B) Схемы контроля стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых соединений.

1 - источник излучения; 2 - контролируемый участок; 3 - кассета с пленкой.

Просвечивание гамма-лучами (гамма-дефектоскопия) аналогично просвечиванию рентгеновскими лучами. Гамма-лучи возникают в результате самопроизвольного распада естественных радиоактивных элементов (урана, радия, тория) или искусственных радиоактивных веществ, полученных под воздействием ядерных частиц (нейтронов). В промышленности широко используются искусственные радиоактивные изотопы (кобальт-60, цезий-137, тулий-170, иридий-192). Радиоактивный изотоп кобальт-60 может безотказно использоваться пять с лишним лет, а цезий-137—более 30 лет. В этом заключается одно из преимуществ гаммаграфирования по сравнению с рентгенографированнем. Гамма-лучи действуют во всех направлениях с одинаковой силой, а потому позволяют просвечивать кольцевые швы или одновременно несколько деталей, расположенных по кругу, за одну экспозицию.

К существенным недостаткам гаммаграфирования следует отнести длительное время экспозиции и меньшую чувствительность к выявлению дефектов в сварных швах толщиной до 50 мм. Кроме того, контейнер с ампулой радиоактивного вещества требует особого помещения для хранения, при работе с ним необходимы тщательные меры предосторожности во избежание облучения, что часто бывает трудно выполнить. Поскольку большие дозы облучения приводят к лучевой болезни, доза облучения фиксируется специальным прибором - дозиметром, который на время работы дефектоскописта прикрепляется к его куртке радиационная безопасность обеспечивается строгим соблюдением «Основных санитарных правил работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений ОСП-72/80», «Норм радиационной безопасности НРБУ-97», «Правил безопасности при транспортировании радиоактивных веществ», «Санитарных правил при проведении рентгеновской дефектоскопии» №2191-80.

Радиографическим контролем выявляются согласно ГОСТ 7512-92 следующие внутренние дефекты сварных соединений: трещины, непровары, поры, металлические и неметаллические включения и некоторые наружные дефекты, которые недоступны для внешнего осмотра (увеличение или уменьшение размеров шва и др.). Радиографический контроль не обеспечивает выявления некоторых дефектов: непроваров и трещин с раскрытием менее 0,1 мм при толщине контролируемого соединения до 40 мм, а при толщине более 40 мм с раскрытием менее 0,25% и др. Поэтому при наличии течей в сосудах и емкостях для их выявления необходимо применять и другие методы проверки на плотность.

Радиоскопический метод радиационного вида неразрушающего контроля (ГОСТ 18353-79) основан на регистрации ионизирующих излучений на флуоресцирующем экране или с помощью электронно-оптического преобразователя.