Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Типовые составы песчано-глинистых формовочных смесей для стального литья
|
|
| Назначение смеси | Толщина стенки, мм | Характеристика смеси | Массовая доля составляющих, % | |||||||
| Зерновая группа формовочного песка | Общее глиносо-держание смеси, % | Газо- проницаемость | Проч- ность на сжатие влажных образцов, 105 Па (кгс/см2) | Влажность, % | Оборот- ная смесь | Кварце- вый песок | Глина | Суль- фитно-дрож- жевая бражка (КБЖ) | ||
| Облицовочная для формовки по-сырому при массе отливок, кг: < 100, 100–500, >500 | 016, 02 0,2 02,0315 | 8–10 10–12 11–12 | 80–100 100– 120 100– 130 | 0,3–0,5 0,4–0,6 0,5–0,7 | 3,5–4,0 4,0–5,0 4,5–5,5 | 80–40 75–40 60–40 | 16,5–53,0 20,5–51,5 33,5–51,0 | 3,0–6,0 4,0–8,0 6,0–8,5 | <0,5 | |
| Единая для формовки по-сырому при массе отливки до 100 кг | 8–10 | 80–100 | 0,3–0,5 | 3,4–4,5 | 90–92 | 6,5–8,0 | 1,0–1,5 | 0,5–1,0 |
Продолжение табл. 8.2
| Облицовочная для формовки по-сухому при массе отливок, кг: <500, >500, < 10000, 10 000–30 000 | 02,0315 | 12–14 12–14 12–15 12–15 | 70–100 100–120 >80 >50 | 0,5–0,7 (на разрыв сухих образцов 0,8–1,2) 0,5–0,8 (на разрыв сухих образцов 1,0–1,5) 0,55–0,65 0,55–0,65 | 5,0–7,0 5,0–8,0 6,0–7,0 6,0–7,0 | 80–40 60–40 – – | 15,5–50,5 33,0–49,5 | 4,0–9,0 6,5–9,0 | <0,6 0,5–1,5 – – | ||
| Песок и глина–100 Песок и глина–80, пылевидный кварц–20 | |||||||||||
| Единая для отливок, склонных к горячим трещинам | 02,0315 | 12–14 | 70–100 | 0,35–0,60 | 5,0–7,0 | 80–40, древес- ные опилки 2–4 | 12,5–45,5 | 4,0–9,0 | 1,5–2,4 |
Формовочные смеси, применяемые в современных технологических процессах для автоматических линий (табл. 8.5), представляют собой много компонентные системы. Они должны обладать комплексом свойств (прочностью, газопроницаемостью, огнеупорностью, долговечностью и т. д.), обеспечивающих высокое качество отливок и заданную производительность линии. Особенностью этих смесей является минимальное содержание (до 3%) высококачественных бентонитов в сочетании с крахмалсодержащими добавками (крахмалит от 0,01 до 0,1%) и ПАВ (от 0,01 до 0,07%). Такие смеси при минимальном содержании влаги (от 3,0 до 3,8%) обладают следующими преимуществами:
- повышенной чистотой поверхности отливок за счет образования легкоплавкой силикатной корочки на поверхности формы;
- снижением содержания бентонита, необходимого для получения заданной прочности смесей, в 2–2,5 раза по сравнению с содержанием каолинитовой глины, что приводит к увеличению газопроницаемости, огнеупорности и т. д.;
- легкой выбиваемостью отливок из форм;
- повышением податливости форм, что способствует снижению возможности образования ужимин;
- повышением текучести смесей.
Таблица 8.5
Date: 2015-07-17; view: 1009; Нарушение авторских прав