Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Виробнича практика





Тема 7.Ознайомлення з підприємством, інструктаж з охорони праці та пожежної безпеки.

Інструктаж з охорони праці і пожежної безпеки (проводить інженер з охорони праці підприємства).

Ознайомлення учнів з устаткуванням і технологічним процесом виготовлення продукції на підприємстві, з міжзмінною передачею устаткування й організацією виробництва.

Ознайомлення з організацією праці і контролю якості робіт на виробничій ділянці, у бригаді, на робочому місці.

Ознайомлення з організацією робочих місць передовиків і новаторів виробництва, з роботою по раціоналізації і винахідництву.

Інструктаж з безпеки праці безпосередньо на технологічній ділянці і робочому місці.

 

Тема 8.Виконання шліфувальних робіт складністю 3-го розряду в цехах виробництва.

Виконання різноманітних робіт передбачених кваліфікаційною характеристикою для шліфувальника 3-го розряду з використанням вимірювальних інструментів.

Обробка і доводка деталей середньої складності та інструменту по 8-10 квалітетам.

Самостійна підналадка шліфувальних верстатів для виконання різних операцій та робіт.

Освоєння передових методів праці, встановлених норм часу для шліфувальника 3-го розряду з дотриманням технічних вимог на роботи що виконуються.

Дотримання правил безпеки праці.

Пробна кваліфікаційна робота.

 

Приклади робіт:

· Болти діаметром понад 40 мм – шліфування.

· Вали насосів приводів автомобіля – шліфування.

· Вали – остаточне шліфування.

· Вкладиші – шліфування зовнішнє на оправці.

· Втулки конусні - шліфування зовнішнього конусу.

· Калібри плоскі – шліфування з припуском на доведення.

· Кільця зовнішні і внутрішні всіх типів підшипників – остаточне шліфування торців.

· Листи – шліфування кромок.

· Плашки круглі – шліфування зовнішнє і плоске.

· Плашки різьбонакатні – шліфування різальних поверхонь.

· Рулони штучної шкіри – оброблення абразивне (пемзою) і очищення

· Пружини циліндричні і конічні всіх розмірів – шліфування торців на двохшпиндельному і круглошліфувальному верстатах в касетах на магнітній плиті з самостійним налагодженням.

· Пальці шатунів, ролики – безцентрове шліфування

 


 

Критерії оцінювання навчальних досягнень учнів

Професія - шліфувальник

Рівень кваліфікації - 3 розряд

Бали Знати Вміти
  Учень (слухач) з допомогою викладача відтворює на рівні розпізнання окремі елементи навчального матеріалу, пов’язаного з будовою шліфувальних верстатів, будовою і правилами застосування універсальних пристроїв, правилами установки шліфувальних кругів. Виконує тільки фрагменти практичних завдань Учень (слухач) з допомогою майстра виконує деякі прості прийоми виконання елементів навчально-виробничих завдань, пов’язаних з обробкою деталей на налагоджених шліфувальних верстатах із застосуванням шліфувальних кругів, універсальних пристроїв. Виконана робота не повністю, не відповідає якісним показникам. В організації робочого місця є суттєві недоліки. Систематично порушує правила безпеки
  Учень (слухач) з допомогою викладача відтворює на рівні розпізнання окремі фрагменти навчального матеріалу, пов’язаного з правилами підналагодження шліфувальних верстатів, маркуванням шліфувальних кругів, маркуванням і властивостями матеріалів. Виявляє здатність елементарно висловити думку. Робить суттєві помилки. Виконує тільки фрагменти практичних завдань. Відсутній інтерес до обраної професії Учень (слухач) виконує деякі прості прийоми і технологічні операції на налагоджених шліфувальних верстатах за допомогою майстра з застосуванням шліфувальних кругів, універсальних пристроїв. Виконана робота на низькому кваліфікаційному рівні. Контроль якості продукції здійснює за допомогою майстра. В організації робочого місця є суттєві недоліки. Систематично порушує правила безпеки
  Учень (слухач) з допомогою викладача відтворює фрагменти навчального матеріалу, пов’язаного з технологією обробки деталей на шліфувальних верстатах за 8-10 квалітетами (3 кл.) точності. Знає призначення і умови використання поширеного інструменту, правила правки шліфувальних кругів, властивості матеріалів, загальні відомості про систему допусків і посадок, параметри шорсткості. Проявляє спостережливий інтерес до нової технології. При відповіді і виконанні практичних завдань припускається суттєвих помилок   Учень (слухач) володіє деякими простими прийомам и і технологічними операціями (можливі помилки, які впливають на якість продукції. Але і після виправлення майстром може бути використано за призначенням.) Виконує завдання на налагоджених шліфувальних верстатах за 8-10 квалітетами (3-4 кл.) точності з застосуванням шліфувальних кругів, універсальних пристроїв у відповідності з технологічною карткою. Виконує роботу по обробці отворів, торців. Допускає значні відхилення від норм вироблення. Недостатньо володіє нормами контролю (допомога майстра). Періодичні порушення в організації робочого місця, дотримання правила безпеки, які не впливають на безпеку життєдіяльності
  Учень (слухач) на рівні запам’ятовування без розуміння з допомогою викладача відтворює навчальний матеріал, пов’язаний з принципами дії шліфувальних верстатів, призначенням і умовами використання поширеного і спеціального інструменту, маркуванням і властивостями матеріалів, правила правки шліфувальних кругів, призначенням охолоджувальних рідин і мастил, загальних відомостей про систему допусків і посадок, параметри шорсткості. Відтворює значну частину знань з технології обробки деталей за 8-10 квалітетами (3 кл.) точності на репродуктивному рівні, користується деякими видами нескладної конструкторсько-технологічної документації за допомогою викладача Учень (слухач) володіє деякі простими прийомами і технологічними операціями, необхідних для виконання завдання за 7-8 квалітетами (2 кл.) точності та за 8-10 квалітетами (3 кл.) точності та шорсткістю Rа 2,5-0,63 на шліфувальних верстатах, обумовлених програмою (можливі відхилення від норм виробітки). Недостатньо володіє нормами контролю (допомога майстра). Результат роботи відповідає мінімальним діючим якісним показникам Епізодичні порушення в організації робочого місця, дотриманні правил техніки безпеки, які не впливають на безпеку життєдіяльності.  
  Учень (слухач) на рівні запам’ятовування без достатнього розуміння за допомогою викладача відтворює навчальний матеріал, пов’язаний з принципами дії шліфувальних верстатів, призначенням і умовами використання спеціального інструменту, маркуванням і властивостями матеріалів, правилами правки шліфувальних кругів, призначенням охолоджувальних рідин і мастил, загальних відомостей про систему допусків і посадок, параметри шорсткості. Відтворює значну частину знань з технології обробки деталей за 7-8 квалітетами (2 кл.) точності та складні деталі за 8-10 квалітетами. Виявляє пізнавальний інтерес до нової технології, користується деякими видами нескладної технологічної документації за допомогою викладача Учень (слухач) виконує переважну більшість прийомів і технологічних операцій, необхідних для виконання завдання з точністю за 7-8 квалітетами (2 кл.) точності та складні за 8-10 квалітетами (3 кл.) точності на універсальних шліфувальних верстатах, обумовлених програмою, допускає несуттєві відхилення від норм виробітки. Уміє встановлювати і перевіряти деталі в універсальних пристроях. Недостатньо володіє прийомами контролю (допомога майстра). Результат роботи відповідає мінімальним діючим якісним показникам. В окремих випадках допускає порушення техніки безпеки, які не впливають на безпеку життєдіяльності. Економно використовує матеріали та енергоресурси
  Учень (слухач) виявляє знання і розуміння основних положень навчального матеріалу: будову, правила підналагодження та перевірки на точність універсальних шліфувальних верстатів, правила застосування універсальних пристроїв, правила правки шліфувальних кругів, їх характеристику, технологію обробки деталей на шліфувальних верстатах за 7-8 квалітетами (2 класами точності). Користується деякими видами нескладної конструкторсько-технологічної документації. Учень (слухач) може самостійно виконати переважну більшість прийомів і технологічних операцій з точністю 7-8 квалітетів та шорсткістю Rа0.63 на шліфувальних верстатах, шліфує шпонкові канавки, шліфування різальних поверхонь, шліфування торців, кромки, виконує необхідні розрахунки для одержання заданих конусних поверхонь, використовує універсальні пристрої. Володіє більшістю прийомів контролю якості продукції. Результат роботи відповідає мінімальним діючим якісним показникам. Організовує робоче місце з дотриманням техніки безпеки.  
  Учень (слухач) самостійно з розумінням відтворює суть основних положень навчального матеріалу: будову, правила під наладки шліфувальних верстатів, будову і правила застосування універсальних і спеціальних пристроїв, правила правки шліфувальних кругів і умови їх застосування, вплив температури на розміри деталей, технологію обробки деталей на шліфувальних верстатах за 7-8 квалітетами (2 класу точності). Дає визначення основних понять, аналізує, порівнює. Його відповідь в цілому правильна, але містить неточності. Користується деякими видами нескладної конструкторсько-технологічної документації. При відповіді та виконання практичних завдань припускається несуттєвих помилок, які частково виправляє Учень (слухач) може самостійно за алгоритмом виконати переважну більшість прийомів і технологічних операцій з обробки деталей точністю 7-8 квалітетів (2 кл.) та шорсткістю Rа0.63 на шліфувальних верстатах, шліфує і доводить деталі з високоякісних сталей круглого і плоского профілю, виконує необхідні розрахунки для одержання заданих конусних поверхонь. Використовує універсальні та спеціальні пристрої. Володіє більшістю прийомів контролю якості продукції. Стропує і ув’язує вантажі для підйому, переміщення установки і складування з незначним відхиленням від установлених норм часу. Організовує робоче місце з дотриманням техніки безпеки    
  Учень (слухач) самостійно з розумінням відтворює навчальний матеріал, пов’язаний з будовою, правилами підналагодження і перевірки на точність шліфувальних верстатів, правилами застосування універсальних і спеціальних пристроїв, правила установки і правки шліфувальних кругів, системою допусків і посадок, квалітетів і параметрів шорсткості, основними властивостями оброблюваних матеріалів, технологію обробки деталей на шліфувальних верстатах за 7-8 квалітетами (2 класом точності). Дає визначення основних понять, аналізує, порівнює. Його відповідь правильна, логічна, обґрунтована. Усвідомлено користується деякими видами нескладної конструкторсько-технологічної документації. При відповіді та виконанні практичних завдань припускається несуттєвих помилок, які частково виправляє Учень (слухач) самостійно за алгоритмом виконує всі прийоми і технологічні операції з обробки деталей точністю 7-8 квалітетів (2 кл.) та шорсткістю Rа0.63 на спеціалізованих шліфувальних верстатах, установлює деталі на верстатах з вивіркою за індикатором в двох площинах, виконує необхідні розрахунки для одержання заданих конусних поверхонь. Використовує універсальні та спеціальні пристрої, здійснює контроль із застосуванням складного контрольно-вимірювального інструменту і приладів. Володіє більшістю прийомів контролю якості продукції. При виконанні роботи припускається несуттєвих помилок, які може виконати сам. Результат роботи відповідає якісним і кількісним показникам, що передбачені запланованим рівнем кваліфікації. Організовує робоче місце з дотриманням техніки безпеки    
  Учень (слухач) правильно і логічно відтворює навчальний матеріал у межах програми, самостійно застосовує знання для виконання теоретичних і практичних завдань з технології обробки. Знає будову і правила застосування спеціальних пристроїв, призначення і правила застосування складного контрольно-вимірювального інструменту і приладів, характеристики шліфувальних кругів залежно від форм, твердості, зв’язків і зернистості і умови їх застосування, допуски і посадки, квалітети і параметри шорсткості; основні властивості матеріалів, які оброблює. Користується всіма видами конструкторсько-технологічної документації   Учень (слухач) правильно виконує всі прийоми і технологічні операції обробки деталей з точністю за 7-8 квалітетами, на спеціалізованих верстатах, налагоджених для оброблення визначених деталей, виконує необхідні розрахунки для одержання заданих конусних поверхонь. Використовує універсальні та спеціальні пристрої, здійснює контроль із застосуванням складного контрольно-вимірювального інструменту і приладів. Володіє більшістю прийомів контролю якості продукції. Усвідомлено користується конструкторсько-технологічною документацією При виконанні роботи припускається несуттєвих помилок, які виправляє. Організація робочого місця відповідає вимогам.
  Учень (слухач) володіє глибокими, міцними знаннями, здатний використовувати їх у нестандартних умовах, виявляє елементи творчого підходу в технології, вибору шліфувальних кругів при окремих видах робіт, підборі режимів різання на універсальних шліфувальних верстатах. Знає правила керування великогабаритними верстатами, які обслуговує разом з шліфувальником більш високої кваліфікації. При відповіді та виконанні практичних завдань припускається окремих неточностей, які може виправити самостійно. Виявляє пізнавальний інтерес до обраної професії, нової техніки, технології.   Учень (слухач) правильно виконує всі прийоми і технологічні операції обробки деталей з точністю за 7-8 квалітетами (2 кл.) точності на спеціалізованих верстатах у певній відповідності до вимог конструкторсько-технологічної документації, шліфує конусні поверхні, торці, отвори, жалоби і сфери за класом точності Н і П, корпуси, ролики, ножі до збірних різальних інструментів (фрези, зенкери, розгортки). Застосовує складні пристрої. Усвідомлено користується конструкторсько-технологічною документацією. Здійснює самоконтроль якості продукції, забезпечує високий рівень організації праці та дотримання правил техніки безпеки, економно використовує матеріали та енергоресурси. Результат роботи відповідає діючим якісним і кількісним показникам.
  Учень (слухач) володіє узагальненими знаннями, виявляє творчі здібності у виконанні теоретичних і практичних завдань з технології обробки деталей на спеціалізованих напівавтоматичних і автоматичних шліфувальних верстатах за 7-8 квалітетами (2 кл.) точності, складає технологічну документацію в межах програми. Знає будову і умови застосування плазмотрона, призначення і правила застосування складного контрольно-вимірювального інструменту і приладів. Робить аргументовані висновки, правильно і усвідомлено застосовує усі види конструкторсько-технологічної документації. Проявляє інтерес до обраної професії, нової техніки та технології. Правильно виконує всі прийоми і технологічні операції обробки з точністю за 8-10 квалітетами, оброблює деталі за 7-8 квалітетами (2 класу точності) на спеціалізованих напівавтоматичних і автоматичних верстатах, налагоджених на обробку визначених деталей або для виконання окремих операцій, установлює деталі на верстатах з вивіркою за індикатором в двох площинах. Має достатній рівень контролю за якістю продукції та самоконтролю при виконанні технічних прийомів. Вміє обирати оптимальний варіант виконання навчально-виробничого завдання. Результат роботи відповідає діючим якісним і кількісним показникам. Забезпечує високий рівень організації праці та дотримання правил техніки безпеки  
  Учень (слухач) володіє узагальненими знаннями, виявляє творчі здібності у виконанні теоретичних і практичних завдань з технології обробки деталей на спеціалізованих напівавтоматичних і автоматичних шліфувальних верстатах за 7-8 квалітетами (2 кл.) точності, за 8-10 квалітетами (3 кл.) точності. Складає технологічну документацію в межах програми. Робить аргументовані висновки, правильно і усвідомлено застосовує усі види конструкторсько-технологічної документації. Постійно прагне виконувати більш складні завдання. Виявляє пізнавально-творчий інтерес до обраної професії, нової техніки, технології Учень (слухач) правильно виконує всі прийоми і технологічні операції обробки деталей з точністю за 7-8 квалітетами (2 класу точності) та шорсткістю Rа0.63 на спеціалізованих напівавтоматичних і автоматичних верстатах, налагоджених на обробку визначених деталей або для виконання окремих операцій в межах визначених норм часу, та вимог технологічної документації, використовує складні пристрої та різні різальні інструменти, управляє роботою шліфувальних верстатів та проводить їх налагодження, має високий рівень контролю та самоконтролю за якістю продукції. Уміє обирати оптимальний варіант виконання виробничого завдання, економно використовує матеріали, енергоресурси. Результат виконаної роботи повністю відповідає діючим якісним і кількісним показникам або може бути кращий від них. Самостійно і систематично забезпечує високий рівень організації праці та дотримання правил техніки безпеки.  

 

 

Date: 2015-07-27; view: 383; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.005 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию