Описание технологической схемы производства 1 page

Электрообезвоживание и электрообессоливание нефти

Сырая нефть поступает с ТСП из насосной №93 по схеме:

л. 19/1, л.20/1, л.1500/2 → л. 1243 → л. 1235 → АВТ-5

↓

парк тит. 2157 → л.1235 → АВТ-5

Уровень нефти в резервуарах контролируется поз.LRА-200, LRА-200а соответственно.

Сырая нефть из резервуаров 1613, 1614 поступает на прием сырьевых насосов Н-1, Н-1а,1б и двумя параллельными потоками проходит через теплообменники, где нагревается за счет регенерации тепла горячих потоков.

Первый поток сырой нефти проходит по трубному пространству теплообменников Т- 1/1, Т-1/2, Т-1/3, Т-1/4,Т-1/5.

Второй поток сырой нефти проходит по трубному пространству теплообменников Т-2/1,Т-2/2, Т-2/3, Т-2/4, межтрубному пространству Т-2/5, по трубному пространству Т-2/6, где нагревается за счет тепла горячих потоков до 140 ^о С и поступает в электродегидраторы I ступени: I поток в Э-1, II поток в Э-5.

Расход I и II потоков сырья нефти контролируется и регистрируется приборами поз.FR-1 и FR-2.

Давление I и II потоков сырой нефти контролируется и регистрируется приборами поз.PR-1P и PR-2Р.

На прием сырьевых насосов Н-1(Н-1а,1б) насосом Н-20 (Н-20а) из привозных бочек V=200 литров подается нефтерастворимый деэмульгатор в состоянии поставки (в товарном виде).

Температура нагрева нефти после теплообменников I и II потоков регистрируется поз.TR-401,402.

Нагретая нефть проходит через электродегидраторы двумя параллельными потоками:

- первый поток нефти после Т-1/5 проходит последовательно электродегидраторы Э-1 (первая ступень обессоливания и обезвоживания), Э-2 (вторая ступень), и параллельно

Э-3, Э-4 (третья ступень).

- второй поток после Т-2/6 проходит аналогично электродегидраторы Э-5, Э-6, и параллельно Э-7, Э-8.

При подготовке нефти для установки АВТ-1 сырая нефть (третий поток) нагревается обессоленной нефтью в теплообменнике ТП-1, водяным паром в ТП-2 и поступает двумя потоками в электродегидраторы Э-1-Э-8, после чего охлаждается в ТП-1 и выводится с установки.

На выкиде Н-1,1а,1б перед входом в ТП-1 установлен расходомер поз.FR-1а и регистратор температуры поз.TR-1аТ. Подача обессоленной нефти на установку АВТ-1 из электродегидраторов Э-1-8 регулируется клапаном-регулятором поз. FRC-1401. Расход обессоленной нефти с установки регистрируется прибором поз.FR-3а, температура обессоленной нефти с установки регистрируется прибором поз. ТR-3аТ.

Для вымывания солей в линию нефти перед электродегидраторами I, II, III ступенями обессоливания подается оборотная вода I системы насосами Н-17, 17а. Расход воды на I ступень регистрируется и регулируется приборами поз.FRС-91,95, расход воды на последующие ступени регистрируется и регулируется приборами: на II ступень поз. FRС-92,96, на III ступень поз. FRС-93,97, FR-94,98.

Давление в электродегидраторах регулируется и регистрируется приборами поз. PRC-100/1,100/2, клапаны-регуляторы типа ВЗ установлены на линиях сырой нефти до теплообменников Т-1/1, Т-2/1.

Уровень раздела фаз в электродегидраторах Э-1÷Э-8 регулируется приборами раздела фаз поз.LRC-281,282,283,284, поз.LRC-285,286,287, 288, клапаны- регуляторы типа ВО, установлены на дренажах электродегидраторов.

Электродегидраторы представляют собой горизонтальные цилиндрические аппараты емкостью 160м³. Нефть в электродегидраторы поступает через маточники, создающие равномерный поток нефти в электрическом поле снизу вверх. На всех ступенях электрообессоливания и обезвоживания установлены двухэлектродные электродегидраторы.

В электрическом поле высокого напряжения с применением деэмульгатора происходит разрушение нефтяной эмульсии с отделением воды и растворенных в ней солей.

Все электродегидраторы оборудованы предохранительными клапанами выбросы от которых объединены в одну общую линию и направлены в емкость Е-15, уровень которой регистрируется прибором поз. LRAS-215, температура в Е-15 регистрируется прибором поз. TRA-395, давление в Е-15 регистрируется поз. PR-195. Откачка нефти из емкости Е-15 осуществляется насосом Н-16б на прием Н-1б или в линию некондиции.

Дренажная (солесодержащая) вода с электродегидраторов Э-1 ÷ Э-8 сбрасывается по напорному коллектору на канализационный блок ООО «Экологический инвестор НОРСИ» через водоотделитель В-1 установки АВТ-2 или в канализацию стоков ЭЛОУ по согласованию с диспетчером ООО «Экологический инвестор НОРСИ».

Атмосферная перегонка нефти

Обессоленная и обезвоженная нефть из электродегидраторов проходит теплообменники:

- первый поток из электродегидраторов Э-3,4 направляется в трубное пространство теплообменников Т- 3/1,3/2, Т- 3/3, межтрубное пространство Т-3/4, Т-3/5, Т-3/6,Т-3/7;

- второй поток из электродегидраторов Э-7,8 направляется в трубное пространство Т-4/1, межтрубное пространство Т-4/2, трубное пространство Т-4/3, межтрубное пространство Т-4/4, Т-4/5, трубное пространство Т-4/6, межтрубное пространство Т-4/7, Т-4/8.

В обессоленную и обезвоженную нефть после теплообменника Т-3/7 первого потока и после теплообменника Т-4/8 второго потока подается 1-2% раствор едкого натра насосом Н-18,18а из емкости Е-5.

Расход первого потока обессоленной нефти контролируется расходомером поз.FRQ-3.

Расход второго потока обессоленной нефти регулируется регулятором расхода поз. FRCQ-4. Клапан типа ВЗ установлен на линии нефти из Э-8 в теплообменник Т-4/1.

Проходя через теплообменники нефть нагревается до 250^оС и поступает в колонну К-1 на 12 тарелку. Температура нефти на входе контролируется поз. TR-403, 404.

Уровень нефти в колонне К-1 регулируется подачей обессоленной нефти, регистрация и регулирование уровня осуществляется прибором поз.LRCA-201, расход 1-го потока нефти поз.FRQ-3, клапан- регулятор типа ВЗ установлен на линии обессоленной нефти из электродегидратора Э-4 в теплообменник Т-3/1.

Пары бензина, воды и газ выходят из верхней части колонны К-1, проходят через параллельно включенные конденсаторы – холодильники АВЗ-1/1,1/2,1/3, АВГ-1/1,2, (возможно охлаждение бензина из АВЗ-1/1,1/2,1/3 в АВГ-2/1,2,3,4), затем сконденсировавшийся бензин поступает в рефлюксные емкости- водоотделители Е-1,Е-1а.

На вход в холодильник конденсатор АВГ-1/1,2 из емкости Е-2 подается бензин на абсорбцию углеводородов С5-С6, расход бензина регистрируется и регулируется прибором поз.FRC-78, клапан-регулятор которого расположен на линии бензина от насоса Н-4 (Н-4а,4б) по схеме абсорбции в АВГ-1/1,2.

Температура бензина в Е-1, Е-1а (после АВГ-1/1,2) контролируется и регистрируется прибором поз.TR-391. Давление в колонне К-1 регулируется поз.РRСA-101 изменением частоты вращения электродвигателя АВЗ-1/1.

Бензин из емкостей Е-1,1а насосом Н-3 (Н-3а) подается на 23 тарелку колонны К-1 в виде острого орошения для поддержания заданной температуры верха.

Температура в верху К-1, поддерживаемая в пределах 110-140^оС, регистрируется прибором ТR-301А, а также регистрируется и регулируется прибором поз. ТRС-301, расход орошения регистрируется прибором поз.FRА-51, клапан- регулятор типа ВЗ установлен на линии подачи орошения после Н-3 (Н-3а).

Избыток бензина из емкостей Е-1, Е-1а направляется последовательно через теплообменник Т-8/1,2, Т-7/1,2 в колонну стабилизации бензина К-4.

Возможна подача в емкость Е-1а прямогонного бензина с установок АВТ-1,2 для даль-

нейшей переработки на блоке вторичной разгонки и стабилизации бензина. Расход бензина с АВТ-1,2 регистрируется прибором поз.FRQ-50, давление в линии регистрируется и регулируется прибором поз.PRC-190.

В случае остановки блока стабилизации и вторичной перегонки бензина установки предусмотрен вывод прямогонного бензина из емкостей Е-1, 1а на БПС установки ЛЧ-35/11-600 или на АВТ-6.

Несконденсировавшиеся газы из Е-1,Е-1а направляются в подогреватель топливного газа Т-30, где подогревается до температуры 130ºС теплом II ц.о. колонны К-2 (или II ц.о. К-5) и поступают на форсунки печей.

Вода с низа Е-1, Е-1а автоматически дренируется в ПЛК через клапаны типа «ВО» регулятора раздела фаз - «вода – бензин», поз. LRCA-271, LCA-271а.

Уровень бензина в емкостях Е-1, Е-1а контролируется и регулируется приборами поз.LRCA-261, 261а, 261/1,261а/1, клапан-регулятор типа ВЗ установлен на линии бензина от насоса Н-3 (Н-3а) в теплообменник Т-8/1,2.

Поддержание необходимого теплового режима колонны К-1 достигается подачей «горячей струи» из печи П-1.

Полуотбензиненная нефть с низа колонны К-1 откачивается насосами Н-2, Н-2а, Н-2б в двухсекционную печь П-1. Проходя через печь П-1 восемью потоками (четыре потока в П-1/1 и четыре потока в П-1/2) отбензиненная нефть нагревается до температуры не выше 380^о С. Первый (1-й) поток возвращается в колонну К-1 в качестве горячей струи, семь потоков объединяются в один поток и по двум вводам поступает в колонну К-2 на 6-ю тарелку колонны, расход отбензиненной нефти на входе в П-1 регистрируется и регулируется приборами поз.FRCAS-11,12,13,14,15,16,17,18, клапаны-регуляторы которых установлены на потоках отбензиненной нефти на входе в секции печи П-1.

Возможен вариант подключения 1-го потока из печи П-1 в колонну К-2.

Давление отбензиненной нефти на входе в печь П-1 регистрируется приборами

поз. РRAS-111, 112, 113, 114, 115, 116, 117, 118.

Температура 1 потока – горячей струи – на выходе из П-1 в К-1 регистрируется прибором поз. TRАS-311, TR-311а.

Температура 2-8 потоков на выходе из печи регистрируется и регулируется поз. TRC-Р 1/1, TRC-Р 1/2 подачей топливного газа в печь П-1, клапаны регуляторы которых расположены на линиях топливного газа перед форсунками секций П-1/1, П-1/2 (печи П-1). Температура общего потока регистрируется поз. TR-319. Давление топливного газа к форсункам печи П-1 регистрируется поз.РRAS-161,161/1.

Выравнивание температур по потокам на выходе из печи осуществляется за счет распределения расходов сырья по потокам в печь:

П-1/1 – 3 потока в колонну К-2: FRCAS – 12, FRCAS -13, FRCAS -14;

TRCAS – 312, TRCAS -313, TRCAS -314;

П-1/2 – 4 потока в колонну К-2: FRCAS -15, FRCAS -16, FRCAS-17, FRCAS- 18;

TRCAS -315, TRCAS -316, TRCAS-317, TRCAS-318.

Общая температура нефти на выходе из П-1 в колонны К-1, К-2 регулируется подачей газообразного и жидкого топлива к форсункам печи.

Пары бензина и водяной пар с верха колонны К-2 поступают в конденсаторы-холодильники АВЗ-2/1,2/2,2/3, затем в АВГ-2/1,2, АВГ-2/3,4, после чего собираются в емкости Е-2. Температура бензина перед АВГ-2/1,2 контролируется и регистрируется прибором поз. TR-458.

Бензин из емкости Е-2 насосом Н-4 (Н-4а,4б) подается в качестве острого орошения вверх колонны К-2 (ввод выше 44 тарелки). Вода с низа емкости Е-2 автоматически дренируется в ПЛК.

Температура верха колонны К-2 регистрируется и регулируется прибором поз. TRС-302, клапан-регулятор типа ВЗ установлен на линии подачи острого орошения от насоса Н-4 (Н-4а,4б). Расход острого орошения в колонну К-2 регистрируется поз. FR-52.

Давление в К-2 контролируется прибором поз.PRСA-102 и регулируется изменением частоты вращения электродвигателя АВЗ-2/1.

Балансовое количество бензина из Е-2 направляется по линии абсорбции через АВГ-1/1,2 в емкости Е-1,1а. Уровень бензина в емкости Е-2 контролируется и регистрируется приборами поз.LRCA-262а, 262/1, клапан-регулятор типа ВО установлен на линии бензина от насоса Н-4 (4а,4б) по схеме абсорбции в АВГ-1/1,2 поз.FRC-78.

Уровень раздела фаз в емкости Е-2 регулируется регулятором раздела фаз поз. LRCА-272, клапан-регулятор типа ВО установлен на линии дренирования воды из емкости Е-2. Температура в Е-2 контролируется и регистрируется прибором поз. TR-392, давление контролируется и регистрируется прибором поз. РR-192.

В целях более полного извлечения светлых фракций в низ колонны К-2 подается перегретый водяной пар из пароперегревателя, расположенного в камере конвекции печи П-2.

Температура низа К-2 поддерживается не выше 360 ^оС, контролируется и регистрируется прибором поз. TR-302/1.

Расход пара регистрируется и регулируется прибором поз.FRС-62, регулирующий клапан типа ВО установлен на линии пара в К-2.

Для отделения легких фракций от дистиллятов из колонны К-2 предназначена отпарная колонна К-3, состоящая из трех самостоятельных секций.

С 33, 35 или 37 тарелок колонны К-2 выводится фракция керосина и направляется в отпарную колонну К-3/1. Для обеспечения отпарки легкокипящих фракций кубовая часть колонны К-3/1 подогревается в термосифонном подогревателе ТП-3 за счет тепла II дизельного топлива, поступающего в трубное пространство рибойлера с выкида насоса Н-7,7а. Пары из стриппинга К-3/1 через две секции АВЗ-4/2 направляются в емкость Е-11.

Температура вывода (конец кипения) фракции керосина из колонны К-2 контролируется и регистрируется прибором поз.TR-451. Температура над тарелкой вывода фракции керосина в К-2 регулируется прибором поз. TRC-302/2, клапан-регулятор типа ВЗ расположен на перетоке из К-2 в К-3/1.

Температура низа стриппинга К-3/1 регистрируется прибором поз. TR-461.

Давление контролируется и регистрируется прибором поз. РR-103/1.

Фракция керосина с низа К-3/1 откачивается насосом Н-5 (Н-5а), проходит через теплообменник Т-1/3, холодильник АВЗ-7 и выводится с установки как прямогонный компонент топлива для реактивных двигателей.

Уровень в стриппинге К-3/1 регистрируется и регулируется прибором поз.LRCA-203/1, клапан-регулятор типа ВЗ установлен на линии нагнетания насосов Н-5,5а. Расход керосина ригистрируется прибором поз. FR-77.

Перед выводом прямогонного компонента топлива для ДЖЕТ А-1 на ТСП схема вывода продукта с установки (л.1224 – л.1249 – л.50 – л.473 – Ф-1,4 – л.440) прокачивается прямогонным компонентом топлива для ДЖЕТ А-1 в резервуар ТС-1 в течение 2-х часов. Затем по согласованию с диспетчером ТСП вывод прямогонного компонента для

ДЖЕТ А-1 с устаноки переводится в товарный резервуар ДЖЕТ А-1: Р-15, Р-16.

При варианте работы установки без вывода прямогонного компонента топлива для реактивных двигателей из стриппинга К-3/1 выводится дизельное топливо по вышеописанной схеме.

С 21,23 или 25 тарелок колонны К-2 выводится фракция I-го дизельного топлива в стриппинг К-3/2.

Температура вывода (конец кипения) I-ого дизельного топлива из колонны К-2 контролируется и регистрируется прибором поз.TR-452. Температура над тарелкой вывода I дизельного топлива в К-2 регулируется прибором поз. TRC-302/3, клапан-регулятор типа ВЗ расположен на перетоке из К-2 в К-3/2.

Температура низа стриппинга К-3/2 контролируется и регистрируется прибором поз. TR-462.

Первое дизельное топливо насосом Н-6 (Н-6а) с низа колонны К-3/2 откачивается через теплообменники Т-3/3, Т-4/3, Т-1/1, холодильник АВЗ-8 и выводится с установки как дизельное топливо зимнее.

Уровень в стриппинге К-3/2 регистрируется и регулируется прибором поз. LRCA-203/2, клапан-регулятор типа ВЗ установлен после Т-1/1 перед АВЗ-8. Расход I дизельного топлива с установки регистрируется прибором поз. FR-79/1.

С 17 тарелки колонны К-2 выводится II дизельное топливо в стриппинг К-3/3. Температура вывода (конец кипения) II-ого дизельного топлива регулируется прибором поз.TRC-453, клапан-регулятор типа ВЗ расположен на перетоке из К-2 в К-3/3. Температура низа стриппинга К-3/3 контролируется и регистрируется прибором поз. TR-463.

Второе дизельное топливо насосом Н-7(7а) с низа колонны К-3/3 откачивается через выносной подогреватель ТП-3 стриппинга К-3/1, теплообменник Т-2/3, холодильник АВЗ-9 и выводится с установки как топливо дизельное летнее.

Регулирование расхода II дизельного топлива с установки осуществляется каскадной схемой прибором поз. FRСQ-79/2 с коррекцией по уровню в стриппинге К-3/3 поз.LRC-203/3, клапан-регулятор типа ВЗ установлен перед АВЗ-9, температура II-ого дизельного топлива на выходе с установки до и после АВЗ-9 контролируется и регистрируется приборами поз.ТR-79/2Т и TR-473.

Фракции дизельного топлива, откачиваемые из К-3/2 и К-3/3, могут быть объединены на выходе с установки.

Регулирование фракционного состава продуктов по началу кипения и по температуре вспышки ведется изменением количества отдуваемых паров из стриппингов. Пары легких фракций из К-3/1,2,3 через клапаны-регуляторы типа ВЗ поз. FC-497,498,499 (открытием которых регулируется температура начала кипения продуктов) собираются в общий коллектор, конденсируются в двух секциях аппарата воздушного охлаждения АВЗ-4/2 и поступают в емкость Е-11. Из емкости Е-11 продукт откачивается насосами Н-23,23а в линию I циркуляционного орошения и вместе с ним поступает в колонну К-2.

Уровень в емкости Е-11 регистрируется и регулируется прибором поз. LRCA-211, клапан –регулятор типа ВЗ установлен на выкиде Н-23 (Н-23а). Расход продукта из емкости Е-11 контролируется и регистрируется прибором поз. FR-75.

Пары легких фракций из К-3/1,2,3 могут возвращаться обратно в колонну К-2.

Избыточное тепло в колонне К-2 снимается двумя циркуляционными орошениями.

Первое циркуляционное орошение с 29 тарелки К-2 откачивается насосом Н-9 (Н-9а), проходит через теплообменники Т-3/2, Т-1/5, Т-1/4 через холодильник АВЗ-10 и возвращается на 32 тарелку колонны К-2.

Расход I циркуляционного орошения К-2 регистрируется и регулируется прибором поз.FRC-52/1, клапан – регулятор расхода типа ВЗ установлен на выкиде насоса Н-9,9а перед холодильником АВЗ-10. Температура I ц.орошения регистрируется приборами поз.TR-459 после теплообменника Т-1/4 и поз.TR-455 после холодильника АВЗ-10.

Второе циркуляционное орошение откачивается насосом Н-10 (Н-10а) с 17 тарелки колонны К-2, проходит теплообменники Т-2/6, подогреватель топливного газа Т-30, 2 секции холодильника АВЗ-10 и подается на 20 тарелку колонны К-2.

Расход II циркуляционного орошения К-2 регистрируется и регулируется прибором поз.FRC-52/2, клапан- регулятор расхода установлен на выкиде насоса Н-10 (Н-10а) перед АВЗ-10. Температура II циркуляционного орошения К-2 контролируется и регистрируется приборами поз. TR-460 до холодильника АВЗ-10 и поз. TR-457 после АВЗ-10.

Мазут с низа колонны К-2 откачивается насосом Н-8, Н-8а, проходит четырьмя потоками через печь П-2 и поступает под 1-й пакет насадки вакуумной колонны К-5.

Общий расход мазута в печь П-2 после насосов Н-8,8а регистрируется прибором поз.FR-20, температура регистрируется прибором поз.TR-327. Расход каждого из четырех потоков регистрируется и регулируется приборами поз.FRCAS-21,22,23,24, клапаны-регуляторы расхода типа ВЗ установлены на линии мазута перед П-2, давление по потокам контролируется и регистрируется приборами поз.PRAS-121,122,123,124.

Температура мазута на выходе из печи П-2 регистрируется и регулируется поз. TRC-Р 2, клапан-регулятор типа ВО установлен на линии топливного газа к форсункам печи П-2, Давление топливного газа в П-2 регистрируется прибором поз. РRAS- 162.

Выравнивание температур по потокам на выходе из печи осуществляется за счет распределения расходов сырья по потокам в печь:

4 потока в колонну К-5: FRCAS -21, FRCAS -22, FRCAS-23, FRCAS- 24;

TRCAS -321, TRCAS -322, TRCAS-323, TRCAS-324.

После печи 4 потока мазута объединяются в два потока, двумя потоками мазут поступает в зону питания колонны К-5. Температура потоков перед колонной контролируется и регистрируется прибороми поз.TR-325,326.

Избыток мазута от Н-8,8а проходит по трубному пространству теплообменников Т-4/2, АВГ-12/1,2 и выводится с установки. Расход мазута с установки контролируется и регистрируется прибором поз. FRQ-70, температура мазута после АВГ-12 контролируется и регистрируется прибором поз. TR-474.

Уровень в колонне К-2 поддерживается постоянным регулятором уровня поз.LRCA-202, связанным с клапаном типа ВЗ, установленным на линии избытка мазута после Т-4/2.

При работе установки по схеме АТ мазут с выкида насоса Н-8, Н-8а проходит через теплообменники Т-4/2, холодильники АВГ –12/1-6 и выводится с установки по линии 1231.

Стабилизация бензина

Нестабильный бензин (фр. НК-180 ^оС) из емкости Е-1,1а откачивается насосом Н-3 (Н-3а) через теплообменники Т-8/1,2, Т-7/1,2 и направляется на 17, 20 тарелки колонны стабилизации К-4. Расход сырья в колонну К-4 контролируется и регистрируется прибором поз.FR-79. Температура бензина на входе в К-4 регистрируется прибором поз.TR-504.

Газовая головка с верха колонны К-4 проходит конденсатор- холодильник АВЗ-4/1, затем АВГ-4 и поступает в рефлюксную емкость Е-3. Уровень в емкости поддерживается регулятором уровня поз. LRCA-263, клапан-регулятор типа ВЗ установлен на линии откачки рефлюкса из емкости.

Давление в верху колонны К-4 регистрируется и регулируется частотным регулятором скорости вращения АВЗ-4/1 поз. PRCA-104. Температура рефлюкса из АВГ-4 в Е-3 контролируется и регистрируется прибором поз.TR-393

С верха емкости Е-3 выводятся несконденсированные газы через подогреватель топливного газа Т-30 на форсунки печей. Также предусмотрена возможность вывода газов с емкости Е-3 на установку сероочистки газов 30/4 по линии 729а. Давление в Е-3 регулируется клапаном-регулятора давления поз. PRCAH-193, расположенным на линии выхода углеводородных газов из Е-3. Расход углеводородных газов на установку 30/4 контролируется прибором поз. FR-74а.

Из емкости Е-3 сжиженные углеводородные газы (рефлюкс) насосом Н-36 (Н-36а) в виде острого орошения возвращается на верх колонны К-4. Расход орошения регистрируется и регулируется прибором поз. FRC-54, температура верха К-4 регтистрируется и регулируется прибором поз. TRC-304 с коррекцией по расходу орошения, клапан-регулятор типа ВЗ установлен на линии подачи орошения от насоса Н-36 (Н-36а) в колонну К-4. Балансовое количество СУГ, регулируемое клапаном регулятора уровня в Е-3 поз. LRCA-263, откачивается с установки на узел БНГ установки комлексной подготовки газа (УКПГ) как бензин нестабильный газовый. Расход бензина нестабильного газового контролируется и регистрируется прибором поз. FRQ-74.

Стабильная фракция бензина НК-180^оС с низа колонны К-4 под собственным давлением через теплообменник Т-7 направляется в колонну вторичной перегонки бензина К-6. Уровень бензина в К-4 регистрируется и регулируется прибором поз.LRCA-204, клапан- регулятор типа ВЗ установлен на линии бензина из Т-7 в К-6. Расход бензина контролируется и регистрируется прибором поз.FR-90.

Часть бензина с низа колонны К-4 откачивается насосом Н-38 (Н-38а,б,в) через печь П-3 (1 поток) и в виде горячей циркулирующей струи подается в низ колонны К-4.

Расход горячей циркулирующей струи в колонну К-4 регулируется прибором поз. FRCAS-31, клапан- регулятор типа ВЗ установлен на линии бензина перед печью П-3.

Температура горячей циркулирующей струи колонны К-4 на выходе из печи П-3 регистрируется и регулируется прибором поз. TRC-331, клапан-регулятор типа ВО установлен на линии подачи топлива к форсункам (левая сторона П-3) и регистрируется прибором поз. TRА-335.

Температура низа колонны К-4 контролируется и регистрируется прибором поз.TR-304/1.

Вторичная перегонка бензина

Стабильная фракция НК-180^оС с низа колонны К-4 проходит через теплообменник Т-7/1,2, где нагревает нестабильный бензин прямой гонки, и поступает на 26, 28, 30 тарелки колонны К-6. Температура ввода сырья в колонну К-6 контролируется и регистрируется прибором поз.TR-500.

Пары фракции НК-85^оС с верха колонны К-6 поступают в параллельно работающие конденсаторы – холодильники АВЗ-3/1,3/2, АВЗ-4/2 (4 секции) затем в холодильники АВГ-3/1,3/2. После конденсации и охлаждения фракция собирается в емкости Е-4.

Давление вверху колонны К-6 регистрируется и регулируется частотным регулятором скорости вращения АВЗ-3/1 поз.PRСA-106.

Уровень в Е-4 регистрируется и регулируется регулятором уровня поз. LRСA-264 или 264/1, клапан-регулятор которого типа ВЗ установлен на линии откачки из емкости. Температура бензина в Е-4 контролируется и регистрируется прибором поз. TR-394. Давление в Е-4 регистрируется и регулируется прибором поз.PRC-194.

Несконденсированный углеводородный газ с верха Е-4 выводится через подогреватель топливного газа Т-30 к форсункам печей, а фракция бензина насосом Н-31 (Н-31а,б,в,г) подается на орошение в колонну К-6 для регулирования температуры верха колонны, температура регистрируется и регулируется прибором поз.TRC-306, клапан ВЗ установлен на линии орошения в колонну К-6. Балансовый избыток фракции НК-85^оС из емкости Е-4 выводится с установки через АВЗ-5 (4,5,6 секции). Расход бензина контролируется и регистрируется прибором поз.FR-90, температура фракции на выходе с установки контролируется и регистрируется прибором поз.TR-90Т.

С низа колонны К-6 фракция 85-180^оС откачивается насосом Н-30 (Н-30а,Н-30б). Часть фракции направляется через печь П-3 (3 потока) в колонну К-6 в качестве горячей струи для поддержания заданной температуры низа колонны К-6.

Расход II, III, IV потоков бензина в П-3 регистрируется и регулируется приборами поз. FRСA-32,33,34 соответственно, клапаны –регуляторы типа ВЗ установлены на потоках бензина перед печью П-3.

Температура горячей циркулирующей струи (фр.85-180 ^оС) на выходе из П-3 (правая сторона) регистрируется прибором поз. TR-336.

Выравнивание температур по потокам на выходе из печи осуществляется за счет распределения расходов сырья по потокам в печь:

3 потока в колонну К-6: FRCAS-32, FRCAS-33, FRCAS-34;

TRCAS-332, TRCAS-333, TRCAS-334.

Балансовое количество фракции прокачивается через теплообменник Т-8, холодильник АВЗ-6, АВЗ-5 (1,2,3 секции) и выводится с установки. Количество фракции контролируется и регистрируется прибором поз. FR-76. Давление в линии на выходе фракции с установки регистрируется прибором поз. PR-76Р, температура регистрируется прибором поз.TR-76Т.

Уровень в К-6 регулируется и регистрируется регулятором уровня поз.LRCA-206 или 206/1, клапан-регулятор которого типа ВЗ установлен на линии бензина (фр. 85 – 180 ^оС) в Т-8, расход бензина с установки регистрируется прибором поз.FRQ-76, температура бензина на выходе с установки регистрируется прибором поз. TR-76Т.

Температура низа колонны К-6 контролируется и регистрируется прибором поз. ТR-306/1. Температура кубовой части колонны К-6 регулируется регулятором температуры поз.TRC-306/2, связанным с клапаном-регулятором типа ВО, установленным на линии подачи топлива к форсункам печи П-3. Давление топливного газа к форсункам П-3 регистрируется прибором поз. PRAS –163, 163/1.

Вакуумная перегонка мазута

Колонна К-5 работает при остаточном давлении вверху колонны 40-60 мм.рт.ст. и с вводом перегретого водяного пара в низ колонны К-5 и отпарные стриппинги К-7/1,2,3. Остаточное давление в К-5 регистрируется приборами поз. PRA-105, PRAS -105/1.

Вакуум в К-5 создается поверхностными конденсаторами Х-25/1, Х-25/2 и вакуумным эжекторным насосом НВЭ 640*20/10 НУХЛ 4 (трехступенчатым):

Э-1/1,Э-1/2 – параллельно работающие эжектора I ступени с поверхностными конденсаторами КП-1/1, КП-1/2;

Э-2 – эжектор II ступени с поверхностным конденсатором КП-2;

Э-3 – эжектор III ступени с поверхностным конденсатором КП-3.

Пары дизельного топлива, водяной пар, газы разложения с верха колонны К-5 по шлемовым трубопроводам двумя параллельными потоками поступают в Х-25/1, Х-25/2, несконденсировавшиеся газы забираются эжектором Э-1/1, Э-1/2, затем парогазовая часть поступает в промежуточные конденсаторы КП-1/1, КП-1/2. На выходе из КП-1/1, КП-1/2 парогазовая смесь объединяется в один поток, отсасывается эжектором II ступени Э-2 и поступает на конденсацию в промежуточный конденсатор II ступени КП-2.

Несконденсировавшиеся пары забираются эжектором III ступени Э-3 и подаются на конденсацию в промежуточный конденсатор III ступени КП-3.

Конденсат из Х-25/1, Х-25/2, КП-1/1,КП-1/2, КП-2, КП-3 поступает в емкость Е-25. Газы разложения из КП-3 через огнепреградитель поступают на 3 форсунки (на 2-ю, 4-ю,

6-ю) печи П-2, либо сбрасываются на свечу. Температура конденсата, поступающего в Е-25, контролируется и регистрируется приборами поз. TR-580,581,582,583, 584,585.

В трубное пространство поверхностных конденсаторов Х-25/1,2 и конденсаторов КП-1/1,1/2, КП-2, КП-3 подается оборотная вода с БОВ-6.

Расход воды с БОВ-6 регистрируется прибором поз. FRQ-88. Расход воды в Х-25/1,2 контролируется и регистрируется приборами поз. FR-88/1,88/2, в КП-2 прибором поз. FR-88/3.

Давление воды с БОВ-6 контролируется и регистрируется прибором поз. PRA-88Р, температура контролируется и регистрируется прибором поз.TR-88Т.

После конденсаторов вода возвращается на БОВ-6.

Предусмотрена подача пара на эжектора Э-1/1,2, Э-2, Э-3 от собственных котлов – утилизаторов КУ-80-3М. При необходимости возможна подача пара из общей паровой магистрали.