Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Методика расчета механизмов и систем двигателя ⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 6 Перед расчетом необходимо кратко описать условия работы деталей, выбранный материал и термообработку. Для расчета должна быть составлена расчетная схема с указанием действующих сил и моментов, а также эпюр нагружения. Пользоваться рекомендуется учебниками [4, 5]. Полученные результаты расчетов сравниваются с допустимыми пределами напряжений или коэффициентов запаса прочности. 3.2.1. Расчет деталей КШМ 3.2.1.1. Расчет поршня При расчете необходимо выполнить эскиз поршня на миллиметровой бумаге формата А4 с простановкой выбранных размеров и определить: а) напряжение изгиба в днище поршня; б) напряжения сжатия и разрыва в опасном сечении (в плоскости канавки под маслосъемное кольцо); в) напряжения среза и изгиба кольцевой перемычки; г) максимальные удельные давления на стенки цилиндра; д) зазоры между поршнем и стенками цилиндра. 3.2.1.2. Расчет поршневых колец При расчете поршневых колец необходимо определить: а) среднее давление кольца на стенку цилиндра. Построить эпюру; б) напряжения изгиба кольца в рабочем состоянии и при одевании на поршень; в) монтажный зазор в замке кольца.
3.2.1.3. Расчет поршневого пальца При расчете необходимо сделать эскиз поршневого пальца на миллиметровой бумаге формата А4 с простановкой выбранных размеров и определить: а) удельные давления пальца на втулку верхней (поршневой) головки шатуна и на бобышки поршня; б) напряжения изгиба; в) касательные напряжения от среза пальца; г) максимальную овализацию и напряжения, возникающие при овализации пальца; д) величину зазора при сборке пальца с поршнем. 3.2.1.4. Расчет шатуна При расчете необходимо выполнить эскиз шатуна на миллиметровой бумаге формата А4 с простановкой выбранных размеров и определить: а) коэффициент запаса прочности в опасном сечении верхней головки шатуна; б) напряжения, возникающие в верхней головке шатуна от воздействия запрессованной втулки; в) коэффициент запаса прочности в сечении, соответствующем месту перехода головки шатуна в стержень; г) коэффициент запаса прочности стержня шатуна в среднем сечении; д) напряжение изгиба крышки шатуна с учетом совместной деформации вкладышей; е) коэффициент запаса прочности шатунных болтов. 3.2.2. Расчет деталей механизма газораспределения При расчете механизма газораспределения необходимо определить: а) основные размеры проходных сечений клапанов; б) основные размеры кулачков распределительного вала. 3.2.2.1. Расчет клапанной пружины При расчете клапанной пружины необходимо определить: а) силы упругости пружины; б) жесткость пружины; в) деформацию пружины; г) размеры пружины; д) запас прочности; е) провести расчет на резонанс. 3.2.2.2. Расчет распределительного вала При расчете распределительного вала необходимо определить: а) стрелу прогиба; б) напряжение возникающего смятия в местах контакта рабочих поверхностей кулачка и толкателя; в) суммарное напряжение. 3.2.3. Расчет системы охлаждения При расчете системы охлаждения необходимо определить: а) количество отводимой теплоты; б) производительность и размеры насоса охлаждающей жидкости; в) размеры радиатора; г) производительность и размеры вентилятора; д) площадь поверхностей охлаждения цилиндра и головки цилиндра (для двигателей с воздушным охлаждением). 3.2.4. Расчет смазочной системы При расчете смазочной системы необходимо определить: а) ёмкость смазочной системы; б) циркуляционный расход масла в системе; в) производительность и размеры масляного насоса; г) рабочие параметры фильтра центробежной очистки масла; д) необходимое давление масла перед центрифугой; е) размеры масляного радиатора.
3.2.5. Расчет системы питания карбюраторного двигателя При расчете системы питания карбюраторного двигателя необходимо определить: а) диаметр диффузора карбюратора; б) диаметры топливного и воздушного жиклеров карбюратора. 3.2.6. Расчет системы питания дизельного двигателя При расчете системы питания дизельного двигателя необходимо определить: а) производительность топливного насоса высокого давления; б) диаметр и ход плунжера топливного насоса высокого давления; в) диаметр соплового отверстия форсунки.
Библиографический список 1. Автомобильные двигатели [Текст]/ под ред. М. С. Ховаха. – М.: Машиностроение, 1977. – 591 с. 2. Двигатели внутреннего сгорания. Системы поршневых и комбинированных двигателей [Текст]/ под общей ред. А. С. Орлина, И. Г. Круглова. – М.: Машиностроение, 1985. – 456 с. 3. Двигатели внутреннего сгорания [Текст]/ под общей ред. В. Н. Луканина. – Л.: Высш. школа, 1985. – 311 с. 4.Колчин, А. И. Расчет автомобильных и тракторных двигателей [Текст]/А. И. Колчин, В. П. Демидов. – М.: Высш. школа, 2002. – 496 с. 5.Расчет и конструирование автомобильных и тракторных двигателей[Текст]/Б. Е. Железко [и др.]– Минск: Вышейша школа, 1980. – 247с. 6.Чистяков, В. К. Динамика поршневых и комбинированных двигателей[Текст]/В. К. Чистяков. – М.: Машиностроение,1989. – 256с. 7.Юрин,А. А. Проектирование и расчет автомобильных тракторных двигателей[Текст]: учебное пособие/А. А. Юрин. – Липецк: ЛГТУ, 1995. – 125с.
Приложение 1 Индикаторная диаграмма бензиновых и газовых двигателей
Приложение 2 Индикаторная диаграмма дизельных двигателей
|