Пример решения задачи. 1.1 Ø180 - гладкое цилиндрическое соединение, номинальный размер – Ø180

Решение:

1.1 Ø180 - гладкое цилиндрическое соединение, номинальный размер – Ø180. Поле допуска вала – с11, поле допуска отверстия – Н11 (основное). Посадка выполнена в системе отверстия с зазором. Посадка не является предпочтительной в соответствии с.

По определяем допуск отверстия Ø180Н11: TD = 250 мкм и вала Ø180с11: Td = 250 мкм.

Определим предельные отклонения

для отверстия: ES = 250 мкм, EI = 0мкм;

для вала: es = - 230 мкм, ei = - 480 мкм.

Рассчитаем предельные размеры и допуск отверстия Æ180H11:

D max = D + ES = 180 + 0,250 = 180,250 мм;

D min = D + EI = 180 + 0 =180,000 мм;

TD = D max - D min = ES – EI = 0,250 – 0 = 0,250 мм.

Рассчитаем предельные размеры и допуск вала Æ180 с 11:

dmax = d + es = 180 + (-0,230) = 179,770 мм;

dmin = d + ei = 180 + (-0,480) = 179,520 мм;

Td = dmax – dmin = es – ei = -0,230 – (-0,480) = 0,250 мм.

S max = D max - dmin = ES – ei = 0,250 – (-0,480) = 0,730 мм;

S min = D min - dmax = EI – es = 0 – (-0,230) = 0,230 мм.

Допуск посадки:

ТS = S max - S min = 0,730 – 0,230 – 0,500 мм.

Проверка:

ТS = TD + Td = 0,250 + 0,250 = 0,500 мм.

Схема расположения полей допусков посадки Æ180

приведена на рис.1

Рисунок 1

1.2 Æ120 - гладкое цилиндрическое соединение, номинальный размер – Ø120. Поле допуска вала – h6(основное), поле допуска отверстия – N7 Посадка переходная, в системе вала. Посадка является предпочтительной в соответствии с.

По определяем допуск отверстия Ø120N7: TD = 35 мкм и вала Ø120h6: Td = 22 мкм.

Определим предельные отклонения

для отверстия: ES = - 10 мкм, EI = - 45мкм;

для вала: es = 0 мкм, ei = - 22 мкм.

Рассчитаем предельные размеры и допуск отверстия Æ120N7:

D max = D + ES = 120 + (-0,010) = 119,990 мм;

D min = D + EI = 120 + (-0,045) = 119,955 мм;

TD = D max - D min = ES – EI = -0,010 – (-0,045) = 0,035 мм.

Рассчитаем предельные размеры и допуск вала Æ120h6:

dmax = d + es = 120 + 0 = 120,000 мм;

dmin = d + ei = 120 + (-0,022) = 119,978 мм;

Td = dmax – dmin = es – ei = 0 – (-0,022) = 0,022 мм.

S max = D max - dmin = ES – ei = -0,010 – (-0,022) = 0,012 мм;

Nmax = dmax - D min = es - EI = 0 – (-0,045) = 0,045 мм.

Допуск посадки:

Т(S,N) = S max + Nmax = 0,012 + 0,045 = 0,057 мм.

Проверка:

ТS = TD + Td = 0,035 + 0,022 = 0,057 мм.

Схема расположения полей допусков посадки Æ120 приведена на рис. 2.

Рисунок 2

1.3 Æ63 - гладкое цилиндрическое соединение, номинальный размер – Ø63. Поле допуска вала – h6(основное), поле допуска отверстия – S7. Посадка с натягом в системе вала. Посадка не является предпочтительной в соответствии с.

По определяем допуск отверстия Ø63S7: TD = 30 мкм и вала Ø63h6: Td = 19мкм.

Определим предельные отклонения

для отверстия: ES = - 42 мкм, EI = - 72 мкм;

для вала: es = 0 мкм, ei = - 19 мкм.

Рассчитаем предельные размеры и допуск отверстия Æ63S7:

D max = D + ES = 63 + (-0,042) = 62,958 мм;

D min = D + EI = 63 + (-0,072) = 62,928 мм;

TD = D max - D min = ES – EI = -0,042 – (-0,072) = 0,030 мм.

Рассчитаем предельные размеры и допуск вала Æ63h6:

dmax = d + es = 63 + 0 = 63,000 мм;

dmin = d + ei = 63 + (-0,019) = 62,981 мм;

Td = dmax – dmin = es – ei = 0 – (-0,019) = 0,019 мм.

Nmax = dmax - D min = es - EI = 0 – (-0,072) = 0,072 мм;

Nmin = dmin - D max = ei - ES = -0,019 – (-0,042) = 0,023мм.

Допуск посадки:

ТN = Nmax - Nmin = 0,072 – 0,023 = 0,049 мм.

Проверка:

ТN = TD + Td = 0,030 + 0,019 = 0,049 мм.

Схема расположения полей допусков посадки Æ63 приведена на рис.3

Рисунок 3