Материалы и изделия огнеупорные теплоизоляционные Муллитокремнеземистые стекловолокнистые (ГОСТ23619-02)

⇐ ПредыдущаяСтр 11 из 17Следующая ⇒

Материалы и изделия применяются:

- в качестве теплоизоляционного, компенсационного материала для воздухонагревателей доменных печей, теплоизоляции термических, цилиндрических и других типов печей, нагревательных колодцев и других объектов;

- в качестве рабочего (незащищенного) слоя футеровки, не подвергающейся действию расплавов, агрессивных газовых сред, истирающих усилий, механических ударов и газовых потоков со скоростью более 10 м/с;

- для промежуточного (защищенного) слоя футеровки.

Характеристика материалов и изделий, их размеры и физико-химические свойства приведены в таблицах 13, 14 [21].

Таблица 13. Характеристика материалов и изделий.

Наименование	Марки	Средняя плотность, кг/м³, не более	Максимальная температура применения, °С
Материалы
Муллитокремнеземистая вата - теплоизоляционный материал для изготовления теплоизоляционных изделий	МКРВ
Муллитокремнеземистый рулонный материал	МКРР-130
Муллитокремнеземистый хромсодержащий рулонный материал	МКРРХ-150
Изделия
Муллитокремнеземистый войлок	МКРВ-200
Муллитокремнеземистый хромсодержащий войлок	МКРВХ-250
Муллитокремнеземистый фетр	МКРФ-100
Муллитокремнеземистые плиты	МКРП-340
Муллитокремнеземистые плиты	МКРП-400
Муллитокремнеземистые плиты	МКРП-450
Муллитокремнеземистые хромсодержащие плиты	МКРПХ-450
Муллитокремнеземистые изделия	МКРИ-350
Муллитокремнеземистые изделия сложной конфигурации	МКРИ-500
Муллитокремнеземистый картон	МКРК-500

Таблица 14. Размеры и предельные отклонения материалов и изделий

Материалы и изделия	Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм
Номинальная	предельн. отклон.	Номинальная	предельн. отклон.	Номинальная	Предельн. отклон.
Рулонный материал	5000 - 15000	±100	600 - 1400	±20	20,30, 40	±5
Войлок	5000 - 15000	±100	600 - 1400	±20	20, 30, 40	±5
Плиты	600,700	±10	400, 500	±10	30, 40, 50, 60	±5
Бумага	-	-	500 - 1000	±20	0,5; 1,2	±0,3
Картон	800 - 1200	±20	500 - 800	±20	3, 4, 5, 6, 7	±0,5
Фетр	1000 - 10000	±100	600 - 1400	±20	15-35	±5

Теплоизоляционная керамика

Керамические теплоизоляционные изделия используют для утепления ограждающих конструкций зданий и для тепловой изоляции печей, топок, трубопроводов и другого теплотехнического оборудования, работающего при температурах до 900°С, с целью интенсификации технологических высокотемпературных процессов, экономии топлива и создания нормальных условий труда в горячих цехах.

В зависимости от целей использования к теплоизоляционной ке рамике предъявляются различные требования по физико-химическим свойствам, по материалу.

В таблицах 15 и 16 приведены основные виды и свойства керамических теплоизоляционных материалов.

Таблица 15. Основные виды изделий.

Вид изделий	Сырьевые материалы	Способ производства	Температура обжига, °С
Основное сырье	добавки
Диатомитовые (трепельные)	Диатомит (трепел)	Опилки	Пластическое формование
Пенодиатомитовые	Диатомит (трепел)	Пенообразователь	Литье
Перлитокерамические	Вспученный перлитовый песок	Легкоплавкие глины	Вибропрессование

Таблица 16. Основные свойства керамических теплоизоляционных материалов.

Материалы (изделия)	Средняя плотность, кг/м³	Предел прочности при сжатии, МПа	Теплопроводность, Вт/м·°С при температуре, °С	Линейная температурная усадка при 900 °С, %, не более

Диатомитовые: – Д-500 – Д-600		0,6 – 0,8 0,8	0,098–0,104 0,116	0,150–0,156 0,168	1,5 – 2
Пенодиатомитовые: – ПД-350 – ПД-400		0,6 – 0,8 0,8 – 0,9	0,078–0,083 0,090–0,095	0,116–0,121 0,127–0,133	1,5 – 2 1,5 – 2
Перлитокерамические	200 – 400	0,3 – 0,5	0,07	0,087	–

Теплоизоляционные пенодиатомитовые и диатомитовые изделия (ГОСТ 2694-02) изготавливают в виде кирпича, полуцилиндров (скорлуп) и сегментов, размеры которых приведены в таблице 17.

Таблица 17. Виды и размеры теплоизоляционных изделий.

Виды изделий	Размеры, мм
Длина	Ширина	Внутренний диаметр	Толщина
Кирпич		123 и 113	–
Полуцилиндры	330 – 500	–	57, 76, 89, 108	от 40 до 80
Сегменты	330 – 500	–	133, 159, 219	от 40 до 80

Дорожные керамические материалы (клинкер)

Клинкер применяют для мощения дорог, тротуаров, кладки фундаментов, сводов и стен, подверженных большой нагрузке; для облицовки зданий, при устройстве полов производственных зданий, в гидротехническом строительстве.

Для изготовления клинкерного кирпича (размеры и свойства приведены в таблицах 18 и 19) используют главным образом тугоплавкие глины с широким интервалом спекания. Температура обжига клинкера – 1200 – 1250°С (до спекания).

Таблица 18. Формы и размеры клинкерного кирпича.

Форма	Размеры, мм
Длина	Ширина	Толщина
Квадратная
Прямоугольная

Лицевая поверхность клинкерного кирпича, применяемого для мощения дорог, может быть рельефной.

Таблица 19. Физико-механические свойства клинкерного кирпича.

Показатель	Сорт
I	II	III
Водопоглощение, %, не более
Предел прочности при сжатии (на образцах 5x5x5 см) МПа, не менее
Прочность при истирании, г/см²	0,14	0,16	0,18
Прочность на удар (число ударов)
Прочность на износ (потери в весе, %), не более
Морозостойкость, циклы, не менее

Клинкерный кирпич в изломе должен быть плотноспекшимся и однородным, без прослоек, трещин и пустот. При ударе молотком должен издавать чистый металлический звук. Средняя плотность кирпича – не менее 1,9 г/см³ [7].

⇐ Предыдущая 6 7 8 9 101112 13 14 15 Следующая ⇒

Date: 2015-07-24; view: 841; Нарушение авторских прав

mydocx.ru - 2015-2025 year. (0.008 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию