Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Расчет основных параметров зажимного механизмаЗажимные устройства приспособлений разделяются на простые (элементарные) и сложные (комбинированные), состоящие из нескольких простых. Простые зажимные устройства представляют собой элементарные механизмы (винтовые, эксцентриковые, рычажные и т.д.). Сложные состоят из комбинации простых, соединенных в определенном порядке. В зависимости от источника привода зажимные устройства подразделяются на ручные, механизированные и автоматизированные. Ручные устройства приводятся в действие рабочим; механизированные работают от пневматических, гидравлических и др. приводов, но управляются (включение и выключение) рабочим; автоматизированные приводятся в действие и управляются без участия рабочего. При проектировании приспособлений необходимо по найденной зажимной силе W определить основные размеры зажимного устройства и исходную силу (момент) для приведения устройства в действие. Эти задачи решаются с помощью расчетов элементарных зажимных устройств [2], [7].
Выполнение работы Пример 1 Проанализировав исходные данные: W = 7746Н и тип производства – крупносерийное, применяем в качестве привода пневмоцилиндр двойного действия. Усилие Q, развиваемое на штоке пневмоцилиндра, передается на заготовку по схеме согласно рисунку 1.5.1. В принятой схеме используется два механизма-усилителя: рычажный и клиновой. W·l = W1·l1·η1 (17) , Н (18) Необходимо определить усилие W1, приняв плечи рычага l = 50 мм; l1 = 40 мм и КПД рычажного механизма η1 = 0,9 Н Необходимо определить усилие Q по формуле, приняв угол клина α = 200 , Н (19) При угле клина α = 200 передаточное отношение i клинового механизма равно 2,13 [2, таблица 111, с.237] Отсюда
Необходимо определить диаметр цилиндра по формуле, приняв давление сжатого воздуха p = 0,4 МПа и механический КПД пневмоцилиндра η = 0,95 , мм (20) мм Принимаем стандартный диаметр цилиндра [2, таблица 137, с. 318]: D = 160 мм; d = 40 мм при p = 0,4 МПа Пример 2 В принятой схеме используется два механизма-усилителя: рычажный и винтовой. Необходимо определить силу затяжки болта Q, приняв плечи рычага L=105 мм, l = 50 мм и η = 0,95 (21) Отсюда , Н (22) или H Закрепление заготовок в приспособлении осуществляется затяжкой гайки позиция 27. При этом рабочий создает момент на гаечном ключе (смотри рисунок 1.5.4) Определяем номинальный (наружный) диаметр резьбы винта d по формуле: , мм (23) где с – коэффициент; для основной метрической резьбы с = 1,4; Q – потребная сила зажима (сила затяжки болта), Н; [σ] – допускаемое напряжение растяжения (сжатия); для винтов из стали 45 с учетом износа резьбы можно принимать [σ] = 80…100 МПа или по справочнику [2, с. 223] мм Полученное значение d округляется до ближайшего большего стандартного значения. Обычно в приспособлениях применяются резьбы от М6 до М48. Принимаем стандартное значение резьбы М16. Далее определяется момент М, который нужно развить на винте (гайке) для обеспечения заданной зажимной силы Q: , Н·мм (24) где rср – средний радиус резьбы (можно принимать rср = 0,45d); α – угол подъема резьбы (для резьб от М8 до М52 α изменяется от 3010′ до 1051′); φ – угол трения в резьбе; Мтр – момент трения на опорном торце гайки или в месте контакта торца нажимного винта. При средних значениях α = 2030′; φ = 10030′; В = 1,7d; f = 0,15 можно пользоваться приближенным расчетом М для гаек и звездочек по формуле: , Н·мм (25) При d = 16 мм и Q = 2955 Н момент, развиваемый на гайке: Н·мм Момент открепления винтового зажимного устройства (при φ′ > α) ,Н·мм (26) С учетом того, что при откреплении преодолевается трение покоя, φ′ и f1 (коэффициент трения в резьбе) следует брать на 30…50% большим, чем в случае закрепления заготовки. С учетом указанного обстоятельства и после всех преобразований можно получить приближенную формулу для момента открепления: , Н·мм (27) Аналогично, при d = 16 мм и Q = 2955 Н Н·мм Затем длина рукоятки (ключа) l выявляется по заданной силе воздействия (при ручном зажиме Рпр 150 Н) из условия равновесия гайки (винта): , Н (28) или из условия: , мм (29) или из приложения Г методических указаний. Отсюда l=12׳16=192 мм Принимаем длину рукоятки (ключа) l = 190 мм.
|