Силовой расчет приводов станков. 5. 1. Расчет коэффициента полезного действия станка и модности главного электродвигателя

5 .1. Расчет коэффициента полезного действия станка и модности главного электродвигателя.

Расчет выполняется в следующей последовательности [15-18,32,35,40,41,49,50]:

Определить эффективную мощность станка, т.е. мощность затрачиваемую на процесс резания:

кВт

где - тангенциальная составляющая усилия резания в н, определяемая по соответствующей формуле из теории резания и соответствует самым тяжелым условиям резания [2,17];

V - скорость резания в м/мин; определяется по формулам приведенным в литературе [2,17,49] для соответствует самых тяжелых условий резания, затем вычисляется .корректируется по структурному графику, рассчитывается фактическая скорость резания.

Для сверлильных станков удобнее пользоваться формулой:

кВт

где ‑ крутящий момент на сверле в Н·м., определяемый по соответствующей формуле из теории резания

‑ частота вращения шпинделя в мин^-1, рассчитанная по предварительно вычисленной скорости резания V.

5.2 Мощность холостого хода, т.е. потери мощности на холостом ходу станка.

Для, станков о главным вращательным движением приближенно может быть рассчитана по формуле [17,18,41];

кВт.

где - среднее арифметическое в мм диаметров всех опорных (подшипниковых) шеек валов коробки, скоростей станка, исключал шпиндель; в зависимости от габаритов станка можно принять мм;

- среднее арифметическое в мм диаметров опорных шеек шпинделя; в зависимости от габаритов станка можно принять мм или по аналогии со станкам-прототипам;

с - коэффициент, равный 1,5 для шпинделя, смонтированного на подшипниках качения, и 2 - на подшипниках скольжения;

- частоты вращения в мин^-1 валов коробки скоростей и шпинделя на той ступени, на которой рассчитывается ; берутся из структурного графика привода главного движения станка в соответствии с найденной скоростью резания .

5.3 Определять расчетный (условный) КПД станка:

Date: 2015-07-27; view: 506; Нарушение авторских прав