Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Испытательные установки ⇐ ПредыдущаяСтр 10 из 10
ТЕРМОБАРОКАМЕРА КХТБ-0,16-003
Предназначена для проведения климатических испытаний изделий электронной техники в соответствия с ГОСТ 20.57.406-81 по методам 201-1, 201-2, 202-2; ГОСТ 28199-89 испытания: Аb, Аd - метод В; стандарт МЭК 68-2-40 испытание Z/АbМ. Камера обеспечивает возможность подачи на испытуемые изделия электрической нагрузки через герметичные соединители.
Камера изготавливается в исполнении УХЛ категории 4.2 по ГОСТ 15150-69. Система управления - аппаратный способ управления, построенный на дискретных полупроводниковых элементах и микросхемах средней степени интеграции. Способ охлаждения – двухкаскадная холодильная машина на герметичных компрессорах.
Внутренний объем, м3 0,16 (линейные размеры, мм) (550x550x550) Диапазон температур, oС -65...+155 Диапазон пониженного атмосферного давления, Па 840*102...133 Отклонение температуры от нормированного значения, °С не более ±2 Отклонение пониженного атмосф. давления в диапазоне: - от 840*102 до 26,6*102 Па, % не более ±5 - ниже 26,6*102 до 133 Па, Па ±133 - ниже 20 до 1 мм. рт. ст., мм. рт. ст ±1 Камера обеспечивает получение и поддержание пониженного атмосферного давления до 13,3 кПа (100 мм. рт. ст.) после получения заданной температуры (комбинированные испытания) при этом отклонение температуры, °С: - от минус 65°С до +100°С ±3 - от + 100°С до +155°С ±5 Скорость изменения температуры, усредненная за период не более 5 мин во всем диапазоне температур, °С/мин не более 1 Скорость изменения давления, кПа/мин не более 10 Скорость циркуляции воздуха, м/с не более 2,0 Электропитание 3N~50Гц, 380В Потребляемая мощность, кВт не более 8 Габаритные размеры, мм 1060x1380x1950 Масса, кг не более 1000 Камера поставляется по Я7М2.708.128Т
КХТБ - 1,0
Термобарокамера предназначена для испытания изделий и материалов на воздействие повышенной и пониженной температуры и пониженного атмосферного давления с обеспечением возможности подачи на испытуемые изделия переменного тока напряжением до 250В в режиме вакуума и до 500В в остальных режимах и измерения электрических параметров изделий в процессе испытания. Камеры поставляют исполнения УХЛ по ГОСТ 15150-69. Система управления - автоматическая индивидуальная.
Внутренний объем, м3 1,0 ширина х глубина х высота, мм) (1050x970х1050) Камера обеспечивает получение и автоматическое поддержание в полезном объеме заданных режимов: - температуры, °С от -65 до +120 - пониженного атмосферного давления, Па от 799*102 до 133 (от 600 до 5 мм. рт. ст.) Отклонение температуры от заданного значения в диапазонах (КР), °С: - от минус 65 до +15°С не более ±2 - от +15 до +100°С не более ±2 - от +100 до +120°С не более ±3 Отклонение пониженного давления от заданного значения в диапазонах: - от 799*102 до 133*102, % (от 600 до 100 мм. рт. ст.) ±5 - ниже 133*102 до 133 Па (ниже 100 до 5 мм. рт. ст.) ±133 (±1 мм. рт. ст.) Средняя скорость изменения температуры для незагруженных камер в диапазонах: - от минус 65 до +15°С, °С/мин, не менее 0,5 - от +40 до +120°С, °С/мин, не менее 2 Камера обеспечивает возможность достижения повышенных температур со скоростью, усредненной за период не более 5 мин, °С/мин 1,0 и 3,0 Эл. мощность, потребляемая камерой, кВт, не более 14 Электропитание 3N~50Гц, 380В Габаритные размеры, ширина х глубина х высота, мм 1845x1420x1970 Время получения давления 133 Па (1 мм.рт.ст.) от давления окружающей среды при температуре в камере 25±10°С, мин, не более 40 В камере предусмотрены три проходных отверстия и смотровое окно Масса, кг, не более 1450 Холодильная машина каскадная Хладагенты хладон 22, R-404
Пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением
Насос этого типа состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого эксцентрично вращается ротор, в котором имеются пазы, и в них возвратно-поступательно движутся пластины. При вращении ротора пластины под действием центробежной силы прижимаются к стенкам цилиндрической камеры и, уплотняясь масляной плёнкой, делят пространство на отдельные рабочие ячейки. На угле поворота ротора, при котором объём рабочих ячеек увеличивается, они соединяются со всасывающим патрубком и происходит всасывание. Затем рабочие ячейки отсоединяются от всасывающего патрубка, объём их уменьшается, и в них происходит сжатие откачиваемого газа. На определённом угле поворота ротора ячейки соединяются с нагнететельным патрубком, и благодаря уменьшению объёма рабочих ячеек газ из них выбрасывается в нагнетательный патрубок. Для уменьшения влияния на производительность пластинчато-роторного вакуумного насоса переноса газа со стороны нагнетания на сторону всасывания в защемлённом объёме, в нижней части цилиндрического корпуса и торцевых крышках выполнен ряд отверстий. Через эти отверстия сжатый газ из защемлённого объёма по кольцевым каналам перепускается в рабочую ячейку, в которой начался процесс сжатия. В полость сжатия для смазки трущихся деталей и уплотнения зазоров подаётся масло через трубопроводы. Для уплотнения торцевых зазоров применяются уплотнительные кольца, которые прижимаются к торцовым крышкам пружиной. Уплотнение вала осуществляется торцовым сальником. Для получения остаточного давления порядка 10-3 мм.рт.ст. применяются двухступенчатые вакуумные насосы. Все зазоры и вредные объёмы заполнены и уплотнены вакуумным маслом.
Турбомолекулярные насосы
Действие турбомолекулярного вакуумного насоса основано на сообщении молекулам откачиваемого газа дополнительной скорости в направлении их движения вращающимся ротором. Ротор состоит из системы дисков. Возможны два вида расположения вала: горизонтальное и вертикальное. Явное достоинство насосов с вертикальным валом - предельная компактность и лёгкость благодаря естественному расположению первой решётки - роторного диска непосредственно у разъёма входного фланца, а двигателя - внутри полого ротора. В тоже время насос с горизонтальным валом имеет лучшую ремонтоспособность, поскольку подверженные износу подшипники в нём легко доступны и могут быть легко заменены без разборки насоса. Самый сложный, точный и дорогой узел - ротор - нуждается в тщательной динамической балансировке. Точность балансировки зависит от массы ротора и обратна пропорциональна квадрату рабочей частоты его вращения. Недостаточная балансировка ротора приводит к опасным для работы вакуумных приборов вибрациям, нагрузкам на подшипники и досрочному выходу насоса из строя. Не менее важными узлами являются опорные устройства. Требование продолжительной работы при высоких частотах вращения с учётом размещения подшипников в вакууме выполнимо только при применении подшипников самой высокой точности и быстроходности. Особые трудности представляет подбор радиально-упорных подшипников. Однако одной точности и лёгкости подшипников недостаточно. В связи с наличием кроме исходного дебаланса неидеальной жёсткости деталей, собственной частоты колебаний вала и лопаток, несимметрии электромагнитного поля двигателя, зазоров и износа в подшипниках необходим подбор характеристик упругости обойм, в которые устанавливаются подшипники. Применяются обоймы в виде тонкостенных разрезных пружинных втулок. Список литературы
|