Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Пример. На начальной расчетной длине образца l0 укладывается N число интерваловНа начальной расчетной длине образца l 0 укладывается N число интервалов. После разрыва крайнюю риску на короткой части разрушенного образца обозначим А. На длинной части образца обозначим риску Б, расстояние от которой до места разрыва близко по величине к расстоянию от места разрыва до риски А. Расстояние от А до Б составляет n интервалов. Если разность (N - n) - число четное, то от риски Б до риски В берется интервалов и конечная расчетная длина образца определяется по формуле l к = АБ + 2 БВ. Если разность (N - n) - число нечетное, то от риски Б до риски В ¢ берется интервалов и до точки В ¢¢ берется интервалов (в сумме БВ' + БВ" = N - n). В этом случае конечная расчетная длина образца l к подсчитывается по формуле l к = АБ + БВ' + БВ". 4.9.3. При наличии указаний в НТД при определении относительного удлинения после разрыва для малопластичных металлов (d £ 5 %) определяют: а) абсолютное удлинение l к - l 0. Перед испытанием около одного из концов рабочей длины образца наносят едва заметную метку. С помощью измерителя на образце проводят дугу радиусом, равным начальной расчетной длине образца l 0, и с центром в нанесенной метке. После разрыва обе половины образца плотно складывают и прижимают друг к другу под действием осевого усилия. Вторую дугу того же радиуса проводят из того же центра. Расстояние между дугами, равное абсолютному удлинению образца (черт. 6), измеряют с помощью измерительного микроскопа или других средств измерений; Черт. 6 б) конечную расчетную длину l к по диаграмме растяжения при масштабе диаграммы по оси деформации (удлинения) не менее 50:1; в) конечную расчетную длину образца l к по расстоянию между головками образца или метками, нанесенными на переходных частях образца, с применением расчетных формул. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 4.10. Относительное удлинение образца после разрыва (d) в процентах вычисляют по формуле . 4.10.1. В протоколе испытаний должно быть указано, на какой расчетной длине определено относительное удлинение после разрыва d. Например, при испытании образцов с начальной расчетной длиной l 0 = 5,65 и l 0 = 11,3 относительное удлинение после разрыва обозначают d5, d10 соответственно. 4.11. Для определения относительного сужения ψ цилиндрического образца после разрыва измеряют минимальный диаметр d к в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Измерение минимального диаметра d к проводится штангенциркулем с отсчетом по нониусу до 0,1 мм. По среднему арифметическому из полученных значений вычисляют площадь поперечного сечения образца после разрыва F к. 4.11.1. Относительное сужение после разрыва (ψ) вычисляют по формуле . 4.12. Округление вычисленных результатов испытаний проводят в соответствии с табл. 2. Таблица 2
(Измененная редакция, Изм. № 2). 4.13. Результаты испытаний не учитывают: при разрыве образца по кернам (рискам), если при этом какая-либо характеристика механических свойств не отвечает установленным требованиям в НТД на металлопродукцию; при разрыве образца в захватах испытательной машины или за пределами расчетной длины образца (при определении относительного равномерного удлинения dр и относительного удлинения при разрыве d); при разрыве образца по дефектам металлургического производства и получении при этом неудовлетворительных результатов испытаний. При отсутствии иных указаний в НТД на металлопродукцию испытания, взамен неучитываемых, повторяют на таком же количестве образцов. 4.14. Результаты испытаний записывают в протокол, форма которого приведена в приложении 10. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
Примечание. При наличии указаний в НТД на металлопродукцию допускается определять предел пропорциональности и предел текучести условный с допуском на величину пластической деформации при нагружении с иными допусками: предел пропорциональности - 10 и 25 %, предел текучести - от 0,005 до 1 %. Величину допуска указывают в обозначении (например, sпц 10, s0,3). При допусках от 0,005 до 0,05 % на величины пластической деформации при нагружении, полной деформации при нагружении, остаточной деформации при разгрузке вместо термина «предел текучести» условный допускается применять термин «предел упругости» с индексацией, установленной для соответствующего предела текучести условного. . (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое
|