по предмету: Технологические процессы технического обслуживания и ремонта ТиТТМО

1. Виды и методы ремонта автомобилей.

2. Схемы производственного процесса ремонта. Особенности организации ремонтного производства.

3. Принципы организации ремонта автомобилей и их составных частей. Пути совершенствования технологии ремонта.

4.Количественные показатели функционирования производственного процесса.

5.Сущность технологии капитального ремонта автомобилей.

6.Приёмка в ремонт автомобилей и его силовых агрегатов.

7.Сущность физического и морального износа. Количественные оценки износа.

8.Понятие о старении, усталости, вибрации, коррозии деталей машин. Количественная оценка сил трения.

9.Трение и износ. Виды изнашивания.

10.Методы определения износа и пути повышения износостойкости деталей.

11.Понятие о предельных и допустимых износах деталей и их сопряжений. Определение предельного состояния машин.

12.Правила и условия сдачи машин в ремонт.

13.Характеристика моечных работ. Основные виды загрязнений и характеристика способов их удаления.

14.Моющие и очищающие средства их виды и назначение.

15.Моечное оборудование их виды и назначение.

16.Контроль моющих растворов и влияние их окружающую среду. Охрана окружающей среды.

17.Разборочные работы и требования предъявляемые к ним. Механизация и автоматизация разборочных работ.

18.Технологический процесс разборки машин. Формы организации разборочных работ.

19.Классификация и основные виды дефектов. Способы дефектации деталей машин и их характеристика.

20.Метрологическое обеспечение дефектовочных работ. Количественная оценка коэффициентов выбраковки, восстановления и годности структурных единиц машин.

21Основы технологии комплектовочных сборочных и окрасочных работ.

22.Теоретические основы сборки машин.

23. Неуравновешенность вращающихся деталей и узлов. Балансировка машин.

24.Технологические основы сборки зубчатых передач и подшипников.

25.Технологические основы сборки резьбовых, шлицевых, заклепочных соединений и цепных передач.

26.Технологические особенности сборки отдельных агрегатов автомобиля, двигателей и коробок передач.

27.Теоретические основы окраски машин.

28.Сущность и назначение приработки и испытаний машин.

29. Приработка и испытание поршневых двигателей.

30.Приработка и испытание агрегатов трансмиссии и полнокомплектная обкатка машин.

31.Классификация методов восстановления деталей. Характеристика метода «ремонтных размеров».

32.Восстановление и упрочнение деталей пластической деформацией.

33.Восстановление деталей электролитическими и химическими покрытиями.

34.Технологический процесс нанесения гальванических покрытий на детали.

35.Сущность и назначение хромирования, железнения (осталивания) и химическое осаждение металлов. Восстановление деталей электронатиранием.

36.Сущность и назначение восстановления деталей сваркой и наплавкой.

37.Технологические особенности газовой и электродуговой сварки. Особенности сварки алюминия и его сплавов.

38.Механизированные способы наплавки. Сущность наплавки деталей под слоем флюса, вибродуговой наплавки и наплавкой в среде углекислого газа.

39.Сущность, назначение и технологические основы процесса напыления.

40.Напыляемые материалы и свойства покрытий.

41.Электрические способы восстановления, упрочнения и обработки деталей. Сущность электромеханической, газотермической и электроискровой обработки деталей.

42.Анодно-механическая обработка. Упрочнение деталей лазерной и ультразвуковой обработкой.

43. Основные сведения. Достоинства и недостатки восстановления деталей машин полимерными материалами.

44.Особенности механической обработки при восстановлении деталей.

45.Основы проектирования технологических процессов восстановления деталей

46.Виды технологических документов, применяемых при ремонте.

47.Технологии, применяемые при восстановлении деталей. Выбор способа восстановления.

48. Особенности ремонта деталей в зависимости от класса. Ремонт деталей класса «круглые стержни» и «корпусные детали».

49.Техническое нормирование труда на автотранспортных предприятиях. Годовая производственная программа и расчет годового объема работремонтного предприятия.

50.Производственная мощность сервисного центра по количеству рабочих постов и пропускной способности

51.Способы расчета годовых объемов работ ремонтных предприятий

52.Расчет годовых объемов работ производственных участков, площадей производственных, складских и вспомогательных помещений.

53.Генеральный план авторемонтного предприятия. Требования предъявляемые к разработке компоновочного плана производственного авторемонтного предприятия

54.Расчет числа единиц оборудования на производственном участке.

55.Разработка плана расстановки технологического оборудования на производственном участке (планировки участка

56. Сущность проектирования участков и постов по техническому обслуживанию

и ремонту в условиях авторемонтных предприятий и автосервисных центров.