Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Приложение А (обязательное) Визуальный и измерительный контроль





А.1 Общие положения

А.1.1 При визуальном контроле сварных соединений резервуара следует проверять:

а) отсутствие/наличие поверхностных трещин всех видов и направлений;

б) отсутствие/наличие на поверхности сварного шва дефектов: пор, включений, свищей, наплывов, усадочных раковин, подрезов, несплавлений и других несплошностей;

в) отсутствие /наличие западаний между валиками, грубой чешуйчатости, прижогов металла, а также отсутствие поверхностных дефектов в местах зачистки;

г) наличие маркировки шва и правильность ее выполнения.

А.1.2 Измерительный контроль сварного соединения выполняется для проверки:

а) размеров поверхностных дефектов (пор, включений и др.), выявленных при визуальном контроле;

б) геометрических параметров сварного шва:

- для стыковых швов – высота валика усиления, ширина валика усиления;

- для нахлесточных швов – катеты шва;

- для угловых швов – катеты шва;

в) высоты/глубины углублений между валиками (западания межваликовые) и чешуйчатости поверхности шва;

г) подрезов;

д) несплавлений/непроваров сварного шва.

А.1.3 Визуальный контроль сварных соединений должен выполняться до проведения НК физическими методами.

А.1.4 При контроле угловых сварных соединений проверяют величину катета сварного шва. Проверка высоты, выпуклости и вогнутости углового шва выполняется, если это требование заложено в проектной документации. Измерение выпуклости и вогнутости производится с помощью специальных шаблонов, а определение высоты углового шва – расчетным путем.

А.1.5 Измерение глубины западаний между валиками при условии, что высоты валиков отличаются друг от друга, должно выполняться относительно валика, имеющего меньшую высоту. Аналогично следует определять глубину чешуйчатости валика (по меньшей высоте двух соседних чешуек).

А.1.6 Высота усиления стыкового шва оценивается по максимальной высоте/глубине расположения поверхности шва от уровня расположения наружной свариваемой поверхности. Если уровни поверхности деталей отличаются друг от друга, измерения следует проводить относительно уровня свариваемой поверхности, расположенной ниже уровня другой свариваемой поверхности.

А.1.7 Выпуклость/вогнутость углового шва оценивается по максимальной высоте/глубине расположения поверхности шва от линии, соединяющей края поверхности шва в одном поперечном сечении.

А.1.8 Выпуклость/вогнутость корня шва стыкового соединения оценивается по максимальной высоте/глубине расположения поверхности корня шва от уровня расположения внутренних поверхностей.

А.1.9 Требования безопасности при проведении ВИК ‒ согласно
РД-19.100.00-КТН-001-10 (раздел 9).

Date: 2016-08-30; view: 533; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.005 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию