Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Сварку в среде углекислого газа





Из-за опасности образования шлаковых включений между слоями сварка применяется для выполнения однопроходных швов и для заварки дефектов литья. Для сварки используют проволоку с повышенным содержанием марганца и кремния, на ряду с основными легирующими элементами. Рекомендации по маркам сварочной проволоки приведены в таблице 6.

Сварку ведут на постоянном токе обратной полярности, режимы сварки выбирают в зависимости от диаметра электродной проволоки. Ориентировочные режимы сварки неповоротных стыков представлены в таблице 7. Расход углекислого газа обяычно составляет 900— 1200 л/ч.

 

Рекомендуемые сварочные материалы для механизированной сварки

плавящимся электродом

Таблица 6

Марка стали Марка сварочной проволоки
12МХ, 15ХМ Св-08МХ, Св-08ХМА-2, Св-08ХГСМА
12Х1МФ, 15Х1М1Ф Св-08ХМФА, Св-08ХМФА-2, Св-08ХГСМФА

 

Ориентировочные режимы механизированной сварки в углекислом газе неповоротных стыков трубопроводов

Таблица 7.

 

Режим сварки Диаметр проволоки, мм Ток, А Напряжение дуги, В
Вертикального стыка: 1,2 120 -180 19 - 22
Горизонтального стыка: 140 - 200 22 - 25
Горизонтального стыка: 1,6 240–280 24–26
Горизонтального стыка:   280–340 26–28

Аргонодуговая сварка

Применяется для выполнения корневого слоя при многопроходной сварке стыков труб паропроводов и поверхностей нагрева котлов. Автоматическая аргонодуговая сварка применяется в условиях монтажа при сварке неповоротных стыков паропроводов.

Ручную аргонодуговую сварку выполняют возможно короткой дугой на постоянном токе (70 - 100 А) прямой полярности вольфрамовым электродом диаметром 2 - 4 мм. Значение тока сварки уточняют при выполнении пробных стыков. Зажигание и гашение дуги следует производить в разделке трубы или на уже наложенном шве на расстоянии 20 - 25 мм от его конца. Подачу аргона необходимо прекращать спустя 5 - 8 с после обрыва дуги и в течение этого времени подавать аргон на кратер для защиты металла шва от воздействия воздуха.

При многопроходной сварке стыков труб паропроводов большой толщины аргонодуговую сварку применяют для выполнения корневого слоя шва, которая осуществляется в сборочном приспособлении сразу после прихватки стыка. Корневой слои (1 - 3 проходы) выполняется, как правило, с применением присадочной проволоки, может выполняться без присадочной проволоки, если зазор в стыке не превышает 0,5 мм. Сила тока 90 - 110 А при диаметре проволоки 1,6 - 3 мм.

При автоматической аргонодуговой сварке корневую часть шва рекомендуется выполнять в импульсном режиме с непрерывным или шаговым перемещением электрода. Допускается сварка стационарной дугой. Примерные режимы для сварки корневого слоя представлены в таблице 9. Сварку корневой части шва можно выполнять по слою активирующего флюса марок ВС-2ЭК.

 

Ориентировочные режимы автоматической аргонодуговой импульсной сварки неплавящимся электродом корневой части шва стыков труб

Таблица 9

 

Толщина корневой части шва, мм Время прогрева, с Ток импульса А Длитель-ность импульса, с Длитель-ность паузы, с Скорость сварки, мм/с
1,0 0,5 80-95 0,10-0,15 0,15-0,25 4,4-5,0
1,5 1,5 90-95 0,10-0,15 0,15-0,25 3,1-3,3
2,0 1,8 105-110 0,20-0,25 0,25-0,30 2,8-3,3
2,5 2,0 120-125 0,50-0,60 0,40-0,50 2,2-2,5
3,0 2,5 140-145 0,60-0,70 0,70-0,80 1,9-2,2
3,5 3,0 155-165 0,75-0,90 0,70-0,80 1,4-1,9

 

Примечание. Во всех случаях ток паузы 10 - 15 А, длина дуги - 1,0 - 1,5 мм.

 

При сварке второго прохода (после сварки корневой части шва) параметры режима следует выбирать такими, чтобы исключить сквозное проплавление корневого слоя. Толщина наплавленного слоя при втором проходе должна составлять 1,5 - 2,0 мм, последующих слоев - 3 - 4 мм. Заполнение разделки рекомендуется выполнять за два полупрохода «на подъем». Допускается сварка «за полный оборот» при толщине наплавленного слоя не более 2 мм. Для заполнения разделки применяется присадочная проволока диаметром 1,2 - 2 мм. При выполнении облицовочного валика сварочный ток должен быть уменьшен по сравнению с током, на котором заполнялась разделка, на 15 - 20%.

Марки сварочной проволоки применяемой для аргонодуговой сварки низколегированной теплоустойчивой стали приведены в таблице 10. При сварке теплоустойчивых сталей перлитного класса с аустенитными, или когда невозможен подогрев и последующая термическая обработка при аргонодуговой сварке используют проволоку Св-08Н60Г8М7Т.

 

Области применения сварочной проволоки для аргонодуговой сварки

Таблица 10.

Марка стали Сварочная проволока
12ХМ Св-08МХ
15МХ 20ХМЛ Св-08МХ Св-08ХМ
15Х1М1Ф, 12Х1МФ Св-08ХМФА, Св-08ХГСМФА, Св-14Х1М1ФА

 

Date: 2015-07-17; view: 320; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.007 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию