 классов буровых установок предусмотрено 5 типов роторов, различающихся по диаметру отверстия в столе: не менее 440, 560, 700, 950 и 1250 мм. Этим же ГОСТ регламентируются расчетные значения мощности привода ротора: не более 180, 300, 370, 440, 550 и 750 кВт. Типоразмеры, силовые и геометрические параметры роторов детализированы в ГОСТ4938-78. К основным параметрам ротора относятся: - диаметр проходного отверстия стола ротора Dр.; - допускаемая статическая нагрузка на стол ротора Рр; - частота вращения стола ротора nр; - мощность ротора Nр Значение Dр выбирается исходя из условия Dр =Dдн +δ (V-1), где Dдн -диаметр долота при бурении под направление скважины; δ =30.. 50мм -диаметральный зазор для свободного прохода долота. Диаметры направлений и соответствующих долот зависят от глубины скважин, что показано в табл.6 Таблица 6
Согласно данным табл.6, в буровых установках, смежных по глубине бурения, можно применять роторы с одинаковыми диаметрами проходного отверстия, что позволяет сократить их номенклатуру. Для морских буровых установок ротор выбирается по диаметру водоотделяющей колонны, связывающей подводное устьевое оборудование с буровым судном, и поэтому имеет большее проходное отверстие. Отверстие вкладышей стола роторов всех типоразмеров равно 225 мм, что соответствует набольшему диаметру бурильных замков (ЗШ -203). Значение Рр может быть принято равным значению допускаемой нагрузки на крюке, принятой для буровой установки соответствующего класса, однако при этом должно соблюдаться условие Gmax ≤ Pp ≤ Co (V-2)
где Gmax –масса наиболее тяжелой колонны обсадной колонны, применяемой в заданном диапазоне глубин бурения; Со – статическая грузоподъемность подшипника основной опоры стола ротора.. Значение n желательно выбирать из условия 15об/мин ≤ nр ≤ 250 об/мин, что диктуется требованиями технологии бурения и критической скоростью вращения бурильной колонны при роторном бурении. Мощность ротора определяют при расчетах по формуле Np = (Nх.в + Nд) / η (V-3) Где Nх.в –мощность на холостое вращение бурильной колонны; Nд – мощность, затрачиваемая на вращение долота и разрушение забоя; η-к.п.д. В практических расчетах значение Nх.в можно определять, исходя из расхода мощности на вращение каждой 1000 м бурильной колонны, определенного расчетным путем по эмпирическим формулам для усредненных условий (частота вращения 100 об./мин, плотность раствора ρ = 1,2 г/см3, угол искривления 3 -5 градусов) и приведенного в табл.7 Таблица 7
Значение Nд проще найти по формуле Nд= μ·P·n·Rср (V-4), где μ - коэффициент сопротивления долота: μ= 0,2 …0,4 - для алмазного и шарошечного долот, μ = 0,4… 0,8 для долот режущего типа и твердосплавных коронок; P –осевая нагрузка на долото, кН;n- частота вращения долота, с-1; Rcp =D/3- средний радиус долота.
При предварительных расчетах частоту вращения ротора выбирают в зависимости от текущей L и конечной Lк глубин бурения по эмпирической формуле Уралмашзавода: nр= 200 – 150L/Lk (V-5).
Эта формула предопределяет режим нагружения ротора (а также и вертлюга), поскольку от частоты вращения зависит крутящий момент на столе ротора. По приведенным формулам можно найти мощность, требуемую для бурения скважины под направление, кондуктор, промежуточные и эксплуатационную колонны. По наибольшей полученной величине выбирается расчетная мощность ротора. Зная значения N и nmin, можно определить максимальный крутящий момент (кН·м) по формуле Mmax = Nη / nmin (V-6) Максимальный крутящий момент используется в расчетах прочности бурильной колонны и деталей трансмиссии ротора. В ГОСТ 4938-78, на параметры буровых роторов, задается базовое расстояние LР, под которым понимается длина, измеряемая от оси ротора до первого ряда зубьев цепной звездочки на быстроходном валу ротора. Ве личина Lp используется при проектировании цепного привода вращения от лебедки к ротору. Для роторов типоразмеров Р-460, Р-560, Р-700 и Р-950 она равна Lp= 1353 мм, для Р-1260, это условие не выдерживается и Lp=1651 мм. Техническая характеристика буровых роторов приведена в табл.8. Таблица 8
|