Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Обоснование выбора материалов печатной платыФольгированный диэлектрик печатной платы. Существует ряд требований к материалу, применяемому при изготовлении печатной платы: - малая диэлектрическая проницаемость (не более 6, во избежание паразитной емкости между проводниками); - малый тангенс угла диэлектрических потерь в рабочем диапазоне частот (не более 0,07 на частоте 1МГц); - высокая электрическая прочность (не менее 15 КВ/мм); - высокое удельное поверхностное сопротивление изоляции (не менее 10 Ом); - высокое объёмное сопротивление изоляции (не менее 10 Ом/см ); - достаточная нагревостойкость для пайки погружением, t = 240 - 260 C, при времени воздействия 10-15сек.; - стабильность электрических параметров; - штамповкой, фрезерованием; - хорошее сцепление металла с диэлектриком; - сохранение своих свойств в процессе изготовления и при последующем воздействии климатических факторов. Стеклотекстолит является основным рекомендуемым материалом, применяемым при изготовлении печатных плат. Сравнительные характеристики материалов печатных плат приведены в таблице
В качестве материала для печатной платы используем стеклотекстолит фольгированный марки СФ-1-35, так как изготовление платы производим полуаддитивным методом. Припой Припой – это специальный сплав, предназначенный для создания прочного механического шва и получения надёжного электрического контакта с малым переходным сопротивлением. контакта. Припои в основном разделяются на два типа: легкоплавкие(>450 С) и тугоплавкие (<450 С). Припой, необходимый для изготовления данного изделия должен соответствовать следующим условиям: - легкоплавкость, т.е. его температура плавления должна быть ниже температуры плавления самих материалов; - обладать хорошей электропроводностью; - приемлемая механическая прочность, способная обеспечить надежное механическое соединение; - достаточная смачиваемость поверхностей и растекаемость; - при использовании припоя, должна быть исключена возможность образования интерметаллических соединений; - припой, по возможности, не должен содержать дефицитных компонентов; - низкая себестоимость применяемого припоя; Ниже, в таблице рассмотрены сравнительные характеристики отдельных припоев.
|