Параметры которые нужно менять в курсовых, остальные оставить прежние

Таблица 1 Результаты гидравлического расчёта трубопровода.

Q, м3/ч	V, м/с	Re		hтр, м	hм, м	h, м	Z	H
			∞				93,078	93,078
	0,252	16023,7	0,028	1,721	0,0752	1,7962	94,8742
	0,5	32047,4	0,024	5,8	0,296	6,096	99,174
	0,76	48071,15	0,0214	11,96	0,684	12,644	105,722
	1,01		0,02	19,74	1,207	20,95	114,028
	1,26		0,018	27,66	1,88	29,54	122,618
108/	2,52	96142,3	0,018	110,62	7,52	118,14	211,218

По полученным значениям Q и H на миллиметровой бумаге в масштабе производим графическое построение гидравлической характеристики трубопровода в координатах Q – H и определяем режимную точку, соответствующую проектной подаче Q_Р и H_потр, по которой производим подбор перекачивающего насоса.

3. Выбор насоса

По полученным данным выбираем центробежный насос типа НК: 6НК-9×1.

Электронасосные агрегаты типа НК – центробежные, горизонтальные, консольные, одноступенчатые – предназначены для перекачивания нефти и нефтепродуктов плотностью до 1 т/м3, вязкостью до 0,001 см2/с с температурой от 0 до 80 С и от 0 до 200 С. Насосы применяются в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Насосы данного типа рассчитаны на работу при непосредственном соединении с электродвигателем через упругую муфту, а также с ремённой передачей посредством шкива, консольно насаженного на вал.

Эти насосы ― одноколёсные, консольного типа с горизонтальным валом. Всасывающий патрубок расположен горизонтально вдоль оси, напорный вертикально вверх, но может быть повёрнут на 90°, 180° и 270° в вертикальной плоскости. Вращение вала происходит, если смотреть со стороны всасывающего патрубка, против часовой стрелки.

Корпус, рабочее колесо и уплотняющие кольца насоса ― чугунные; вал выполнен из стали и укреплён на шариковых подшипниках, размещённых в масляной ванне на опорном кронштейне. Все насосы НК имеют обыкновенный сальник с мягкой набивкой.

Так как рабочая точка не совпадает с характеристикой насоса при выбранном диаметре рабочего колёса, то производим регулировку насоса методом обточки рабочих колёс насоса.

Таблица 2. Техническая характеристика насоса.

4. Регулирование работы центробежного насоса

При регулировании насоса путём изменения размеров рабочих колёс (обточки) характеристики насоса будут изменяться по соотношениям:

где штрихом обозначены параметры насоса после обточки.

На графике гидравлической характеристики трубопровода и характеристики насоса построим параболу обточки по формуле:

H=KQ , где K=H’/(Q’) =Hпотр/Qр ;

Таблица 3. Зависимость (Q-H) для параболы обточки.

При определении диаметра после обточки () вместо Q и H подставляются координаты точки пересечения параболы обточки и кривой H-Q насоса, соответствующей диаметру рабочего колеса до обточки ():

≈338 мм

≈338 мм

При обточке рабочего рабочего колеса изменяется кпд насоса. Предельные относительные величины обрезки рабочих колёс зависят от коэффициента быстроходности.

значит значение n должно быть не больше 120.

5. Определение предельно допустимой высоты всасывания

Допустимая высота всасывания насоса H определяется из уравнения

H , где

― гидравлические потери на трение и местное сопротивление во всасывающем трубопроводе;

n ― число оборотов вала насоса в минуту; Q ― подача насоса, м /с (у насоса с колесом двухстороннего действия следует принимать Q/2); C ― коэффициент Руднёва ― принимается в зависимости от коэффициента быстроходности n :

Таким образом,

;

H > H =3 м.

6. Устройство насосной установки

Насосной установкой называют несколько насосных агрегатов, объединенных для работы на общий напорный трубопровод.

В состав насосного агрегата входят: насос, двигатель, трубопроводная арматура, измерительные приборы и устройства для заполнения насоса жидкостью перед пуском, а также пусковые устройства двигателя и приборы автоматического управления агрегатом. Схема компоновки насосного агрегата изображена на рис. 2.

Рис. Схема оборудования насосной установки.

На основании приведенных расчетов опишем насосную установку.

1 – электродвигатель

2 – центробежный насос

3 – трубопровод подводящий

4 – сетка-фильтр

5 – обратный клапан

6 – трубопровод напорный

7 – задвижка

8 – приемного бака

9 – в напорный бак

10 – обратный клапан

Рис. Схема оборудования насосной установки.

Библиографический список

1. Е.З.Рабинович. Гидравлика. – М: Недра, 1980. – 278 с.

2. К.А.Ибатулов. Гидравлические машины и механизмы в нефтяной промышленности. – М.: Недра, 1972. – 285 с.

3. В.И.Елин, К.Н.Солдатов, С.М.Соколовский. Насосы и компрессоры. – М: Гостоптехиздат, 1960. – 398 с.

4. Т.М.Башта и др. Гидравлика, гидравлические приводы. – М: Машиностроение, 1970. – 504 с.

5. Нефтяные центробежные насосы: Каталог. – М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1980. – 51 с.

Размещено на Allbest.ru

Параметры которые нужно менять в курсовых, остальные оставить прежние