Термическая обработка проволоки по ТИ173-МТ.ПР,-91

Целью термообработки является получение необходимых физико-механических и максимально пластических свойств, необходимых для волочения её максимальным обжатием.

Отжиг проволоки производится на якорях. На якорь загружается проволока одной марки, одного диаметра, одной карты движения. Разрешается разгружать на якорь металл 2 партий (карт движения металла). При этом после отжига проволока снова группируется по партиям.

Максимальная масса садки не должна превышать 2000кг.

На ярлыке указывается марка стали, диаметр проволоки, количество якорей (Садок) данной партии металла и при необходимости, количество партий металла в данной садке, номер печи, номер стенда, номер садки и номер карты движения металла. Маркировочные ярлыки хранятся в специально отведённом месте.

Отжигальщик записывает в специальный журнал номер печи, номер стенда, номер садки, марку стали, диаметр и массу загружаемого металла, количество мотков или шпуль, номер карты движения металла, время посадки и пересадки нагревательного колпака, время загрузки садки.

Якорь с металлом устанавливается на стенд и порывается жароупорным муфелем.

После установки муфеля затвор тщательно засыпается сухим песком. Затем производится продувка стенда защитным газом. После окончания продувки на стенд устанавливается нагревательный колпак.

После установки нагревательного колпака на стенд отжигальщик проверяет готовность печи к работе и включает печь (включает вилку КИП). После чего пирометрист включает приборы и задаёт режим отжига печи.

После нагрева и выдержки пирометрист отключает печь. Отжигальщик отключает вилку разъёма термопарной цепи и при помощи крана переносит печь на другой подготовленный стенд. Подъём нагревательного колпака нужно производить медленно с остановками 4-5раз в течении 1,5-2,0мин.

Отожженный металл осторожно разгружается с якоря и аккуратно укладывается на площадке садками.

Отправка отожжённого металла из термического отделения производится по картам движения металла с наличием маркировочных ярлыков.

Проволока, не отвечающая требованиям данной нормативной документации дополнительно маркируется отличительной биркой с указанием вида несоответствия.