Описания технологии оказания услуг

Перед началом работ тщательно изучаются свойства и состав грунта, дислокация существующих подземных коммуникаций, оформляются соответствующие разрешения и согласования на производство подземных работ. Осуществляется выборочное зондирование грунтов и, при необходимости, шурфление особо сложных пересечений трассы бурения с существующими коммуникациями.

Результаты этих работ имеют определяющее значение для выбора траектории и тактики строительства скважины. Особое внимание следует уделить оптимальному расположению бурового оборудования на строительной площадке и обеспечению безопасных условий труда буровой бригады и окружающих людей. Строительство подземных коммуникаций по технологии горизонтального направленного бурения осуществляется в четыре этапа: бурение пилотной скважины, последовательное расширение скважины, протягивание трубопровода и заключительный этап.

Бурение пилотной скважины (Рисунок 2) – особо ответственный этап работы, от которого во многом зависит конечный результат.

Рисунок 2 – Бурение пилотной скважины

Оно осуществляется при помощи породоразрушающего инструмента – буровой головки со скосом в передней части и встроенным излучателем. Буровая головка соединена посредством полого корпуса с гибкой приводной штангой, что позволяет управлять процессом строительства пилотной скважины и обходить выявленные на этапе подготовки к бурению подземные препятствия в любом направлении в пределах естественного изгиба протягиваемой рабочей нити.

Буровая головка имеет отверстия для подачи специального бурового раствора, который закачивается в скважину и образует суспензию с размельченной породой.

Буровой раствор уменьшает трение на буровой головке и штанге, предохраняет скважину от обвалов, охлаждает породоразрушающий инструмент, разрушает породу и очищает скважину от её обломков, вынося их на поверхность.

Контроль за местоположением буровой головки осуществляется с помощью приемного устройства локатора (Рисунок 3), который принимает и обрабатывает сигналы встроенного в корпус буровой головки передатчика.

Рисунок 3 – Система локации

На мониторе локатора отображается визуальная информация о местоположении, уклоне азимуте буровой головки. Также эта информация отображается на дисплее оператора буровой установки. Эти данные являются определяющими для контроля соответствия траектории строящегося трубопровода проектной и минимизирует риски излома рабочей нити. При отклонении буровой головки от проектной траектории оператор останавливает вращение буровых штанг и устанавливает скос буровой головки в нужном положении. Затем осуществляется задавливание буровых штанг без вращения с целью коррекции траектории бурения.

Буровая штанга представляет собой трубу диаметром приблизительно 50-80 мм и длиной 2,5-6 метров. На концах буровой штанги нарезаны конические резьбовые соединения с наружной, и на противоположном конце – с внутренней резьбами. На каждой буровой штанге есть два таких соединения. В буровой машине буровые штанги вкручиваются, последовательно, одна в другую, по мере продвижения буровой головки.

Строительство пилотной скважины завершается выходом буровой головки в заданной проектом точке.

Расширение скважины (Рисунок 4) осуществляется после завершения пилотного бурения.

Рисунок 4 – Расширение скважины

При этом буровая головка отсоединяется от буровых штанг и вместо неё присоединяется риммер – расширитель обратного действия. Приложением тягового усилия с одновременным вращением риммер протягивается через створ скважины в направлении буровой установки, расширяя пилотную скважину до необходимого для протаскивания трубопровода диаметра. Для обеспечения беспрепятственного протягивания трубопровода через расширенную скважину её диаметр должен на 30-50 % превышать диаметр трубопровода.

Протягивание трубопровода (Рисунок 5). На противоположной от буровой установки стороне скважины располагается готовая к протягиванию плеть трубопровода.

Рисунок 5 – Протягивание трубопровода

К переднему концу плети крепится оголовок с воспринимающим тяговое усилие вертлюгом и риммеру, и в то же время не передает вращательное движение на трубопровод. Таким образом, буровая установка затягивает в скважину плеть протягиваемого трубопровода по проектной траектории.

После окончания основных технологических этапов, инженерно-технический персонал сдает заказчику исполнительную документацию, на которой указано фактическое положение уложенного трубопровода в различных плоскостях, с обязательным указанием «привязок» к ориентирам на местности.

Date: 2015-08-06; view: 672; Нарушение авторских прав