Выбор посадки с натягом

d₁₅=25 мм [1] П.1.1

Рисунок 2.1. Эскиз сопряжения

Ось колеса 8 установлена в корпусе 79. Соединение неподвижное неразъёмное. Неподвижность обеспечивается натягом. Детали должны хорошо центрироваться. Для аналогичных сопряжений применяются посадки [2] с.369. Выбираем посадку которая является предпочтительной для данного вида посадок и обеспечивает необходимый натяг. Характеризуется умеренным натягом, обеспечивающим передачу нагрузок средней величины без дополнительного крепления. Принимаем сопряжение .

Параметры вала: ) [2] табл.1.30

Верхнее предельное отклонение es=+0,041 мм

Нижнее предельное отклонение ei=+0,028 мм

Наибольший предельный размер d_max=d_n+es=25,041 мм

Наименьший предельный размер d_min=d_n+ei=25,028 мм

Рисунок.2.2. Схема полей допусков

Рисунок 2.3 Ось колеса Рисунок 2.4. Корпус коробки подач

По [2], табл. 2.68 шероховатость для поверхностей деталей в посадках с натягом собираемых под прессом в 6-7 квалитетах для вала составляет не более 0,4мкм, для отверстий – 0,8мкм.Примем предельные значения. Для отклоненийрасположения и формы применим 7 степень точности. По[2],табл.2.18 принимаем допуск отклонения от цилиндричности – 10 мкм. По[2], табл.2.40 принимаем значения допуска соосности – 25 мкм.

Рисунок.2.6. Схема полей допусков

Рисунок 2.7. Крышка подшипника Рисунок 2.8. Прижимная шайба

По [2], табл. 2.67принимаем значения шероховатости. Применим 11 квалитет точности. Примем значения: для вала – 3,2 мкм, для отверстия – 6,3мкм. Для отклонений расположения и формы применим 11 степень точности. По[2],табл.2.18 принимаем допуск отклонения от цилиндричности – 100 мкм.

Рисунок 2.11. Зубчатое колесо Рисунок 2.12. Втулка

По [2], табл.2.67 принимаем значения шероховатостей. Для отверстия – 1.2 мкм, для вала – 0,8 мкм. Для отклонений расположения и формы применим 7 степень точности. По[2],табл.2.18 принимаем допуск отклонения от цилиндричности – 10 мкм. По[2], табл.2.40 принимаем значения допуска соосности – 40 мкм.