Распиловка бревен на лесопильных рамах. Схема организации потока на базе лесопильных рам. Производительность оборудования

Лесопильные рамы имеют в виде пильного инструмента прямые полотна пил конечной длины, резание которыми производится за счет возвратно-поступательных движений.

Достоинства лесопильных рам:

- высокая производительность, определяемая непрерывной подачей бревен и большим числом пил, одновременно участвующих в работе.

- высокая точность распиловки

-достаточно широкий диапазон бревен

-простота в обслуживании

Недостатки:

-невозможность индивидуальной распиловки

-необходимость в предварительной распиловке сырья

-необходимость в массивном фундаменте

-высокая шероховатость поверхности

Основными техническими показателями лесопил. рам являются:

-просвет пильной рамки.

-высота хода пильной рамки

-частота вращения коленчатого вала рамы

-посылка.

Модель лесопильной рамы выбирают по величине просвета пильной рамки в зависимости от самых больших размеров бревен, которые будут на ней распиливать. Просветом называют расстояние между вертикальными стойками пильной рамки. Определяется:

В=d_max+c*L+2e, см

d_max - наибольший диаметр бревна, см

с- сбег бревна, см/м

L – длина бревна, м

Е – просвет между стойкой пильной рамки и торца бревна, см е=5 см

H – высота хода пильной рамы, мм

n - частота вращения коленчатого вала, мин^-1

Для двухэтажных лесопильных рам H=600-700 мм, для одноэтажных 400 мм.

Для двухэтажных n=325-360 мин^-1, в одноэтажных 250-285 мин^-1

Посылка ∆i – величина подачи бревна за 1 ход пильной рамки,мм

Сменная производительность лесорамы П(м³):

П=

Т –продолжительность смены, мин

q_i – объем бревна, м³

L_i – длина бревна, м

К_Т – коэф. Использования рабочего времени

К_т =(Т-(Т₁+Т₂))К_ск_м/Т

Т₁, Т₂ – потеря рабочего времени

К_с – коэф. Учитывающий влияние участка подготовки сырья к распиловке

К_м – коэф. Читывающий механизацию вспомогательных операций

К_i – коэф. Использования лесопильного потока.

13. Распиловка бревен на круглопильных станках. Виды станков и схема организации лесопильного потока.

Под распиловкой бревен следует понимать продольное деление бревен одной или несколькими пилами на п/м(пиломатериалы)

Круглопильные станки – имеют в кач-ве пильного инструмента пильные диски непрерывного вращения.Они бывают:

-однопильные

-многопильные

Виды круглопильных станков:

-для распиловки бревен и брусьев -однопильные и многопильные -одновальные и двухвальные

-легкие(диаметр пил до 325 мм)

-средние (диаметр пил до 700мм)

-тяжелые(диаметр пил до 1100 мм)

Достоинства круглопильных станков:

-индивидуальная распиловка сырья (отсутствие сортировки бревен)

-высокая произв-сть у многопильных станков

-простота в обслуживании

Недостатки:

-большая ширина пропила для однопильных станков(6-8мм)

-сложность подготовки пил большого диаметра(0.9-1м)

-низкая пр-сть у однопильных станков

Для однопильных: П=(Т/t_a) *q_aa *K_p,м³/смену

Для многопильных: П= ((U*T) / L)* q_aa *K_p*K_i

q-обьем сырья, Т-прод-сть смены, t_a – время цикла обработки

Круглопильные станки для продольного и смешанного раскроя бывают с ручной и механизированной подачей материала на пилу. Органами подачи могут быть вальцы, конвейеры и каретки. По числу одновременно работающих пил станки могут быть одно-, двух-, и многопильные. Станки с ручной подачей материала на пилу предназначаются для точной торцовки деталей после строгания. На этих станках можно раскраивать материал по всем направлениям

- вдоль, поперек и под углом. поэтому их называют универсальными. Станки снабжаются каретками и автоподатчиками для более точного направления

материала на пилу.

Пиломатериалы – пилопродукция определенных размеров и качества с двумя плоскопараллельными пластями, в виде досок, брусков и брусьев, используемых в целом виде или для выработки заготовок, деталей и изделий из древесины.

Торцовка. Доски обычно имеют загрязненные и неровные торцы. Кроме того, бревна заготавливаются с припусками по длине, рассчитанными на последующую оторцовку. В ряде случаев доски могут иметь различные дефекты, которые приходится вырезать путем отпиливания части доски. Все эти

операции, служащие для придания доске окончательного вида, производятся посредством поперечной распиловки, т.е. оторцовки. В лесопильном производстве применяются торцовочные станки однопильные и многопильные. На станках для поперечного раскроя осуществляется раскрой материала

по длине на черновые заготовки и точная торцовка деталей. Имеются станки с подачей пилы на обрабатываемый материал и с подачей материала на пилы. В станках с подачей пилы траектория пильного диска может быть по дуге и прямолинейной. Пильный диск по отношению к материалу располагается сверху или снизу.

Все станки для поперечного раскроя называются торцовочными. К

торцовочным станкам с подачей пилы по дуговой траектории относятся балансирные и маятниковые. Наибольшее распространение имеют торцовочные станки с прямолинейным надвиганием пилы на материал, к которым относятся

шарнирные и суппортные. Суппортные торцовочные станки обеспечивают более точную распиловку, чем шарнирные.

Торцовочные станки применяются для поперечной распиловки пиломатериалов. Торцуют, т. Е. отпиливают, концы досок и брусьев, если на них имеются трещины Торцовку делают также для того, чтобы привести длину пиломатериалов к ближайшей стандартной длине, для вырезки дефектов и т д.

Торцовочные станки бывают

однопильными

многопильными (слешеры и триммеры).

Стол торцовочный позиционный:Цкб-40,Цпа-40

Торцовочный станок для поперечного раскроя.

Пч=60*Кр*а*b|tц

Где а- кратность отрезков по длине, зависящая от требуемых длин заготовок.

b- кратность досок по ширине

tц- время обработки одной доски в мин (0.3-0.5)