Характеристики основних способів виготовлення заготовок деталей машин

Заготовки деталей получают литьем, ковкой, штамповкой, сваркой, прессованием, прокаткой, волочением. Заготовки бывают металлические и неметаллические.

Неметаллические заготовки в основном получают из пластмасс — синтетических веществ органического происхождения методом литья, прессования и выдавливания (экструзии)

К металлическим заготовкам относятся:

Прокат из стали и цветных металлов простых и сложных профилей в виде прутков и труб; поковки; листовая штамповка; отливки. Большинство деталей типа валов, втулок, шайб и колец изготовляют из заготовок, поставляемых в виде круглых, шестигранных и квадратных прутков. Крупные и сложные по форме детали получают из штучных заготовок литьем, ковкой или штамповкой.

Выбор вида заготовки (прутков круглого, шестигранного или квадратного сечений, поковки, отливки и т. д.) зависит от конструктивных особенностей деталей. Например, болт с шестигранной головкой целесообразно изготовлять из шестигранного прутка, а не из круглого.

Заготовка должна иметь несколько большие размеры, чем обработанная деталь, т. е. предусматривается слой металла, снимаемый при механической обработке. Этот слой металла носит название припуска на обработку.

Величина припуска должна быть наименьшей, но при этом обеспечивать получение годной детали, т. е. заготовка по форме и размерам должна приближаться к форме и размерам готовой детали.

Поняття дійсного розміру, поняття номінального розміру, поняття допуску розміру. Поняття найменшого і найбільшого граничних розмірів. По-няття нижнього і верхнього граничних відхилень. Поняття квалітету точності.Поняття шорсткості поверхні.

Розмір – це числове значення величини.

Розміри діляться на:

номінальні;

дійсні;

граничні.

Номінальні – це розмір, який проставляється на кресленні. Відносно цього розміру визначаються граничні розміри і визначаються відхилення.

Дійсний – це розмір, який отримується безпосередньо вимірюванням за допомогою вимірювальних інструментів.

Граничний – це два гранично допустимі розміри, між якими повинен знаходитися дійсний розмір. Їх є два: верхній і нижній (Dmax, dmax, Dmin, dmin).

Dmin < Dд < Dmax

dmin < dд < dmax

Відхилення розміру

Відхилення – це різниця, між номінальним розміром і граничним.

Граничних відхилень є два: верхнє (ES, EI) і нижнє (es, ei).

Граничні відхилення можуть бути: додатні (+) і від’ємні (-).

Граничні відхилення зібрані у довіднику у вигляді таблиці.

Допуск розміру

Допуск розміру – це різниця найбільшого і найменшого граничних розмірів, або різниця верхнього і нижнього відхилення.

Поняття про точність і квалітет

Точність розміру визначається допуском на цей розмір. Чим менший допуск, тим точність розміру більша. В техніці, при виготовленні різних деталей, навіть для однакових розмірів ставлять різні вимоги точності. Вимоги точності визначаються квалітетами(класи точності). Квалітетів є 19. Застосовуються квалітети в основному з 1 – 14. Основними з цих квалітетів є 6 і 7. Чим менший номер квалітету, тим точність вища.

Квалітет – це сукупність допусків, які відповідають одинаковій степені точності для всіх номінальних розмірів. Квалітет позначається великою цифрою.

Позначення граничних відхилень на кресленні

При виконанні розмірів для любої деталі всі розміри завжди мають відхилення. Відхилення всіх розмірів обов’язково проставляються на креслені.

Якщо на робочому кресленні на розмірах не вказані поля допусків, то граничні відхилення на такі розміри визначаються по 14 квалітет

Шорсткістю називається нерівність поверхонь.

Шорсткість поверхонь – це один з основних показників, який впливає на точність виготовлення деталей.

На робочому кресленні деталі на всіх поверхнях ставиться шорсткість.

Другими словами шорсткість – це висота, нерівностей поверхонь, які можна побачити під мікроскопом. В залежності від висоти нерівностей є 14 класів шорсткості. Умовне позначення напрямку нерівностей

паралельне;

перпендикулярне;

перехресне;

довільне;

колове;

радіальне.

Параметри шорсткості позначаються:

Ra або Rz

Ra - це середньоарифметичне відхилення профілю нерівностей;

Rz – це висота нерівностей профілю.