Глава 3
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ЛИНЕЙНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ
§ 15. ШТАНГЕНИНСТРУМЕНТЫ
Штангенинструменты представляют собой показывающие приборы прямого действия, у которых размер изделия определяется по положению измерительной рамки, перемещающейся вдоль штанги со штриховой шкалой. Штангенинструменты с отсчетом показаний по нониусу (рис. 12) просты по конструкции и наиболее распространены на производстве.

Штангенциркули, предназначенные для измерения наружных и внутренних размеров изделий, выпускаются четырех типов: ШЦ-I (рис. 12, а); ШЦТ-I (ШЦ-1 — без верхних губок и с нижними губками, выполненными из твердого сплава); ШЦ-П (рис. 12, б) и ШЦ-Ш (ШЦ-II без верхних губок). Они состоят из штанги 1, измерительных губок 2 (верхних и нижних), рамки 3, зажима рамки 4, нониуса 5, глубомерной линейки 6 и микрометрической подачи 7 для установки рамки на точный размер.
Штангенглубиномеры (рис. 12, в), применяемые для измерения глубины отверстий и пазов, имеют штангу / без губок и рамку 3 с основанием 2 и нониусом 4. Измерительными поверхностями являются торцы штанги и основания 2.

Штангенрейсмассы (рис. 12, г) используются для измерения высот и разметки изделий, установленных на плите. Штанга 7 установлена в массивном основании 8, нижняя плоскость которого является началом шкалы. Рамка 6 с нониусом 5 имеет кронштейн 1, на котором хомутом 3 крепится измерительная 2 или разметочная 4 ножки.
При измерениях рамка перемещается по штанге инструмента так, чтобы измерительные поверхности плотно, но без перекоса, прилегали к поверхности изделия, которая ограничивает определяемый размер dвн, d или h изделий (отмеченных штриховкой на рис. 12). Перекос рамки относительно штанги недопустим.
На штанге инструментов нанесена основная шкала с ценой деления а =1 мм, а на рамке установлена или нанесена дополнительная штриховая шкала — нониус. По положению нулевого штриха нониуса на основной шкале определяют целое число миллиметров в размере. Дробные доли миллиметра находят с помощью нониуса.
При измерениях наружной стороной губок штангенциркулей ШЦ-II и верхней стороной губки штангенрейсмассов ширина губок b0=10 мм прибавляется к отсчету.
Штангенинструменты с автоматическим отсчетом показаний повышают качество и производительность измерений. В штангу / индикаторного штангенциркуля (рис. 13, а) вмонтирована зубчатая рейка. Зубчатое колесо индикатора 3, закрепленного на рамке 2 с подвижной губкой, перемещается по зубчатой рейке. Поворот зубчатого колеса преобразуется в перемещение стрелки индикатора. По шкале, нанесенной на штанге, отсчитывают десятки миллиметров, по шкале индикатора — единицы, десятые и сотые доли миллиметра. Инструмент с электронным цифровым отсчетом показан на рис. 13, б.
16. УСТРОЙСТВО НОНИУСА
| | | | | |  | | | Нониус — это равномерная дополнительная шкала с пределом измерений, равным цене деления основной шкалы а. Нониусы имеют различные цену С деления шкалы (отсчет по нониусу) и модуль γ, который показывает, через какое число делений основной шкалы будут располагаться штрихи нониуса, смещенные на значение отсчета. Линейные нониусы бывают нескольких типов (рис. 14).Число делений шкалы нониуса п = а/С, длина деления шкалы нониуса b = γ а—С,
полная длина шкалы нониуса l = nb =( γ n —1)а.
Если нулевой штрих нониуса совпадает со штрихом основной шкалы, например при плотно сдвинутых губках штангенциркуля, рис. 14, а, то 1-й штрих нониуса смещен от штриха основной шкалы на значение С отсчета по нониусу, 2-й штрих — на 2С, 3-й штрих — на ЗС и т. д. При перемещении нулевого штриха нониуса между делениями основной шкалы штрихи нониуса будут поочередно совпадать со штрихами основной шкалы. Когда дробная доля размера составит ∆l = С, со штрихом шкалы совпадает 1-й штрих нониуса, при ∆l = 2С — 2-й штрих, при ∆l = ЗС — 3-й штрих и т. д. Таким образом, указателем для нониуса служит штрих основной шкалы, совпадающий со штрихом нониуса. Число десятых долей миллиметра при отсчете по нониусу равно номеру этого штриха нониуса, умноженному на отсчет по нониусу С. На рис. 14, б—г значения отсчетов равны 91,7; 43,25 и 141,6 мм.
Пределы измерений и отсчеты по нониусам штангенинструментов приведены в табл. 3. Основная допускаемая погрешность равна отсчету по нониусу ∆ = С, если измеряемый размер l ≤ 1000 мм. При измерении больших размеров ∆ = 0,2 мм.
| |
Параметры штангенинструментов Таблица 3
§ 17. МИКРОМЕТРЫ
Микрометры
Микрометрические инструменты основаны на применении микрометрических винтовых пар. Их конструкции разнообразны. Ниже рассмотрены микрометры общего назначения.
Гладкие микрометры МК (рис. 15, а) предназначены для измерения наружных размеров изделий. К основным деталям и узлам относятся скоба 1, пятка 2, микровинт 4, стопор 5 винта, стебель 6, барабан 7 и трещотка 8 микрометрической головки, преобразующей вращательное движение барабана в поступательное движение микровинта.
На стебле 6 вдоль продольного штриха нанесена основная шкала прибора с ценой деления а = 0,5 мм и пределом измерений 25 мм. Для удобства отсчета четные штрихи шкалы, имеющие целые значения размера, отложены снизу продольного штриха. На коническом срезе барабана 7 нанесено 50 делений круговой шкалы с ценой деления, равной С = 0,01 мм. При одном обороте барабан и микровинт 4 перемещаются на одно деление основной шкалы. Торец барабана является указателем для основной шкалы, а продольный штрих на стебле — указателем для круговой шкалы.
При измерении изделие помещают без перекоса между пяткой и микровинтом и, вращая барабан за трещотку до тех пор, пока она не начнет проворачиваться, плотно прижимают измерительные поверхности прибора к поверхности изделия. Ближайший к торцу барабана штрих основной шкалы показывает число целых и десятых долей миллиметра в размере. К отсчету по основной шкале прибавляют отсчет по круговой шкале, равный произведению цены деления С на номер деления, который находится напротив продольного штриха. Отсчет на рис. 15, а: l =14 + 0,01*18 = 14,18 мм.
Пределы измерений микрометров зависят от размера скобы и составляют 0...25; 25...50; … 275...300; 300...400; 400...500 и 500...600 мм. Микрометры для размеров более 300 мм оснащены сменными (рис. 15, б) или передвижными (рис. 15, в) пятками, обеспечивающими диапазон измерений 100 мм. Передвижные пятки 2 крепятся в требуемом положении фиксатором 1, а сменные пятки 3— гайками 1 и 2. Перед измерением микрометры устанавливают в исходное (нулевое) положение, при котором пятка и микровинт прижаты друг к другу или поверхностям установочных мер 3 (см. рис. 15, а) под действием силы, обеспечиваемой трещоткой. При правильной установке нулевой штрих круговой шкалы барабана должен совпадать с продольным штрихом на стебле, а торец барабана с нулевым штрихом основной шкалы.
Допускаемая погрешность микрометров класса точности 1 составляет ± 4 мкм для диапазона измерений 0...100 мм; ± 5 мкм для диапазона 100...200 мм; ± 6 мкм для диапазона 200...300 мм; ± 8 мкм для диапазона 400...500 мм и ± 10 мкм для диапазона 500...600 мм. Микрометры для размеров 0...25 мм выпускаются также класса точности 0 и имеют погрешность ± 2 мкм.
Микрометры с циферблатом МЛ (рис. 16, а) применяют для измерения толщины листов и лент. К их отличительным особенностям относятся увеличенный вылет скобы 3, сферическая измерительная поверхность пятки 4, отсчетное устройство, выполненное в виде неподвижного циферблата / и стрелки 2, вращающейся вместе с барабаном 5.
Микрометры МТ (рис. 16, б) используют для измерения толщины стенок труб с внутренним диаметром 12 мм и более. У них пятка 2 имеет сферическую форму, а скоба 1 в месте крепления пятки сделана тонкой для измерения труб небольшого диаметра.
Микрометры настольного МГ (рис. 16, в) имеют корпус 1 с жестким стационарным основанием, пятку 2, измерительные наконечники 3, микровинт 4, стебель 5, барабан 6 с круговой шкалой, у которой С = 0,01 мм и n = 100, а также трещотку 7 и измерительный стол 8, Сменные измерительные стержни крепятся к пятке и микровинту с помощью винтов. Они имеют различные формы измерительных поверхностей — плоские, тарельчатые, ножевидные. Пятка 2 может переставляться на 10 мм в зависимости от размера детали.
Микрометры с цифровым отсчетом показаний повышают качество и производительность измерений. Числовой механизм может располагаться или в стебле микровинта (рис. 17, а), или в скобе микрометра (рис. 17, б).
| | | | | | | |  | | |  | | | | Рис. 17. Микрометры с цифровым отсчетом
а — в стебле; б — в скобе
| |
Date: 2015-07-11; view: 786; Нарушение авторских прав Понравилась страница? Лайкни для друзей: |
|
|