Главная Случайная страница



Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать неотразимый комплимент Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника







Вибропоглощение





Вибропоглощение достигается покрытием вибрирующих частей оборудо­вания и машин специальными демпфирующими материалами, имеющими вы­сокое внутреннее трение, в результате уменьшаются амплитуды колебаний по пути их распространения и в местах непосредственного излучения. Эффектив­ное действие вибропоглощающих покрытий наблюдается на резонансных час­тотах несущей конструкции [17].

Вибропоглощающие покрытия подразделяют на жесткие и мягкие, отли­чающиеся коэффициентом вибропоглощения (табл. 7.11).


Таблица 7.10 - Значения коэффициента вибропоглощения материала

 

Материал Коэффициент Материал Коэффициент
Линолеум 0,3 Пенопласт ПВХ-Э 0,85
Пластик-378 0,45 Волосяной войлок 0,23
Мастика 0,44 Поролон 0,22
Пластик ШВИМ-18 0,6 Губчатая резина 0,15
Мастика 272-50 0,15 Дуб 0,3

Жесткие покрытия - это твердые пластмассы (часто с наполнителями), выполненные в виде однослойных, двухслойных и многослойных конструкций, последние более эффективны, чем однослойные.

Иногда твердые вибропоглощающие материалы применяют в виде много­компонентных систем (компаундов), состоящих из полимеров, пластификатов, наполнителей; каждый компонент придает поглощающему слою определенные свойства (табл. 7.10).

Таблица 7.11 - Характеристика вибропоглощающих материалов

 

 

Вибропоглощающий материал Характеристика вибропоглощающих материалов
плотность, кг/м3 модуль упруго­сти, Н/м2 коэффициент потерь
Асбокартон 1-Ю3 5,8-10' 0,065
Герметик ВТУ 1-10' 1-10** 0,023
Фетр, пропитанный битумом - 2,5-10' 1;0
Агат (листовой) - 10-10' 0,33
«Антивибрит-2»   30-10' 0,44
«Антивибрит-3» - 36-10' 0,23
ВД-17-58 1,9 103 6-10' 0,44
ВД-17-59 1,8-10' 8,2-10' 0,30
ВД-17-63 1,7-10' 3,9-10' 0,23
«Швим-18» с наполнителем из свинцово­го сурика - 6-107 0,39
«Швим-19» с наполнителем из железного сурика - 8-107 0,54
Резина 1002 1-Ю"7 0,6

Многослойные покрытия чаще крепятся клеем к металлическим частям машин; однослойные покрытия обычно наносятся методом пульверизации.



Мягкие покрытия — это мягкие резины и пластмассы, битуминизирован-ный войлок, мастики и др. При демпфировании .уменьшение амплитуды вибра­ции деталей оборудования достигается применением покрытия упруговязкими мастиками вибрирующих металлических поверхностей машин (рис. 7.12). Дей­ствие покрытий основано на ослаблении вибраций' путем перевода колебатель­ной энергии в тепловую при деформациях покрытий.



 


Рис. 7.12. Шпиндельный узел станка с вибродемпфирующей втулкой

Наибольшее распространение получили мастики типа ВД-17-63, рекомен­дуемые для нанесения на корпуса вентиляторов, воздуховоды, кожухи и др. При этом уровень виброскорости снижается примерно на 5...8 дБ. Демпфи­рующие свойства мастик улучшаются, если их применять в слоистых конст­рукциях, т. е. чередуя слои мастики с такими материалами, как, например, фольга.

Действие вибропоглощающих покрытий удовлетворительно при условии, если протяженность поглощающего слоя равна нескольким длинам волн коле­баний изгиба. При малой протяженности облицовки по сравнению с длиной оя-ны изгиба колебания не ослабляются покрытием [33].

Эффективность вибропоглощающего покрытия ALn оценивают по форму­ле


А1„=


(7.31)


где ri2lril - коэффициенты вибропоглощения (табл. 7.10).

Задачи

1 Виброскорость на рабочем месте оператора 7 мм/с. Коэффициент пере­дачи вибрации Кп=1/9 Общий вес виброизолируемой установки 1700 Н. Рас­считать виброизоляцию, подобрав обосновав недостающие параметры.

2 Рассчитать виброизоляционные опоры для вибросмесителя общей массой
1000 кг. Частота оборотов ротора вибратора 1440 об/мин. Частота силы, выну­
ждающей вибрировать центр массы смесителя, f0 = n/60 = 1440/60 = 24 Гц. Для
виброизоляции применить виброопорыОВ 33-15.

3 Расчитать виброизоляцию центробежного вентилятора с частотой вра­
щения 250 об/мин. Масса вентилятора 70 кг. Для виброизоляции применить
комбинированные виброзоляторы - пружины и резиновые прокладки.

4 Рассчитать виброизоляцию вакуумной установки УВУ-60, применив ре-


зиновые виброизоляционные прокладки, марка резины 2959. Масса агрегата 130 кг. Габариты 630x640x520 мм, частота вращения ротора 23,7 с-1.

5 Рассчитать виброизоляцию для смесителя-дробилки ДИС-1М, если из­
вестны частота вращения ротора 2320 мин-1 , масса дробилки 796 кг, габаритные
размеры 1900x1070x1526 мм. Для виброизоляции применить резиновые про­
кладки. Марка резины 2566.

6 Рассчитать виброизоляцию сиденья. Собственная частота колебаний си­
денья должна быть не более 1,5 Гц,

7 Определить фактическое значение виброскорости и виброускоорения,
если уровень виброскорости и виброускорёния равен 105 дБ.



8 Рассчитать виброизоляцию дизельной установки весом 14 т, мощностью
260 л. с, со скоростью вращения вала 500 об/мин. Машина установлена на шес­
ти мягких резиновых прокладках.








Date: 2015-07-01; view: 1241; Нарушение авторских прав



mydocx.ru - 2015-2021 year. (0.007 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию