Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать неотразимый комплимент Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?

Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Контроль работоспособности и обслуживание оборудования





Эксплуатацияэлектрооборудования предприятийосуществляетсяв основномнабазесистемыпланово-предупредительного ремонтаи обслуживания(ППР).СущностьсистемыППРзаключаетсявтом,что черезопределенныепромежуткивремениоборудование подвергается плановымпрофилактическим осмотрам,проверкам,испытаниями различнымвидамремонта.

Оценкапродолжительностициклатехническогообслуживания.Техническоеобслуживание (ТО)-этосистематехнических мероприятий,обеспечивающаяработоспособность оборудованияв периодмеждукапитальнымиремонтами. Система ТО включает в себя:регулярныеосмотры оборудования;выполнение требований эксплуатационно-ремонтной документации, в частности, инструкций заводов-изготовителей;контроль технического состояния (работоспособности) оборудования, осуществляемый профилактическими испытаниями, измерениями и диагностированиемоборудования;устранениемелкихнеисправностейидефектов;текущиеремонтыоборудования.

ВсемероприятияТОвыполняютсяпериодически. РазныевидыработТОимеютразличнуюпериодичность, например, осмотрымогутвыполняться ежедневно, атекущийремонт-одинразв нескольколет.Продолжительностьциклаi-йработыТОобозначимТтоi.

Поскольку стоимость ТО входит в себестоимость продукции, вопрос о сроках и объемах ТО в большинстве случаев является вопросомтехнико-экономическим.

Пусть затраты, связанные с выполнениемi–й работы ТО,

Составляют величину Зтоi. Поток возникновения дефектов в оборудовании,приводящихкегоотказам,будемсчитатьпростейшим, характеризуемым параметромω.Выявлениедефектавпроцессе проведения ТО обусловитзатратынапроведение ремонтапо устранениюэтогодефекта

(2.23)

гдезд–стоимостьремонтапоустранениюдефекта.

ЗатратынааварийныеремонтывинтервалеТтоiприусловии,что

ТОнепроводится,составят

(2.24)

гдеза–стоимостьодногоаварийногоремонта.

Очевидно, что продолжительность интервала Ттоiопределяетсяизусловия

(2.25)

Сучетом(2.24)и (2.25)получим

 

(2.26)

Повыражению(2.26),имеющемусмыслпризаi>здi,можнооценить периодичностькаждойi-йработыТО.

Оценка работоспособности оборудования.Периодический контроль работоспособности оборудования позволяет выявлять его техническое состояние и, следовательно, своевременно принимать меры по предотвращению отказов.



Системаэлектроснабжения состоитизбольшогоколичества элементов.Спозицийнадежностисистемуэлектроснабжения (линия, трансформатор,коммутационныйаппарат)можнорассматриватькак схемупоследовательно соединенныхэлементов.Дляобоснования периодичностиконтроляработоспособностисистемынеобходимоиметь данныеопараметрах потокаотказовкаждогоэлемента,атакжевремени и условияхегоэксплуатации.

Полагаяпотокотказовкаждогоэлемента системыпростейшим, определимвероятность безотказной работы системы в течение времениt:

(2.27)

гдеpi(t)– вероятностьбезотказнойработыi-гоэлемента; N– количествопоследовательновключенныхэлементовв системе.

Всилустационарностипотоковотказов

 

(2.28)

Тогдавероятностьбезотказнойработысистемы

  (2.29)

гдеωо– параметрпотокаотказовсистемы; То– средняянаработканаотказсистемы.

Очевидно, что период Тк контроля работоспособности системы

долженбытьтаким,чтобывтечениеэтогопериодаколичествоотказов

оборудованиябылобыминимальным.Другимисловами,периодТкне долженпревышатьвремябезотказнойработысистемы.

Интегрируя(2.29), определимэто время:

 

 

гдеQк– вероятностьотказав интервалеконтроляТк.

БолееточноеопределениепериодаТк можетбытьвыполненопо

заданной вероятностиотказаQк(иливероятностибезотказнойработы)в

течениеэтого периода.

Обеспечение оборудования запасными частями.Приорганизацииэксплуатацииоборудованиясущественную роль играет обоснованное обеспечение его запасными частями и материалами.

Достаточность запасныхчастейспособствуетбыстромуи качественномупроведениютехническогообслуживания иремонта оборудования. Дефицитзапасныхчастейприводиткувеличению простоевтехнологического оборудования;избыток-увеличивает расходыпредприятиянаприобретение,доставкуихранениезапасных частей.

Основнаязадачаобеспеченияоборудования запаснымичастями заключаетсявпредварительном определенииихноменклатуры,азатем количестваи сроковпоставкизапасныхчастейкаждогонаименования. Учитываются:

- конструктивныеособенностиоборудования;

- технологические возможностипозаменеегоэлементовв зависимостиот средствтехническогообслуживанияи ремонта;

- квалификацияэксплуатационногоперсонала;

- наименования изделий,подлежащихзаменамприпроведении ППР.

Определение количествазапасныхчастейможетвыполнятся на основеимеющихсястатистических данныхиметодовтеории вероятностей.

Приопределении количествазапасныхчастейнаоснове статистических данных учитываетсяопытобслуживанияиремонта аналогичногооборудования,эксплуатируемогонадругихпредприятиях. Однаковэтомслучаетребуетсякорректировка количествазапасных частей,учитывающая спецификуработыконкретногопредприятия: степеньзагрязненностиокружающейсреды,климатические условия, продолжительностьработы оборудованиясперегрузкой(недогрузкой)и другиефакторы.



Прирасчетеколичества запасныхчастейсучетомвероятностного характераих расходованияиспользуетсяпараметрпотоказаявокхна запасныечасти[19].Показательхпредставляет собойколичество запросовнаопределенную запаснуючастьвединицувремени(сутки, месяц,квартал,год).

Попоказателюхопределяется среднееколичествоили математическое ожиданиезапасныхчастейМ[z]=xТ,расходуемыхза времяпланирования Т.Обоснованиетакогоколичествазапасныхчастей являетсяслишкомприближенным,посколькувероятностьрасходования завремяТ неболееzзапасныхчастейсоставляетлишь 50%.

Очевидно,чтодляпрактических расчетовколичествазапасных частейzтребуетсябольшеезначениевероятностиих использования.

Воспользуемся теоремойПуассона,всоответствиискоторой вероятность расходования а время Т ровноkзапасных частей составляет:

(2.31)

 

Вероятность того, чтозавремяТбудетизрасходованонеболее z

запасныхчастей,составит:

 

(2.32)

Сучетом(6.61) этавероятностьопределитсяпо выражению

 

(2.33)

Пользуясьвыражением (2.33),призаданномзначенииР(z)и предварительно вычисленномM[z]можноустановитьтребуемое количествозапасныхчастейz,расходуемых завремяТ.Поскольку непосредственная вычислительнаяпроцедураповыражению(2.33) достаточносложная,впрактическихрасчетах пользуютсятаблицами или номограммами.

Вкачестве примера втабл.2.1дляM[z]=1,2...7приведены отношенияz/M[z]при трехзначенияхР(z)=90, 95 и 99%.

Отношения z/M[z] при трех значениях Р(z).Таблица 2.1.

M[z] z/M[z]при Р(z),%
1,8 2,3 3,4
1,65 2,0 2,65
1,57 1,83 2,4
1,5 1,75 2,25
1,47 1,67 2,05
1,4 1,63 2,0
1,37 1,6 1,85

 

Длядостаточнобольшихзначенийz(z>20)привычисленияхможно пользоватьсяприближенными эмпирическими формулами.Так, например,дляР(z)=95%

 

при 20 <z <60...70; (2.34)
при z >60...70. (2.35)

При технико-экономическом обосновании рациональныхсроков поставки запасныхчастейвкачествеисходных данныхпринимаются [18]:

Z- полныйспросзапасныхчастейзавремяпланированияT;

со- удельныезатратынахранениезапасныхчастей;

сп- затратынапоставкузапасныхчастей.

Полагается, что внутри интервала планирования Т поставказапчастейосуществляетсяпартиямиz=Z/n,гдеn-искомоеколичество поставок завремяТ.Внутрикаждогоинтервала tnмеждупоставками расходзапасныхчастейявляетсялинейнойфункциейвремени(рис.2.4).

Рис.2.4. Графикпоступленияи расходованиязапасныхчастей

Среднее количество запасных частей, хранящихся на складе в интервалепланированияТ,составляетZ/2n.

Затратына хранениезапасныхчастейсоставятZcoT/2n,азатраты наих поставку- cnn.

ПолныезатратызавремяпланированияТ будут

 

(2.36)

Дифференцируяфункциюзатратпопеременнойnиприравнивая производнуюнулю,получим

 

(2.37)

Оптимальноеколичество поставок запасныхчастей заинтервал планированияТ составит:

(2.38)

Оптимальныйинтервалмеждупоставкамиtn=T/n,аоптимальное количествозапасныхчастейв однойпоставкеz=Z/n.

Такимобразом,оптимизируяколичествои срокипоставкизапасных частей,можноповыситьэффективность эксплуатацииоборудования, сокращаясрокиегопростоя.Приэтомсокращается объем неиспользуемыхзапасных частей,затратынаихприобретение,доставку и хранение.

Эксплуатационнаятехническаядокументация.Важнымфактороморганизации эффективной эксплуатации оборудования являетсякачествоиполнотаэксплуатационной документации, котораясущественновлияетназатратытруда,средстви времени.Основойтакойдокументации являютсяотраслевые нормативныедокументы:

- Правилатехническойэксплуатацииэлектроустановокпотребителей;

- Правилаустройстваэлектроустановок;

- Нормыиспытанийэлектрооборудования;

- Межотраслевые правилапоохранетрудаприэксплуатации электроустановок;

- ГОСТ,РД,заводскиеинструкциипоэксплуатации идругие документы.

Накаждом предприятиикромеотраслевыхнормативныхдокументовдолжнабыть своятехническаядокументация, отражающаяструктуруиспецифику этогопредприятияиспособствующая эффективной эксплуатации электрооборудования.

Необходимыйобъемтехническойдокументацииустанавливаетсявзависимостиотструктурыимощностипредприятия,количестваи составаэлектрооборудованияделитсянатри группы:

- техническаядокументацияпо объекту;

- структурномуподразделению(отделу,цеху,участку);

- рабочемуместу.

Впервуюгруппувходитследующая основнаятехническая документация:

- генеральный план предприятия с нанесенными зданиями, сооружениямии подземными коммуникациями;

- актыналадки,испытанийиприемкиэлектроустановок в эксплуатацию;

- исполнительныерабочиесхемыэлектрическихсоединений; техническиепаспортаосновногоэлектрооборудования;

- производственныеинструкциипо эксплуатацииэлектроустановок; должностныеинструкциипорабочимместам,включаяинструкции по охранетрудаи другие.

Основнаятехническаядокументациявструктурномподразделении

(цехе)включаетв себя:

- журналыучетаэлектрооборудованиясуказаниемеготехнических данныхи инвентарныхномеров;

- исполнительные чертеживоздушныхикабельныхлинийи заземляющихустройств;

- схемыэлектроснабжения пообъектувцеломипоструктурным подразделениям;

- производственные инструкциипоэксплуатацииэлектроустановок подразделения,должностныеинструкции,инструкциипо охранетруда;

- спискиработников, имеющихправоотдаватьраспоряжения, выдаватьнаряды-допуски,допускатькработе,выполнятьоперативные переключения.

Непосредственно нарабочихместах(подстанциях, распределительных устройствах) должна быть следующая документация:

- оперативнаяоднолинейнаясхемаэлектрических соединений,на которой отмечается фактическое положение коммутационных аппаратов;

- журналучетаэлектрооборудования;

- кабельныйжурнал;

- оперативныйжурнал;

- журналучетаработпо нарядами распоряжениям;

- листкиосмотраоборудования;

- журналнеисправностейи дефектовэлектрооборудования;ведомости показаний контрольно-измерительныхприборов;ведомости профилактических испытаний,измерений иконтроля состоянияоборудования;

- месячные,годовыеимноголетниепланы-отчеты работпо обслуживаниюи ремонтуоборудования;

Всеизменениявэлектроустановках, выполненныевпроцессеих эксплуатации, должнысвоевременноотражатьсянасхемахичертежах. Оперативнаятехническаядокументация должнапериодически проверятьсявышестоящим оперативнымилиадминистративно- техническимперсоналом.

 






Date: 2015-07-27; view: 389; Нарушение авторских прав

mydocx.ru - 2015-2019 year. (0.01 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию