Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Будет на зачёте!!!
Техническое диагностирование металлоконструкций проводится по диагностической карте. Для каждого крана и любой другой ПТМ эта карта своя, но форма одинаковая:
Карта технического диагностирования металлоконструкции крана:
Таблица 1
| Узел, элемент металлоконструкции | Возможные дефекты | Результаты контроля |
| Главная балка А (с кабиной управления) | ||
| 1. Верхний пояс | Возможные дефекты из общего списка | См.п.1 табл.2 |
| 2. Нижний пояс | Дефектов не обнаружено | |
| 3. Верт.ст. | Дефектов не обнаружено | |
| 4. Зоны соед.с конц. балками | Дефектов не обнаружено |
Результаты технического диагностирования:
Таблица 2
| Узел, элемент металлоконструкции | Дефекты | Заключение |
| 1. Верхний пояс главной балки А | Трещина длиной 10 мм в зоне стыка рельсов грузовой тележки | Устранить до начала дальнейшей эксплуатации крана (другие варианты: устранить в течение 30 дней, устранить при очередном ППР, оставить без исправления – контролировать состояние 1 раз в 3 месяца) |
Варианты заключений будут спрашивать на зачёте!!!
Характерный пример дефекта с контролем 1 раз в 3 месяца – линейная деформация балки.
Виды работ при контроле технического состояния металлоконструкций ПТМ:
1) Визуальный измерительный контроль элементов (всех без исключения, в опасных узлах или в опасных зонах металлоконструкций).
2) Дефектоскопический контроль с помощью приборов неразрушающего контроля (для некоторых видов дефектов не удаётся применить визуальный контроль).
3) Определение общих деформаций крупных сборочных единиц или металлоконструкции в целом.
4) Химический анализ металла. Этот вид работ проводится тогда, когда по документации не известно из какого металла сделана конструкция (утерян паспорт на машину, недоступна техническая документация). Химический анализ проводится по двум критериям: оценка марки стали по химическому составу и по ударной вязкости.
Date: 2015-08-15; view: 253; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА... |