Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Традиционное оборудование для производства оконных блоковДля изготовления оконных блоков может применяться общее и специализированное оборудование, а также линии типа ОК. Сборка оконных блоков состоит из следующих операций: сборка оконных створок, форточек на клею; выдерживание склеенных створок и форточек, необходимое для схватывания клея; обработкапо периметру; зачистка или шлифование поверхностей: выборка паза под отлив; прорезка гнезд под петли; постановка полупетель; пригонка форточек к створке и навеска на петли; постановка отлива и нащельников; сборка коробки; вгонка и навешивание створок в коробку. Оконные створки, форточки, фрамуги и коробки собирают в сборочном станке (вайме). Предварительная сборка створок, фрамуг, форточек и коробок производится лишь в том случае, когда необходима подгонка брусков. Ее начинают с внутренних брусков, горбыльков, импостов, после чегособирают наружные обвязки. Конструкции оконных блоков выполняются в соответствии с требованиями ГОСТ 23166-99 Блоки оконные. Общие технические условия, ГОСТ 24700 Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. ТУ, ГОСТ 24699 Блоки оконные деревянные со стеклами и стеклопакетами Для производства изделий из древесины исходный материал в виде досок, листов фанеры и древесных плит (а также круглых древен) требуется предварительно раскроить на заготовки. Для этой цели используются распиловочные станки круглопильные или ленточные. Для изготовления прямых заготовок сравнительно небольшой толщины, используются круглопильные станки. Для распиловки толстых заготовок (круглых бревен, брусков) используется ленточный станок, где режущим инструментом служит натянутая на ведущие ролики, бесконечная лента с режущими зубьями. В зависимости от требований к качеству обработки деталей различают раскрой предварительный и окончательный, чистовой. Торцевание досок и брусковых заготовок производят на станках для поперечного раскроя. Станки применяют одно- или многопильные. На многопильных станках можно выпиливать одновременно несколько кратных заготовок. Продольный раскрой пиломатериалов и заготовок осуществляют на круглопильных станках для продольного раскроя. Выпиловка из одной широкой заготовки за один проход одновременно нескольких брусков или реек выполняется на многопильных станках. Пильные валы этих станков могут иметь две, три, пять и более пил. Раскрой под косым углом и смешанный раскрой выполняют на универсальных круглопильных станках. пилу, в других вращающуюся пилу надвигают на заготовку. Главными параметрами круглопильных станков для поперечного и продольного раскроя досок на заготовки являются наибольшая ширина и наименьшая или наибольшая длина распиливаемого материала. Эти размеры определяют габаритные размеры станка. Наибольшая толщина H распиливаемого материала определяет основной параметр станка — мощность привода механизма резания. Материал, поступающий на круглопильные станки, должен удовлетворять техническим требованиям, иметь допустимые отклонения размеров.
|