Испытания на морозостойкость бетона

Морозостойкость материалов — способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без значительного понижения прочности. Основная причина разрушения материала под действием низких температур — расширение воды, заполняющей поры материала, при замерзании. Морозостойкость материалов зависит главным образом от структуры материала: чем выше относительный объём пор, доступных для проникновения воды, тем ниже морозостойкость материалов.

Контрольные и основные образцы насыщают водой. Основные образцы загружают в морозильную камеру в контейнере или устанавливают на сетчатый стеллаж камеры таким образом, чтобы расстояние между образцами, стенками контейнеров и вышележащими стеллажами было не менее 50 мм. Началом замораживания считают момент установления в камере температуры минус 16 °С.

Образцы испытывают по режиму, указанному в таб 6.

6.5 Образцы после замораживания оттаивают в ванне с водой при температуре (18±2)°С. Образцы размещают, как указано в п. 6.2, при этом образцы должны быть погружены в воду таким образом, чтобы над верхней гранью был слой воды не менее 50 мм.

Таблица 6

Режимы испытания образцов.

Температуру воздуха в морозильной камере измеряют в центре ее объема в непосредственной близости от образцов.

Воду в ванне для оттаивания образцов меняют через каждые 100 циклов переменного замораживания и оттаивания.

Основные образцы через 2 - 4 ч после извлечения из ванны испытывают на сжатие[5].